可转向直压夹具制造技术

技术编号:14511316 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-01 03:58
一种可转向直压夹具,由基座(1)、定位柱(2)、支架(3)、导向套(4)、导杆(5)、联接块(6)、压板(7)、滑动销(8)、垫圈(9)、气缸(10)、双螺母(11)组成;气缸(10)作为驱动装置,消除手柄设计在分度头旋转加工过程中产生的干涉;导向套(4)在90°范围设计导槽,并在导槽两端设计有直槽,导向套(4)与导杆(5)和滑动销(8)配合,将气缸(10)的直线运动转变为直线及旋转运动;当气缸(10)带动导杆(5)直线运动时,利用滑动销(8)导向作用,气缸(10)的直线运动转变为导杆(5)的直线旋转运动从而压紧及松开工件。该夹具能推广到同类型端面压紧,减少回转干涉,压紧运动需要转向并直压的夹具设计上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于专用夹具设计范畴,特别涉及一种I-60-2产品数控钻孔攻丝中心利用数控分度头加工3mm槽、孔工序的可转向直压夹具。
技术介绍
I-60-2产品旧的夹具带有一个手柄,其两个槽是靠两套工装单独装夹两次来实现分度的。如在数控分度头加工是利用分度头分度功能旋转加工,而这时如带有压紧手柄,则容易对加工过程产生干涉。夹具松开工件时,要求压块要旋转90度,以方便内孔定位的工件从定位杆上拿下来;在夹紧时,要求压块旋转回来,并且压紧力是直线垂直作用于工件端面。所以设计的压块动作要有一个垂直直压及旋转让开的过程。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对的是一种在数控分度头加工的产品,该产品是利用内孔端面定位,要求压紧力垂直作用于产品外端面,又要求取产品时压块能旋转让开的专用夹具。本专利技术所涉及的可转向直压夹具,由基座1、定位柱2、支架3、导向套4、导杆5、联接块6、压板7、滑动销8、垫圈9、气缸10、双螺母11组成;气缸10作为驱动装置,消除手柄设计在分度头旋转加工过程中产生的干涉;导向套4在90°范围设计导槽,并在导槽两端设计有直槽,导向套4与导杆5和滑动销8配合,将气缸10的直线运动转变为直线及旋转运动;基座1设计较大平面,以便安装支架3并将气缸10及导向套4联接,并保证整个夹具回转时的动平衡;压板7后部圆弧与联接块6压孔配合压紧工件时,能实现自动找正,保证压板7压紧面紧密贴合产品端面。导杆5传递气缸10的直线运动,导杆5上固定有滑动销8,滑动销8装入导向套4的滑槽内,滑槽设计为两端直线,中间为圆周上的90°斜线,导向套4是固定在支架3上,当气缸10带动导杆5直线运动时,利用滑动销8传递滑槽的导向作用,将气缸10的直线运动转变为导杆5的直线旋转运动从而压紧及松开工件。本专利技术由于是在数控分度头上加工,有一定的回转运动,在考虑支架固定及回转动平衡时,将基座的外圆去除较大的端面来固定支架,从而增加夹具旋转时的平衡性。本专利技术为消除夹具制造误差,使压块夹紧时能紧密贴合于产品外端面,不至于留有缝隙。在设计时利用压板后部圆弧和联接块压孔的配合间隙,方便压块实现多个方向位移而自动找正工件端面。附图说明图1为本专利技术可转向直压夹具结构示意图其中:1、基座2、定位柱3、支架4、导向套5、导杆6、联接块7、压板8、销9、垫圈10、气缸11、双螺母图2为导向套4导向槽圆周展开图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例本实施例为I-60-2产品数控钻孔攻丝中心利用数控分度头加工3mm槽、孔工序的可转向直压夹具,其结构如图1所示。本实施例所涉及的可转向直压夹具,由基座1、定位柱2、支架3、导向套4、导杆5、联接块6、压板7、滑动销8、垫圈9、气缸10、双螺母11组成;气缸10作为驱动装置,消除手柄设计在分度头旋转加工过程中产生的干涉;导向套4在90°范围设计导槽,并在导槽两端设计有直槽,导向套4与导杆5和滑动销8配合,将气缸10的直线运动转变为直线及旋转运动;基座1设计较大平面,以便安装支架3并将气缸10及导向套4联接,并保证整个夹具回转时的动平衡;压板7后部圆弧与联接块6压孔配合压紧工件时,能实现自动找正,保证压板7压紧面紧密贴合产品端面。导杆5传递气缸10的直线运动,导杆5上固定有滑动销8,滑动销8装入导向套4的滑槽内,滑槽设计为两端直线,中间为圆周上的90°斜线,导向套4是固定在支架3上,当气缸10带动导杆5直线运动时,利用滑动销8传递滑槽的导向作用,将气缸10的直线运动转变为导杆5的直线旋转运动从而压紧及松开工件。本实施例的可转向直压夹具的实现步骤:通过在基座1上的平面安装支架3,在支架上安装气缸10及导向套4。气缸上安装导杆5,导杆5上安装销8并装在导向套的导向槽内。气缸前后运动时,导杆也相应进行前后移动,销通过导向套上导向槽(见附图2)的引导,带动导杆在直线运动中实现90°的旋转。压板7后部圆弧与联接块6装配中留有适当间隙,双螺母11安装时也保证压板能在联接块中充分移动,从而保证压紧时压板压紧面自动找正工件端面。该夹具能推广到同类型端面压紧,减少回转干涉,压紧运动需要转向并直压的夹具设计上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转向直压夹具,由基座(1)、定位柱(2)、支架(3)、导向套(4)、导杆(5)、联接块(6)、压板(7)、滑动销(8)、垫圈(9)、气缸(10)、双螺母(11)组成;气缸(10)作为驱动装置,消除手柄设计在分度头旋转加工过程中产生的干涉;导向套(4)在90°范围设计导槽,并在导槽两端设计有直槽,导向套(4)与导杆(5)和滑动销(8)配合,将气缸(10)的直线运动转变为直线及旋转运动;基座(1)设计有较大平面,以便安装支架(3),并联接气缸(10)及导向套(4),保证整个夹具回转时的动平衡;压板(7)后部圆弧与联接块(6)压孔配合压紧工件时,能实现自动找正,保证压板(7)压紧面紧密贴合产品端面;导杆(5)传递气缸(10)的直线运动,导杆(5)上固定有滑动销(8),滑动销(8)装入导向套(4)的滑槽内,滑槽设计为两端直线,中间为圆周上的90°斜线,导向套(4)固定在支架(3)上,当气缸(10)带动导杆(5)直线运动时,利用滑动销(8)传递滑槽的导向作用,将气缸(10)的直线运动转变为导杆(5)的直线旋转运动从而压紧及松开工件。

【技术特征摘要】
1.一种可转向直压夹具,由基座(1)、定位柱(2)、支架(3)、导向套(4)、导杆(5)、联接块(6)、压板(7)、滑动销(8)、垫圈(9)、气缸(10)、双螺母(11)组成;气缸(10)作为驱动装置,消除手柄设计在分度头旋转加工过程中产生的干涉;导向套(4)在90°范围设计导槽,并在导槽两端设计有直槽,导向套(4)与导杆(5)和滑动销(8)配合,将气缸(10)的直线运动转变为直线及旋转运动;基座(1)设计有较大平面,以便安装支架(3),并联接气缸(10)及导向套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹强
申请(专利权)人:重庆长安工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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