【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无心磨床
,具体为一种新型无心磨床。
技术介绍
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,工件支架则起到支撑工件的作用。目前市场上采用的无心磨床都为传统式人力无心磨床,需要人力控制工件的加工与打磨,并且磨削砂轮打磨时由于高速转动打磨容易产生高温,进而会造成工件表面产生烧痕,影响工件的质量,增大制作的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型无心磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型无心磨床,包括机壳,所述机壳的顶部设置有储水罐,储水罐的内腔底部设置有超声波发生器,所述超声波发生器的上方设置有隔板,并且隔板的两端均与储水罐的内壁连接,所述储水罐的顶部设置有输送管,输送管远离储水罐顶部的一端贯穿机壳连接有排气管,并且排气管固定在机壳的内腔顶部,所述机壳的内腔中部设置有打磨装置,并且打磨装置通过支架与机壳底部固定,所述机壳的两侧中部均设置有机壳开口,所述机壳的两侧均设置有支撑杆,并且支撑杆位于机壳开口的下方,支撑杆远离机壳的一端设置有皮带轮,并且皮带轮通过贯穿机壳开口和打磨装置的皮带连接在一起,所述皮带轮的侧面设置有第一电机,所述机壳的底部设置有脚架。优选的,所述脚架包括缓冲板,缓冲板的顶部连接有机壳,缓冲板远离机壳的一端连接有缓冲杆,缓冲杆远离缓冲板的一端连接有支撑脚,缓冲杆的表面环绕有减震弹簧,并且减震弹簧的一端与缓冲板的底部连接,减震弹簧的另一端与支撑脚的顶 ...
【技术保护点】
一种新型无心磨床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部设置有储水罐(2),储水罐(2)的内腔底部设置有超声波发生器(4),所述超声波发生器(4)的上方设置有隔板(3),并且隔板(3)的两端均与储水罐(2)的内壁连接,所述储水罐(2)的顶部设置有输送管(5),输送管(5)远离储水罐(2)顶部的一端贯穿机壳(1)连接有排气管(6),并且排气管(6)固定在机壳(1)的内腔顶部,所述机壳(1)的内腔中部设置有打磨装置(7),并且打磨装置(7)通过支架与机壳(1)底部固定,所述机壳(1)的两侧中部均设置有机壳开口(13),所述机壳(1)的两侧均设置有支撑杆(10),并且支撑杆(10)位于机壳开口(13)的下方,支撑杆(10)远离机壳(1)的一端设置有皮带轮(9),并且皮带轮(9)通过贯穿机壳开口(13)和打磨装置(7)的皮带(8)连接在一起,所述皮带轮(9)的侧面设置有第一电机(11),所述机壳(1)的底部设置有脚架(12)。
【技术特征摘要】
1.一种新型无心磨床,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部设置有储水罐(2),储水罐(2)的内腔底部设置有超声波发生器(4),所述超声波发生器(4)的上方设置有隔板(3),并且隔板(3)的两端均与储水罐(2)的内壁连接,所述储水罐(2)的顶部设置有输送管(5),输送管(5)远离储水罐(2)顶部的一端贯穿机壳(1)连接有排气管(6),并且排气管(6)固定在机壳(1)的内腔顶部,所述机壳(1)的内腔中部设置有打磨装置(7),并且打磨装置(7)通过支架与机壳(1)底部固定,所述机壳(1)的两侧中部均设置有机壳开口(13),所述机壳(1)的两侧均设置有支撑杆(10),并且支撑杆(10)位于机壳开口(13)的下方,支撑杆(10)远离机壳(1)的一端设置有皮带轮(9),并且皮带轮(9)通过贯穿机壳开口(13)和打磨装置(7)的皮带(8)连接在一起,所述皮带轮(9)的侧面设置有第一电机(11),所述机壳(1)的底部设置有脚架(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型无心磨床,其特征在于:所述脚架(12)包括缓冲板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:范赛红,
申请(专利权)人:无锡市国松环保机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。