食品极速冷却冷冻液氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了食品极速冷却冷冻液氮设备，其特征在于：包括柜体、柜门、控制系统和液氮输送系统，所述柜体包括柜体外壳以及设置于所述柜体外壳内的冷却冷冻室和控制室，所述冷却冷冻室由内之外包括混气室、不锈钢内胆、密封钢板和保温层，所述柜门内侧边缘设有密封条，所述柜体正面设有PVC门框，所述密封条与所述PVC门框相互接触密封连接，所述控制系统包括依次电连接的触摸屏、程控器、电磁阀开关和电磁阀，所述液氮输送系统包括液氮接口、液氮管道和液氮喷口。本实用新型专利技术涉及的食品极速冷却冷冻液氮设备，冷却冷冻和保持低温效果好，设备能够保障操作人员的安全，设备冻结的时间短。本实用新型专利技术可在制冷设备技术领域广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备
，具体指食品极速冷却冷冻液氮设备。
技术介绍
现在国内市场上的冻结设备大多为应用传统压缩机的设备，冻结效果差、冻结时间长、高能耗，操作复杂，需要极高的维护成本。于此同时，目前食品安全和新鲜度越来越得到重视，消费者要求越来越需要真材实料、原汁原味的速冻食品，并且越来越重视产品的卫生情况。因此，目前市场上急需一种冻结效果好、时间短、省能耗，简单易操作，无需过多的维护成本，并且能够食品保持原有的色、香、味及新鲜状态的速冻设备。
技术实现思路
针对现有制冷设备存在的上述问题，本技术提供一种食品极速冷却冷冻液氮设备。其采用如下技术方案：食品极速冷却冷冻液氮设备，包括柜体、柜门、控制系统和液氮输送系统，所述柜体包括柜体外壳以及设置于所述柜体外壳内的冷却冷冻室和控制室，所述柜门与所述冷却冷冻室一侧的柜体外壳铰接连接，所述冷却冷冻室由内之外包括混气室、不锈钢内胆、密封钢板和保温层，所述柜门内侧边缘设有密封条，所述柜体正面的所述冷却冷冻室与所述柜体外壳的连接处设有PVC门框，所述密封条与所述PVC门框相互接触密封连接，所述控制系统包括依次电连接的触摸屏、程控器、电磁阀开关和电磁阀，所述液氮输送系统包括液氮接口、液氮管道和液氮喷口，设置于所述柜体后部的所述液氮接口通过液氮管道与设置于混气室内壁上的所述液氮喷口连接，所述电磁阀设置于所述液氮管道上。进一步的，还包括测温模块、测温传感器和开门传感器，所述程控器分别与所述测温模块和所述开门传感器电连接，所述测温传感器与所述测温模块电连接。进一步的，还包括急停按钮，所述急停按钮与所述电磁阀电连接。进一步的，所述控制室内还设有定时模块，所述定时模块与所述程控器电连接。进一步的，所述密封条内设有电加热丝。进一步的，所述柜门内壁面上设有至少一条凹痕或凹槽，所述PVC门框上设有至少一条凹痕或凹槽。进一步的，所述柜体外壳后部设有泄压阀，所述泄压阀通过管道与混气室连通。进一步的，还包括USB接口，所述USB接口与所述触摸屏电连接。本技术有益效果为：①本技术所述食品极速冷却冷冻液氮设备，冷却冷冻和保持低温效果好；②本技术所述食品极速冷却冷冻液氮设备，结构可靠，操作便利，设备能够保障操作人员的安全；③本技术所述食品极速冷却冷冻液氮设备，设备冻结的时间短，对细胞无破坏作用，无污染，能保持食品原有的色、香、味及新鲜状态。附图说明本技术附图5幅，图1为实施例1所述食品极速冷却冷冻液氮设备主视图；图2为实施例1所述食品极速冷却冷冻液氮设备后视图；图3为实施例1所述食品极速冷却冷冻液氮设备电气部分结构示意图；图4为实施例1所述食品极速冷却冷冻液氮设备A部放大图；图5为实施例2所述食品极速冷却冷冻液氮设备电气部分结构示意图。其中，1、柜体，2、柜门，3、控制系统，4、液氮输送系统，5、急停按钮，6、定时模块，7、氧气浓度报警仪，8、USB接口，9、泄压阀，11、柜体外壳，12、冷却冷冻室，13、控制室，14、PVC门框，15、混气室，16、不锈钢内胆，17、密封钢板，18、保温层，21、密封条，31、触摸屏，32、程控器，33、电磁阀开关，34、电磁阀，35、测温模块，36、测温传感器，37、开门传感器，41、液氮接口，42、液氮管道，43、液氮喷口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例1如图1至图4所示，一种食品极速冷却冷冻液氮设备，包括柜体1、柜门2、控制系统3和液氮输送系统4，所述柜体1包括柜体外壳11以及设置于所述柜体外壳11内的冷却冷冻室12和控制室13，所述柜门2与所述冷却冷冻室12一侧的柜体外壳11铰接连接，所述冷却冷冻室12由内之外包括混气室15、不锈钢内胆16、密封钢板17和保温层18，所述柜门2内侧边缘设有密封条21，所述柜体1正面的所述冷却冷冻室12与所述柜体外壳11的连接处设有PVC门框14，所述控制系统3包括依次电连接的触摸屏31、程控器32、电磁阀开关33和电磁阀34，所述液氮输送系统4包括液氮接口41、液氮管道42和液氮喷口43，设置于所述柜体1后部的所述液氮接口41通过液氮管道42与设置于混气室15内壁上的所述液氮喷口43连接，所述电磁阀34设置于所述液氮管道42上。优选的，所述密封条21为橡胶密封条，所述保温层18为聚氨酯保温层。所述PVC门框14将所述冷却冷冻室12与所述柜体外壳11，防止汽化后的氮气向所述柜体1外部泄漏，所述密封条21与所述PVC门框14相互接触密封连接。所述密封钢板17和所述保温层18将所述不锈钢内胆16与所述柜体外壳11隔离，具有保温效果并且能够防止氮气泄漏。所述密封条21、所述PVC门框14和所述保温层18使得所述柜门2与所述冷却冷冻室12整体构成保温密封结构，提高了冷却冷冻效果，防止冷量流失。优选的，所述液氮接口41设置于所述冷却冷冻室12后部。所述液氮接口41配置为与外部的液氮供给设备连接，例如液氮供给管路、液氮储存罐或液氮储存瓶等，使用方式和连接方式灵活便利。本技术所述食品极速冷却冷冻液氮设备是利用超低温吸热原理，通过液氮喷口43将液氮喷出，液氮汽化直接覆盖到所需的食品上，能使食品瞬时冻结，一般在20分钟左右就可以完成全部冻结过程，比普通冷冻法快30倍。由于冻结的时间短，生成的冰晶就很细小，冻结速度大于细胞内外蒸汽渗透速度，细胞内外同时产生冰晶，对细胞无破坏作用，所以解冻后就能保持原有的色、香、味及新鲜状态。液氮最低可达到-196℃的超冷温度特性能更快地带走热量，可以快速使食品降温，确保超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻，食品的水分和品质被完整保存。这样快速冷冻产生的冰晶最小，并帮助保持食品的原色、原味和原质。本技术所述食品极速冷却冷冻液氮设备冻结时间短、效果好，快速冷冻能保留食材的本真口感，符合现代市场的食品冷却冷冻需求。进一步的，还包括测温模块35、测温传感器36和开门传感器37，所述程控器32分别与所述测温模块35和所述开门传感器37电连接，所述测温传感器36与所述测温模块35电连接。所述测温传感器36检测到温度信号传输至所述测温模块35，所述测温模块35将温度数据传输至所述程控器32。所述开门传感器37检测到开门信号传输至所述程控器32，当检测到开门信号时，所述程控器32通过所述电磁阀开关33控制所述电磁阀34关闭，保护设备及人员安全。优选的，所述开门传感器37设置于所述柜门2上方的所述柜体外壳11上。进一步的，所述柜体外壳11后部设有泄压阀9，所述泄压阀9通过管道与混气室15连通。所述泄压阀9配置为在所述冷却冷冻室12压力高时降低所述冷却冷冻室12内部的压力，当压力较低时开启所述柜门2，以保证设备和人员的安全。所述泄压阀9还具有在紧急情况下为所述冷却冷冻室12泄压的作用。实施例2如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，还包括急停按钮5，所述急停按钮5与所述电磁阀34电连接。所述急停按钮5能够在紧急情况关闭所述电磁阀34，进而停止液氮喷入所述冷却冷冻室12，保护设备和人身安全。进一步的，所述控制室13内还设有定时模块6，所述定时模块6与所述程控器32电连接。所述定时模块6能够实现定时制冷，保证冷冻效果，节能，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品极速冷却冷冻液氮设备，其特征在于：包括柜体、柜门、控制系统和液氮输送系统，所述柜体包括柜体外壳以及设置于所述柜体外壳内的冷却冷冻室和控制室，所述柜门与所述冷却冷冻室一侧的柜体外壳铰接连接，所述冷却冷冻室由内之外包括混气室、不锈钢内胆、密封钢板和保温层，所述柜门内侧边缘设有密封条，所述柜体正面的所述冷却冷冻室与所述柜体外壳的连接处设有PVC门框，所述密封条与所述PVC门框相互接触密封连接，所述控制系统包括依次电连接的触摸屏、程控器、电磁阀开关和电磁阀，所述液氮输送系统包括液氮接口、液氮管道和液氮喷口，设置于所述柜体后部的所述液氮接口通过液氮管道与设置于混气室内壁上的所述液氮喷口连接，所述电磁阀设置于所述液氮管道上。

【技术特征摘要】
1.食品极速冷却冷冻液氮设备，其特征在于：包括柜体、柜门、控制系统和液氮输送系统，所述柜体包括柜体外壳以及设置于所述柜体外壳内的冷却冷冻室和控制室，所述柜门与所述冷却冷冻室一侧的柜体外壳铰接连接，所述冷却冷冻室由内之外包括混气室、不锈钢内胆、密封钢板和保温层，所述柜门内侧边缘设有密封条，所述柜体正面的所述冷却冷冻室与所述柜体外壳的连接处设有PVC门框，所述密封条与所述PVC门框相互接触密封连接，所述控制系统包括依次电连接的触摸屏、程控器、电磁阀开关和电磁阀，所述液氮输送系统包括液氮接口、液氮管道和液氮喷口，设置于所述柜体后部的所述液氮接口通过液氮管道与设置于混气室内壁上的所述液氮喷口连接，所述电磁阀设置于所述液氮管道上。2.根据权利要求1所述的食品极速冷却冷冻液氮设备，其特征在于：还包括测温模块、测温传感器和开门传感器，所述程控器分别与所述测温模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：辽宁;21