用于低温绝热容器的预冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于低温绝热容器的预冷装置，所述预冷装置依次与多个待预冷低温绝热容器连通，所述预冷装置包括手推式框架，所述手推式框架上水平放置有充液容器，所述充液容器顶端设置安装连接盖，所述安装连接盖上表面分别设置有出液连接管和十字转接头，所述出液连接管上设置有出液截止阀，所述充液容器顶端的外壁上连通有增压截止阀，所述出液截止阀与第一个预冷低温绝热容器的进液止回阀连通。本实用新型专利技术不仅能对多个低温绝热容器依次预冷，而且将待预冷低温绝热容器吸热汽化的低温气体充入下一个待预冷低温绝热容器内，节约预冷的用液量。同时，将预冷汽化的低温气体充进充液容器内，从而维持充液容器的压力，缩短预冷时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预冷
，具体涉及一种用于低温绝热容器的预冷装置。
技术介绍
低温绝热容器的预冷工装主要是对待预冷的低温绝热容器直接充装低温液体，待预冷低温绝热容器的放空阀处于打开状态，即待预冷低温绝热容器内充入的低温液体吸热汽化的气体直接排放到大气中。由于低温绝热容器首次充装低温液体时，会有很大量的低温液体吸热汽化成低温气体，从而造成很大程度上的浪费。同时，充液容器难以维持自身的压力，从而导致整个预冷时间很长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于低温绝热容器的预冷装置，该预冷装置能够对多个低温绝热容器同时进行预冷，减少资源的浪费，缩短整体预冷时间。为实现上述目的，本技术所设计一种用于低温绝热容器的预冷装置，所述预冷装置依次与多个待预冷低温绝热容器连通，所述预冷装置包括手推式框架，所述手推式框架上水平放置有充液容器，所述充液容器顶端设置安装连接盖，所述安装连接盖上表面分别设置有出液连接管和十字转接头，所述出液连接管上设置有出液截止阀，所述十字转接头一端连通有放空截止阀，所述十字转接头另外两端分别设置有第二连接管和气相安全阀，所述安装连接盖上方分别设置有液相安全阀和进液止回阀，所述充液容器顶端的外壁上连通有增压截止阀，所述出液截止阀与第一个预冷低温绝热容器的进液止回阀连通，所述第一个预冷低温绝热容器的预冷放空截止阀与第二个预冷低温>绝热容器的进液止回阀连通，直至最后一个预冷低温绝热容器的预冷放空截止阀与充液容器的进液止回阀相连形成一个循环的预冷系统。进一步地，所述手推式框架上水平固定有三组相互平行翅片管件，三组翅片管件分别为第一翅片管件、中间翅片管件和第二翅片管件，所述第一翅片管件和第二翅片管件分别由两个相互平行对称设置的支管形成的循环管路，所述中间翅片管件由两个相互平行对称设置的A支管和B支管组成，所述A支管和B支管一端通过管线连通，所述A支管另一端与第一翅片管件连通，所述B支管另一端与第二翅片管件连通。再进一步地，所述增压截止阀与第一翅片管件的一端连通；所述第二连接管与第二翅片管件连通。再进一步地，所述充液容器通过容器表面的固定框固定在手推式框架上。再进一步地，所述翅片管件的两端分别设置有支撑架，所以支撑架固定在手推式框架上。再进一步地，所述液相安全阀上安装有压力表本技术的有益效果：本技术不仅能对多个低温绝热容器依次预冷，而且将待预冷低温绝热容器吸热汽化的低温气体充入下一个待预冷低温绝热容器内，节约预冷的用液量。同时，将预冷汽化的低温气体充进充液容器内，从而维持充液容器的压力，缩短预冷时间。附图说明图1为本技术的预冷的工艺流程图；图2为预冷装置的右视图；图3为图2的主视图；图4为图3的细节图；图5为预冷装置的仰视图；图中，手推式框架1、充液容器2、翅片管件3、第一翅片管件3.1、中间翅片管件3.2、第二翅片管件3.3、支管3.4、A支管3.5、B支管3.6、安装连接盖4、出液连接管5、出液截止阀5.1、十字转接头6、放空截止阀6.1、第二连接管6.2、气相安全阀7、进液止回阀8、增压截止阀9、预冷低温绝热容器10、进液止回阀10.1、预冷放空截止阀10.2、固定框11、支撑架12、液相安全阀13，压力表14。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。如图1～5所示：一种用于低温绝热容器的预冷装置，预冷装置依次与5个待预冷低温绝热容器10连通，预冷装置包括手推式框架1，手推式框架1上通过固定框11水平固定有充液容器2，充液容器2顶端设置安装连接盖4，安装连接盖4上表面分别设置有出液连接管5和十字转接头6，出液连接管上设置有出液截止阀5.1，十字转接头6一端连通有放空截止阀6.1，十字转接头6另外两端分别设置有第二连接管6.2和气相安全阀7，安装连接盖4上方分别设置有液相安全阀13压力表13和进液止回阀8，液相安全阀13上安装有压力表14；充液容器2顶端的外壁上连通有增压截止阀9，出液截止阀5.1与第一个预冷低温绝热容器10的进液止回阀10.1连通，第一个预冷低温绝热容器10的预冷放空截止阀10.2与第二个预冷低温绝热容器10的进液止回阀10.1连通，直至最后一个预冷低温绝热容器10的预冷放空截止阀10.2与充液容器2的进液止回阀8相连形成一个循环的预冷系统。手推式框架1上通过支撑架12水平固定有三组相互平行翅片管件3，三组翅片管件3分别为第一翅片管件3.1、中间翅片管件3.2和第二翅片管件3.3，第一翅片管件3.1和第二翅片管件3.3分别由两个相互平行对称设置的支管3.4形成的循环管路，中间翅片管件3.2由两个相互平行对称设置的A支管3.5和B支管3.6组成，A支管3.5和B支管3.6一端通过管线连通，A支管3.5另一端与第一翅片管件3.1连通，B支管3.6另一端与第二翅片管件3.3连通。增压截止阀9与第一翅片管件3.1的一端连通；第二连接管6.2与第二翅片管件3.3连通。工作过程：预冷作业时，依次打开预冷低温绝热容器10的预冷放空截止阀10.2，并且最后一个预冷低温绝热容器10的预冷放空截止阀10.2与象液截止阀8；然后开始预冷，预冷完毕后，依次关闭预冷放空截止阀10.2；拆除管路后，将装置放置到静置区。此次预冷充液容器的初始压力为1.2MPa，依次预冷，平均用液量为19.4kg，充液平均用时5.5min。相对于现有技术的低温绝热容器的预冷方法，每只气瓶预冷用液节约24.8kg液氮，约为现有技术预冷用液量的56％，平均每只气瓶充液用时减少3.5min，充液结束时，充液容器的压力为1.3MPa。其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低温绝热容器的预冷装置，所述预冷装置依次与多个待预冷低温绝热容器(10)连通，所述预冷装置包括手推式框架(1)，其特征在于：所述手推式框架(1)上水平放置有充液容器(2)，所述充液容器(2)顶端设置安装连接盖(4)，所述安装连接盖(4)上表面分别设置有出液连接管(5)和十字转接头(6)，所述出液连接管上设置有出液截止阀(5.1)，所述十字转接头(6)一端连通有放空截止阀(6.1)，所述十字转接头(6)另外两端分别设置有第二连接管(6.2)和气相安全阀(7)，所述安装连接盖(4)上方分别设置有液相安全阀和进液止回阀(8)，所述充液容器(2)顶端的外壁上连通有增压截止阀，所述出液截止阀(5.1)与第一个预冷低温绝热容器(10)的进液止回阀(10.1)连通，所述第一个预冷低温绝热容器(10)的预冷放空截止阀(10.2)与第二个预冷低温绝热容器(10)的进液止回阀(10.1)连通，直至最后一个预冷低温绝热容器(10)的预冷放空截止阀(10.2)与充液容器(2)的进液止回阀(8)相连形成一个循环的预冷系统。

【技术特征摘要】
1.一种用于低温绝热容器的预冷装置，所述预冷装置依次与多
个待预冷低温绝热容器(10)连通，所述预冷装置包括手推式框架(1)，
其特征在于：所述手推式框架(1)上水平放置有充液容器(2)，所
述充液容器(2)顶端设置安装连接盖(4)，所述安装连接盖(4)上
表面分别设置有出液连接管(5)和十字转接头(6)，所述出液连接
管上设置有出液截止阀(5.1)，所述十字转接头(6)一端连通有放
空截止阀(6.1)，所述十字转接头(6)另外两端分别设置有第二连
接管(6.2)和气相安全阀(7)，所述安装连接盖(4)上方分别设置
有液相安全阀和进液止回阀(8)，所述充液容器(2)顶端的外壁上
连通有增压截止阀，所述出液截止阀(5.1)与第一个预冷低温绝热
容器(10)的进液止回阀(10.1)连通，所述第一个预冷低温绝热容
器(10)的预冷放空截止阀(10.2)与第二个预冷低温绝热容器(10)
的进液止回阀(10.1)连通，直至最后一个预冷低温绝热容器(10)
的预冷放空截止阀(10.2)与充液容器(2)的进液止回阀(8)相连
形成一个循环的预冷系统。
2.根据权利要求1所述用于低温绝热容器的预冷装置，其特征
在于：所述手推式框架(1)上水平固定有三组相互平行翅片管件(3)，
三组翅片管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峰，顾婷婷，郑永刚，耿弘进，唐英国，李文婷，
申请(专利权)人：湖北三江航天江北机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42