立柱转角处的套芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱转角处的套芯结构，包括一套芯本体，以及至少两组穿透所述套芯本体两侧壁的调节机构，每组调节机构包括两根平行设置的调节杆，所述调节杆两端延伸至所述套芯本体的外侧，并抵于立柱内壁上，形成紧配合，每一根所述调节杆均具有沿其延伸方向上移动的自由度。本实用新型专利技术通过对调节机构两端与立柱之间位置关系的调节，适应不同偏转角度立柱连接的需要，替代钢套芯，提高使用安全性，且同一标准件适用于多种尺寸立柱，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种幕墙连接结构，尤其涉及一种立柱转角处的套芯结构。
技术介绍
目前传统的套芯1和立柱2多为铝合金材质，当立柱出现转角或偏移时，由于传统的套芯不能弯折，常用的处理方式是用钢套芯代替铝合金套芯，如图1所示，将两个钢套芯根据立柱转角，偏移后采用钢焊接接成一个套芯1，但经常会遇到下列问题：1.钢套芯与铝合金立柱2容易产生钢铝双金属腐蚀，影响结构的安全性；2.当立柱2转角角度并不固定或者有多个转角角度时，不同转角立柱2的套芯1之间不能互用，会大大增加套芯的制作量，降低经济效益；3.对套芯1焊接精度的要求较高，且容易产生材料的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种立柱转角处的套芯结构，通过使用该结构，适应不同转角大小的立柱，有利于机械化生产，降低使用成本，也便于施工。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种立柱转角处的套芯结构，包括一套芯本体，以及至少两组穿透所述套芯本体两侧壁的调节机构，每组调节机构包括两根平行设置的调节杆，所述调节杆两端延伸至所述套芯本体的外侧，并抵于立柱内壁上，形成紧配合，每一根所述调节杆均具有沿其延伸方向上移动的自由度。上述技术方案中，所述调节杆为两端设有外螺纹的调节螺栓，所述调节螺栓上设有与外螺纹配合的固定螺母，所述固定螺母抵于所述套芯本体的外壁上。进一步的技术方案为，每一根所述调节螺栓的两侧端部分别套有橡胶套。上述技术方案中，所述套芯本体分为上连接段及下连接段，所述上连接段与下连接段上分别设有一组穿透所述套芯本体左、右侧壁的所述调节机构，所述套芯本体的前、后侧壁上分别设有若干个凸起，所述凸起顶端抵于所述立柱内壁上。另一种技术方案为，所述套芯本体分为上连接段及下连接段，所述上连接段与下连接段上分别设有一组穿透所述套芯本体左、右侧壁的第一所述调节机构，以及一组穿透所述套芯本体前、后侧壁的第二所述调节机构。上述技术方案中，所述套芯本体为一体成型的铝合金型材件，对应每一组所述调节机构处开设有穿透孔。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术由套芯本体与若干组调节机构组成，调节机构包括调节杆与固定螺母，通过调整每一根调节杆与套芯本体之间的位置关系，从而可适应不同偏转角度的立柱安装需要，且调节方便；2.由于套芯本体为铝合金型材件，替换原有的钢套芯，从而可避免双金属腐蚀，提高了结构的安全性；3.同一种套芯结构标准件可适应多种不同转角大小的立柱，有利于机械化生产，降低了成本，提高了经济效益；4.调节螺栓两端套设有橡胶套，使得调节螺栓两端与立柱之间连接充分、固定牢靠，同时减少了调节螺栓端部与立柱之间长期接触可能产生的磨损。附图说明图1是本技术
技术介绍
中的结构示意图；图2是本技术实施例一的结构示意图；图3是本技术实施例一的装配示意图。其中：1、套芯；2、立柱；3、套芯本体；4、调节杆；5、上立柱；6、下立柱；7、下连接段；8、上连接段；9、凸起；10、固定螺母；11、橡胶套。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图2～3所示，一种立柱转角处的套芯结构，包括一套芯本体3，以及至少两组穿透所述套芯本体3两侧壁的调节机构，所述套芯本体3为一体成型的铝合金型材件，对应每一组所述调节机构处开设有穿透孔；每组调节机构包括两根平行设置的调节杆4，所述调节杆4两端延伸至所述套芯本体3的外侧，并抵于立柱内壁上，形成紧配合，每一根所述调节杆4均具有沿其延伸方向上移动的自由度。如图3所示，所述套芯本体3分为上连接段8及下连接段7，分别对应上立柱5和下立柱6，所述上连接8段与下连接段7上分别设有一组穿透所述套芯本体3左、右侧壁的所述调节机构，所述套芯本体3的前、后侧壁上分别设有两个凸起9(凸肋)，所述凸起9顶端抵于所述立柱内壁上，使套芯本体3与立柱前后之间充分卡死，限定了立柱的前后位移。如图2所示，所述调节杆4为两端设有外螺纹的调节螺栓，所述调节螺栓上设有与外螺纹配合的固定螺母10，所述固定螺母10抵于所述套芯本体3的外壁上。根据上立柱5的偏转角度，调节上连接段8上的一组调节机构，旋开固定螺母10，将调节螺栓向左或右移动，以此调整调节螺栓向套芯本体3外侧突出长度，适应上立柱5的偏转角度，当调节螺栓端部抵于上立柱5内壁时，旋紧固定螺母10，使套芯本体3与调节螺栓连接更加紧密。在本实施例中，每一根所述调节螺栓的两侧端部分别套有橡胶套11，使得调节螺栓两端与立柱之间连接充分、固定牢靠，同时减少了调节螺栓端部与立柱之间长期接触可能产生的磨损，提高使用安全性。实施例二：一种立柱转角处的套芯结构，在本实施例中，其结构基本与实施例一相似，不同点在于：所述套芯本体分为上连接段及下连接段，所述上连接段与下连接段上分别设有一组穿透所述套芯本体左、右侧壁的第一所述调节机构，以及一组穿透所述套芯本体前、后侧壁的第二所述调节机构。通过调节第一调节机构及第二调节机构，可适应立柱在左右、前后各个方向上的偏转，满足各种装配的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柱转角处的套芯结构，其特征在于：包括一套芯本体，以及至少两组穿透所述套芯本体两侧壁的调节机构，每组调节机构包括两根平行设置的调节杆，所述调节杆两端延伸至所述套芯本体的外侧，并抵于对应的立柱内壁上，形成紧配合，每一根所述调节杆均具有沿其延伸方向上移动的自由度。

【技术特征摘要】
1.一种立柱转角处的套芯结构，其特征在于：包括一套芯本体，以及至少两组穿透所述套芯本体两侧壁的调节机构，每组调节机构包括两根平行设置的调节杆，所述调节杆两端延伸至所述套芯本体的外侧，并抵于对应的立柱内壁上，形成紧配合，每一根所述调节杆均具有沿其延伸方向上移动的自由度。2.根据权利要求1所述的立柱转角处的套芯结构，其特征在于：所述调节杆为两端设有外螺纹的调节螺栓，所述调节螺栓上设有与外螺纹配合的固定螺母，所述固定螺母抵于所述套芯本体的外壁上。3.根据权利要求2所述的立柱转角处的套芯结构，其特征在于：每一根所述调节螺栓的两侧端部分别套有橡胶套。4.根据权利要求1或2所述的立柱转角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：计苓，黄维超，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32