一种具有二次顶出机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有二次顶出机构的注塑模具，该模具包括动模和定模，定模包括定模面板、热流道板和定模板；动模包括动模底板、顶针底板、顶针面板及动模板；所述顶针面板上设置有斜顶和限位部件；顶针底板上铰接有二次顶块，二次顶块的两侧分别设置有二次顶针和限位针，限位针紧固在动模板上。本实用新型专利技术仅采用两块顶出板即实现了塑件的斜顶和二次顶出功能，减小了顶出机构的安装空间，简化了模具结构，大幅降低了模具制作成本。并且，由于可以根据塑件的具体情况对限位针和二次顶块之间的距离以及限位部件和动模板之间的距离进行灵活调整，本实用新型专利技术公开的二次顶出模具还具有顶出行程可调、适应性强的优点。

Injection mold with two time ejection mechanism

The utility model provides a two time ejection mechanism of injection mould, the mould comprises a movable mould and die, die comprises a fixed die plate, hot runner plate and the fixed template; dynamic model including dynamic plate, ejector plate, thimble panel and dynamic template; the thimble is arranged on the inclined panel the top and the limiting parts; ejector plate are hinged on the two top block, two top blocks are respectively arranged on two sides of the two thimble and a limit pin, a limit pin fastening on the movable template. The utility model has the advantages that the two pieces of ejector plates are used to realize the inclined top and the two ejection function of the plastic part, the installation space of the ejection mechanism is reduced, the structure of the die is simplified, and the production cost of the mould is greatly reduced. And, because according to the specific circumstances of the plastic limit between needle and two top block and the distance between the spacing component and the moving platen distance adjustment, the utility model discloses two time ejection mould has the advantages of top adjustable stroke and strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
，具体涉及一种具有二次顶出机构的注塑模具，该模具适用于加工包括多个倒扣部位的注塑产品。
技术介绍
模具中顶出机构的作用是将成型后的产品自模具型腔中顶出，以使塑件自动脱模。常用的模具顶出机构包括液压、气动、机械等几种，其中机械顶出机构是注塑模具中应用最为广泛的一种顶出方式。一般情况下，一次顶出动作即可完成塑件的脱模，但是当产品的结构比较特殊，一次顶出后塑件不能完全脱离模穴或者产品中仍包夹有部分顶出部件时，成型产品不能自模具上自动脱落，这时候就需要再增加一次顶出动作，这种用于完成二次顶出动作的设计，叫做二次顶出。常规设计一般需要使用四块顶针板才能实现二次顶出效果，见图2，常见二次顶出机构通常包括二次面板1'、二次推板2'、一次面板3'及一次推板4'；一次推板和一次面板上紧固有一次顶针6'，二次推板和二次面板上紧固连接有二次顶针5'；顶出塑件时，四块顶针板首先在模具顶辊7'和顶出弹簧8'的驱动下带动一次顶针和二次顶针同步顶出产品，当一次顶针完成预先设计的一次顶出行程时，一次面板和一次推板在止动拉杆9'的作用下停止运动，二次面板和二次推板带动二次顶针继续顶出产品，直到完成设计的二次顶出行程，将塑件完全顶出。现有二次顶出模具存在顶出板个数较多、结构复杂、安装空间大、制造成本偏高的问题，并且，当塑件包括较多个倒扣部位或者倒扣部位较大较深或者倒扣上加工有深骨位时，一般需要采用斜顶结合二次顶出的方式才能实现产品的脱模。否则，顶出时就有可能会出现吃斜顶，造成产品顶出不良，影响良品率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种具有二次顶出机构的注塑模具，该模具通过在顶针面板和顶针底板上设置二次顶针、限位针和二次顶块，只采用两块顶出板即实现了倒扣类产品斜顶及二次顶出功能，顶出效果好并具有结构简单、安装空间小、制作成本低等显著优点。本技术为实现其技术效果而采用的技术方案为：一种具有二次顶出机构的注塑模具，包括动模和定模，定模包括依次紧固连接的定模面板、热流道板和定模板；动模包括动模底板、顶针板及动模板，动模板通过方铁固定在动模底板上并在动模板和动模底板之间形成顶针板容置空间；顶针板安装在顶针板容置空间内；顶针板上设置有斜顶和限位部件；动模底板上设置有用于驱动顶针板的油缸，其特征在于：动模还包括二次顶出机构，该二次顶出机构包括限位针、二次顶块及二次顶针；顶针板靠近动模底板的一侧开设有顶块安装槽，二次顶块铰接在该顶块安装槽内；二次顶块相应于二次顶针的一侧设置有顶针槽，二次顶针的一端安装在顶针槽内；限位针紧固连接在动模板上，顶针板上相应于限位针的部位设置有限位针通孔，限位针可透过限位针通孔挤压二次顶块；限位针和二次顶针分别位于二次顶块与顶块安装槽之间铰接点的两侧。进一步地，本技术提供的具有二次顶出机构的注塑模具中，顶针板包括顶针底板和顶针面板；顶针底板和顶针面板使用螺丝紧固成一体；斜顶固定在顶针底板上且穿过顶针面板；限位部件固定在顶针面板上；顶块安装槽设置在顶针底板靠近动模底板的一侧。进一步地，本技术提供的具有二次顶出机构的注塑模具中，用于驱动顶针板的油缸一共有四个，四个油缸两两设置在动模底板的两侧。进一步地，本技术提供的具有二次顶出机构的注塑模具中，限位部件和动模板之间的距离大于限位针和二次顶块之间的距离。本技术相比现有技术有益的技术效果：分模后，油缸驱动顶针底板和顶针面板向动模板运动，斜顶在顶针底板和顶针面板的带动下做同步运动，同时，限位针逐渐深入顶针面板上的限位针通孔，斜顶开始顶出塑件，第一次顶出开始；随着斜顶高度的不断增加，限位针逐渐接近二次顶块，当限位针接触到二次顶块时，二次顶块开始围绕其与顶针底板之间的铰接轴发生旋转，二次顶块上用于连接二次顶针的一端逐渐向上翘起，二次顶针开始顶出塑件，第二次顶出开始，此时一次顶出同步进行；顶针底板和顶针面板继续向动模板运动，直至限位部件抵靠在动模板上，二次顶出完成，塑件自动从模具上脱落。复位时，顶针底板和顶针面板在油缸的驱动下向动模底板运动，二次顶块及二次顶针在动模底板的作用下恢复常态。由以上叙述可知，本技术仅采用两块顶出板即实现了塑件的斜顶和二次顶出功能，减小了顶出机构的安装空间，简化了模具结构，降低了模具制作成本。并且，由于可以根据塑件的具体情况对限位针和二次顶块之间的距离以及限位部件和动模板之间的距离进行灵活调整，本技术公开的二次顶出模具还具有顶出行程可调、适应性强的优点。以下结合说明书附图和具体实施例对本技术公开的二次顶出模具进行详细介绍。附图说明图1：优选实施例中二次顶出注塑模具的截面示意图；图2：现有技术中一种二次顶出模具；其中：1-定模部分，2-动模部分；11-定模面板，12-热流道板，13-定模板；21-动模底板，22-顶针底板，23-顶针面板，24-动模板，25-油缸，26-斜顶，27-限位部件，29-限位针，210-二次顶针，211-二次顶块。具体实施方式图1所示为本技术提供的用于生产倒扣类产品的注塑模具的截面示意图，读图1可知，该注塑模具包括定模部分1和动模部分2；定模部分1包括定模面板11、热流道板12及定模板13，定模面板11和热流道板12之间、热流道板12和定模板13之间均为紧固连接，定模面板11用于将定模1安装到注塑机的固定座板上，热流道板12用于配合定模板13形成模具的浇注系统，定模板13用于配合动模形成注塑产品的浇注型腔。动模部分2包括动模底板21、顶针底板22、顶针面板23及动模板24；动模板24通过方铁紧固在动模底板21上，动模板24和动模底板21之间形成有用于安装顶针底板22和顶针面板23的顶针板容置空间；顶针底板22和顶针面板23安装在动模板和动模底板之间的顶针板容置空间里，顶针底板22和顶针面板23之间采用螺丝紧固连接。顶针面板23上设置有斜顶26和限位部件27，斜顶26用于顶出塑件的一端顶靠在型腔内塑件的倒扣部位内，限位部件27用于限制顶针面板23和动模板24之间的接近程度，也即限制顶出的高度。动模底板21的两侧分别安装有两只用于驱动顶针底板22和顶针面板23的油缸25，顶出产品时，油缸25驱动顶针底板22和顶针面板23带动顶针向模腔外部顶出。该模具的二次顶出机构包括二次顶块211、二次顶针210及限位针29。顶针底板22上接近动模底板21的一侧设置有顶块安装槽，二次顶块211铰接在该顶块安装槽内；限位针29和二次顶针210分别位于二次顶块211与顶块安装槽之间铰接点的两侧。限位针29紧固连接在动模板24上，顶针面板23上相应于限位针29的部位开设有限位针通孔，顶出塑件时限位针29可通过该限位针通孔挤压二次顶块211以促使二次顶块211绕其与顶针底板22之间的铰接轴发生旋转。二次顶针210用于顶出成型产品的一端顶靠在塑件的倒扣部位里，二次顶针210的另一端连接在二次顶块211上；二次顶块211用于连接二次顶针210的一端设置有顶针槽，二次顶针210用于连接二次顶块的一端安装在该顶针槽内，并与顶针槽之间形成卡扣连接；复位时，二次顶针210可在二次顶块211的拉动下恢复常态(合模状态)。分模后，油缸驱动顶针底板22和顶针面板23向动模板24运动，斜顶26在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有二次顶出机构的注塑模具，包括动模和定模，所述定模包括依次紧固连接的定模面板、热流道板和定模板；所述动模包括动模底板、顶针板及动模板，所述动模板通过方铁固定在动模底板上并在动模板和动模底板之间形成顶针板容置空间；所述顶针板安装在所述顶针板容置空间内；所述顶针板上设置有斜顶和限位部件；所述动模底板上设置有用于驱动所述顶针板的油缸，其特征在于：所述动模还包括二次顶出机构，所述二次顶出机构包括限位针、二次顶块及二次顶针；所述顶针板靠近动模底板的一侧开设有顶块安装槽，所述二次顶块铰接在该顶块安装槽内；所述二次顶块相应于二次顶针的一侧设置有顶针槽，所述二次顶针的一端安装在顶针槽内；所述限位针紧固连接在所述动模板上，所述顶针板上相应于限位针的部位设置有限位针通孔，所述限位针可透过该限位针通孔挤压所述二次顶块；所述限位针和二次顶针分别位于所述二次顶块与所述顶块安装槽之间铰接点的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有二次顶出机构的注塑模具，包括动模和定模，所述定模包括依次紧固连接的定模面板、热流道板和定模板；所述动模包括动模底板、顶针板及动模板，所述动模板通过方铁固定在动模底板上并在动模板和动模底板之间形成顶针板容置空间；所述顶针板安装在所述顶针板容置空间内；所述顶针板上设置有斜顶和限位部件；所述动模底板上设置有用于驱动所述顶针板的油缸，其特征在于：所述动模还包括二次顶出机构，所述二次顶出机构包括限位针、二次顶块及二次顶针；所述顶针板靠近动模底板的一侧开设有顶块安装槽，所述二次顶块铰接在该顶块安装槽内；所述二次顶块相应于二次顶针的一侧设置有顶针槽，所述二次顶针的一端安装在顶针槽内；所述限位针紧固连接在所述动模板上，所述顶针板上相应于限位针的部位设置有限位针通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈留春，朱宇良，
申请(专利权)人：佛山市顺德区弘安电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44