智能裁板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能裁板生产线，包括依次设置的上料机构、裁板机和下料机构。本实用新型专利技术的有益效果在于：裁出的中板表板背板光洁度一致，无崩边，显著降低废品率；损耗小，出材率高，增加成品宽度，裁板尺寸精确度高；节约人工，减轻人工劳动强度，提高加工效率。适用于木地板裁板工序——即从大板裁中板时使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木地板加工设备，尤其涉及一种智能裁板生产线。
技术介绍
目前，强化木地板生产中使用的裁板设备大多为普通推台锯。裁板过程为裁大板和裁小板步骤；裁大板是按照按照各厂家的规格把大板剖分，一般为一剖二或三。目前存在浪费人工，人工劳动强度大，加工效率低的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种智能裁板生产线，以解决上述技术问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种智能裁板生产线，包括依次设置的上料机构、裁板机和下料机构；所述上料机构包括上料机架1；所述上料机架1中部设置有输送机构3，用于将位于输送机构3上的待加工大板移送到所述裁板机上；所述上料机架1上部安装有板材上料机2，用于将位于托盘上的待加工大板移送到所述输送机构3上；所述输送机构3的两侧设置有校正机构4，用于校正待加工大板的位置，将待加工大板摆正；所述裁板机包括裁板机机架9；所述裁板机机架9上水平固定有两根平行的平台横梁10，所述平台横梁10的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设有智能裁板机用传送车11，用于将待加工大板推入裁切区域；裁切机构12，其个数为多个并沿所述平台横梁10依次布置，每个所述裁切机构12包括水平设置的，且与所述平台横梁10相垂直的裁切纵梁14，所述裁切纵梁14上设有沿其长度方向延伸的水平导轨15，所述水平导轨15上滑动设有切割总成16，所述裁切纵梁14的两端均设有模压地板精密定位器装置17；裁板机机架9的表面设有与平台横梁10相平行的纵梁导轨18，而裁切纵梁14滑动设置在该纵梁导轨18上；安装在裁板机机架9底部的精密微调锁紧装置13；所述下料机构包括下料机架5；所述下料机架5中部安装有输送带7；所述下料机架5上部安装有板材下料机6，用于将位于输送带7上的中板移送到所述托盘上；输送带7的两侧设置有阻挡机构8。所述的输送机构3包括滚动架19，滚动架19上设置有轴承20，滚动架19的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设置有推送气缸21，推送气缸21的活塞杆上安装有推杆22，推送气缸21带动推杆22将待加工大板推入裁板机。所述的智能裁板机用传送车11包括推送电机101；动力输入轴与所述推送电机101的动力输出轴相连接的减速机102，所述减速机102具有两个动力输出轴；前橡胶轮103，所述前橡胶轮103的数量为两个，且两个所述前橡胶轮103与减速机102的两个动力输出轴分别相连接；主板110，减速机102安装在主板110上，并通过主板110安装在裁板机上。一种智能裁板机用传送车，还包括升降轮支架104、桥板105、升降气缸A106、旋转轴107和后轮总成，升降轮支架104安装在主板110中部，后轮总成安装在桥板105的尾部，桥板105的前端通过旋转轴107安装在升降轮支架104的底部，升降气缸A106的一端铰接在桥板105的尾部，升降气缸A106的另一端铰接在升降轮支架104的上部。一种智能裁板机用传送车，还包括主动链轮108、链条109和从动链轮111，所述后轮总成包括轮轴112和升降轮113，所述升降轮113的数量为两个，且两个所述升降轮113安装在轮轴112的两端，主动链轮108套设在减速机102的动力输出轴上，从动链轮111套设在轮轴112上，主动链轮108、从动链轮111上缠绕有链条109。所述的推送电机101为变频电机。所述的精密微调锁紧装置13包括固定在裁切机构12上的滑动锯座连接块201；开设在滑动锯座连接块201右侧端面上的第一螺纹孔；与所述第一螺纹孔配合的连接螺栓A204；被所述连接螺栓A204穿过的连接盘202；固定在裁板机机架上的底座固定弯板207；开设在底座固定弯板207右侧端面上的第二螺纹孔；与所述第二螺纹孔配合的连接螺栓B205；被所述连接螺栓B205穿过的锁紧块206，所述连接盘202上设置有第一压紧装置208，并且所述压紧装置208的尾端与所述锁紧块206相配合。所述的锁紧块206套设在所述连接螺栓B205上，并且所述锁紧块206能够在所述连接螺栓B205上滑动。所述的第一压紧装置208设置有多个，多个压紧装置208以所述连接盘202的圆心为圆心周向均匀分布。所述的第一压紧装置208为压紧螺栓，连接盘202上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述压紧螺栓相配合。一种精密微调锁紧装置，还包括被所述连接螺栓A204穿过的左隔套203和右隔套210，连接盘202位于左隔套203和右隔套210之间。所述的锁紧块206上设置有第二压紧装置209，并且所述第二压紧装置209的尾端与所述第一压紧装置208相配合。所述的第二压紧装置209为压紧螺栓，锁紧块206上开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔与所述压紧螺栓相配合。所述的锁紧块206为U型锁紧块。所述的切割机箱总成16包括箱体326；滑动设置在所述箱体326上的升降板322；安装在升降板322上部的切割头321；安装在升降板322底部的驱动电机325；升降气缸B328，所述升降气缸B328的上端固定在箱体326上，升降气缸B328的底端固定在升降板322上；安装驱动电机325动力输出轴上的电机皮带轮323，电机皮带轮323通过皮带329与切割头321的切割头皮带轮311动力连接。一种切割机箱总成，还包括拉簧324，拉簧324一端固定在箱体326，另一端固定在升降板322上。所述的箱体326顶部安装有护板327。所述的升降板322上还安装有皮带张紧装置332，用于调节皮带张紧力。一种切割机箱总成，还包括锯片升降微调装置331，升降气缸B328的底端通过锯片升降微调装置331与在升降板322连接。所述的切割头321，包括主轴301、轴承、锯片安装座303、前固定夹持片305和锯片330，锯片安装座303通过轴承安装于主轴301上，该锯片安装座303通过轴承相对主轴301旋转，锯片安装座303上设有前固定夹持片305，锯片330锁定在锯片安装座303和前固定夹持片305之间。所述的锯片安装座303包括后固定夹持片309、后固定夹持310和切割头皮带轮311，后固定夹持片309、后固定夹持310、切割头皮带轮311依次连接成为一体。所述的轴承的数量为两个，分别是前轴承302和后轴承317。一种锯片安装结构，还包括止推垫圈A306、止退螺母307和止推垫圈B308。所述的主轴301包括法兰盘312、轴尾313、后轴承安装部314、止退螺母安装部315和前承安装部316，法兰盘312、轴尾313、后轴承安装部314、止退螺母安装部315、前承安装部316依次连接成为一体，前轴承302套装在前承安装部316上，后轴承317套装在后轴承安装部314上，止退螺母安装部315上设置有外螺纹，止退螺母307与止退螺母安装部315螺纹连接，前轴承302与止退螺母307之间设置有止推垫圈A306，后轴承317与止退螺母307之间设置有止推垫圈B308。所述的后固定夹持片309内侧的一端设置有锯片安装部318，前固定夹持片305内侧的一端设置有沉孔A319，该沉孔A319与锯片安装部318同轴。所述的沉孔A319内径略大于锯片安装部318外径。所述的前承安装部316的端部固定安装有平垫304。所述的平垫304通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能裁板生产线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、裁板机和下料机构；所述上料机构包括上料机架（1）；所述上料机架（1）中部设置有输送机构（3），用于将位于输送机构（3）上的待加工大板移送到所述裁板机上；所述上料机架（1）上部安装有板材上料机（2），用于将位于托盘上的待加工大板移送到所述输送机构（3）上；所述输送机构（3）的两侧设置有校正机构（4），用于校正待加工大板的位置，将待加工大板摆正；所述裁板机包括裁板机机架（9）；所述裁板机机架（9）上水平固定有两根平行的平台横梁（10），所述平台横梁（10）的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设有智能裁板机用传送车（11），用于将待加工大板推入裁切区域；裁切机构（12），其个数为多个并沿所述平台横梁（10）依次布置，每个所述裁切机构（12）包括水平设置的，且与所述平台横梁（10）相垂直的裁切纵梁（14），所述裁切纵梁（14）上设有沿其长度方向延伸的水平导轨（15），所述水平导轨（15）上滑动设有切割总成（16），所述裁切纵梁（14）的两端均设有模压地板精密定位器装置（17）；裁板机机架（9）的表面设有与平台横梁（10）相平行的纵梁导轨（18），而裁切纵梁（14）滑动设置在该纵梁导轨（18）上；安装在裁板机机架（9）底部的精密微调锁紧装置（13）；所述下料机构包括下料机架（5）；所述下料机架（5）中部安装有输送带（7）；所述下料机架（5）上部安装有板材下料机（6），用于将位于输送带（7）上的中板移送到所述托盘上；输送带（7）的两侧设置有阻挡机构（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种智能裁板生产线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、裁板机和下料机构；所述上料机构包括上料机架（1）；所述上料机架（1）中部设置有输送机构（3），用于将位于输送机构（3）上的待加工大板移送到所述裁板机上；所述上料机架（1）上部安装有板材上料机（2），用于将位于托盘上的待加工大板移送到所述输送机构（3）上；所述输送机构（3）的两侧设置有校正机构（4），用于校正待加工大板的位置，将待加工大板摆正；所述裁板机包括裁板机机架（9）；所述裁板机机架（9）上水平固定有两根平行的平台横梁（10），所述平台横梁（10）的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端处设有智能裁板机用传送车（11），用于将待加工大板推入裁切区域；裁切机构（12），其个数为多个并沿所述平台横梁（10）依次布置，每个所述裁切机构（12）包括水平设置的，且与所述平台横梁（10）相垂直的裁切纵梁（14），所述裁切纵梁（14）上设有沿其长度方向延伸的水平导轨（15），所述水平导轨（15）上滑动设有切割总成（16），所述裁切纵梁（14）的两端均设有模压地板精密定位器装置（17）；裁板机机架（9）的表面设有与平台横梁（10）相平行的纵梁导轨（18），而裁切纵梁（14）滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱体龙，张超，谭正桂，
申请(专利权)人：山东众信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37