一种聚四氟乙烯换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚四氟乙烯换热器，其特征在于：包括，外壳(5)，设置在所述外壳(5)一端的下盖板(4)，以及设置在所述外壳(5)另一端的上盖板(9)；所述外壳(5)内部设置上均匀间隔设置有多个内支撑件(7)，所述内支撑件(7)固定连接有折流板(6)，所述折流板(6)内放置有多根聚四氟乙烯管束(8)；本实用新型专利技术的有益效果是，具有耐高温耐高压，安全性高，同时能够防腐，设备使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，具体涉及一种聚四氟乙烯换热器。
技术介绍
换热器是化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。但在热量交换中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。常用的抗腐蚀材料主要有石墨、陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料，但是石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料制成的换热器存在易碎、体积大、导热性能差的缺点，用钛、钽、锆等金属材料制成的换热器由于材料成本较高导致换热器价格过于昂贵，不锈钢材料则对部分腐蚀性介质的抗腐蚀性能较差，使用存在安全隐患。而聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料，其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀性、极好的表面不粘性，因而在高腐蚀的工业环境中应用极为广泛，用聚四氟乙烯材料制成的换热器广泛应用于高腐蚀的化学工业中。现有的换热有着交换热量不充分，并且耐腐蚀性能差，效率低的缺点。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的聚四氟乙烯换热器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种聚四氟乙烯换热器。本技术的技术方案如下：一种聚四氟乙烯换热器，其特征在于：包括，外壳(5)，设置在所述外壳(5)一端的下盖板(4)，以及设置在所述外壳(5)另一端的上盖板(9)；所述外壳(5)内部设置上均匀间隔设置有多个内支撑件(7)，所述内支撑件(7)固定连接有折流板(6)，所述折流板(6)内放置有多根聚四氟乙烯管束(8)；所述下盖板(4)中间为空心，空心位置固定连接有第一管板(3)，所述第一管板(3)外侧设置有进口封头(1)，所述第一管板(3)和所述进口封头(1)之间还设置有密封夹套(2)，所述进口封头(1)和下盖板(4)通过第一固定螺母(15)固定连接，所述进口封头(1)上设置有气相进口(14)；所述上盖板(9)中间为空心，空心位置固定连接有第二管板(16)，所述第二管板(16)外侧设置有出口封头(10)，所述出口封头(10)和所述第二管板(3)之间还设置有密封夹套(2)，所述出口封头(10)和所述第二管板(16)通过第二固定螺母(17)固定连接，所述出口封头(10)上设置有气相放空口(101)和液相出口(102)。进一步的，所述外壳(5)上设置有鞍座(11)。进一步的，所述外壳(5)壳体一端设置有冷却水进口(12)，所述外壳(5)壳体另一端设置有冷却水出口(13)。进一步的，所述外壳(5)内外表面均涂油防腐层。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的有益效果是，具有耐高温耐高压，安全性高，同时能够防腐，设备使用寿命长的优点。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的聚四氟乙烯换热器的结构示意图；图中：1-进口封头；101-气相放空口；102-液相出口；2-密封夹套；3-第一管板；4-下盖板；5-外壳；6-折流板；7-内支撑件；8-聚四氟乙烯管束；9-上盖板；10-出口封头；11-鞍座；12-冷却水进口；13-冷却水出口；14-气相进口；15-第一固定螺母；16-第二管板；17-第二固定螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种聚四氟乙烯换热器，包括，外壳5，设置在所述外壳5一端的下盖板4，以及设置在所述外壳5另一端的上盖板9；所述外壳5内部设置上均匀间隔设置有多个内支撑件7，所述内支撑件7固定连接有折流板6，所述折流板6内放置有多根聚四氟乙烯管束8；所述下盖板4中间为空心，空心位置固定连接有第一管板3，所述第一管板3外侧设置有进口封头1，所述第一管板3和所述进口封头1之间还设置有密封夹套2，所述进口封头1和下盖板4通过第一固定螺母15固定连接，所述进口封头1上设置有气相进口14；所述上盖板9中间为空心，空心位置固定连接有第二管板16，所述第二管板16外侧设置有出口封头10，所述出口封头10和所述第二管板3之间还设置有密封夹套2，所述出口封头10和所述第二管板16通过第二固定螺母17固定连接，所述出口封头10上设置有气相放空口101和液相出口102。-所述外壳5上设置有鞍座11。-所述外壳5壳体一端设置有冷却水进口12，所述外壳5壳体另一端设置有冷却水出口13。-所述外壳5内外表面均涂油防腐层。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的有益效果是，具有耐高温耐高压，安全性高，同时能够防腐，设备使用寿命长的优点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯换热器，其特征在于：包括，外壳(5)，设置在所述外壳(5)一端的下盖板(4)，以及设置在所述外壳(5)另一端的上盖板(9)；所述外壳(5)内部设置上均匀间隔设置有多个内支撑件(7)，所述内支撑件(7)固定连接有折流板(6)，所述折流板(6)内放置有多根聚四氟乙烯管束(8)；所述下盖板(4)中间为空心，空心位置固定连接有第一管板(3)，所述第一管板(3)外侧设置有进口封头(1)，所述第一管板(3)和所述进口封头(1)之间还设置有密封夹套(2)，所述进口封头(1)和下盖板(4)通过第一固定螺母(15)固定连接，所述进口封头(1)上设置有气相进口(14)；所述上盖板(9)中间为空心，空心位置固定连接有第二管板(16)，所述第二管板(16)外侧设置有出口封头(10)，所述出口封头(10)和所述第二管板(3)之间还设置有密封夹套(2)，所述出口封头(10)和所述第二管板(16)通过第二固定螺母(17)固定连接，所述出口封头(10)上设置有气相放空口(101)和液相出口(102)。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯换热器，其特征在于：包括，外壳(5)，设置在所述外壳(5)一端的下盖板(4)，以及设置在所述外壳(5)另一端的上盖板(9)；所述外壳(5)内部设置上均匀间隔设置有多个内支撑件(7)，所述内支撑件(7)固定连接有折流板(6)，所述折流板(6)内放置有多根聚四氟乙烯管束(8)；所述下盖板(4)中间为空心，空心位置固定连接有第一管板(3)，所述第一管板(3)外侧设置有进口封头(1)，所述第一管板(3)和所述进口封头(1)之间还设置有密封夹套(2)，所述进口封头(1)和下盖板(4)通过第一固定螺母(15)固定连接，所述进口封头(1)上设置有气相进口(14)；所述上盖板(9)中间为空心，空心位置固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：万德春，
申请(专利权)人：江苏金氟隆防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32