一种汽车制造自动清洗切割机制造技术

本发明专利技术属于汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车制造自动清洗切割机，所述机箱上面设有第一支撑架，第二支撑架，所述第一圆孔、第二圆孔内设有从动轴，所述第一圆孔内设有第一防滑套筒，所述第二圆孔内设有第二防滑套筒，所述从动轴上设有刀盘，所述第一支撑架，第二支撑架上方设有横梁，所述横梁上面设有第一电机、第二电机，所述第一电机连接有第一主动轴，所述第一主动轴与从动轴外面套有第一同步带，所述第二电机连接有第二主动轴，所述第二主动轴与从动轴外面套有第二同步带，所述从动轴内设有喷淋管道，所述从动轴侧面设有喷淋孔，所述喷淋孔位于相邻的刀盘之间，所述喷淋孔与喷淋管道相通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车制造
，尤其涉及一种汽车制造自动清洗切割机。
技术介绍
切割机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条，切割机的工作原理比较简单，就是通过利用切割机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途。不同的切割机切片的方法也不同，比如试验中要处理细胞或者组织，从而方便用显微镜进行观察实验，用于光学显微镜的有旋转式和滑走式切割机，在木材加工行业也需要用到切割机，适用刀盘式切割机，鼓式切割机，螺旋切割机等。刀盘式切割机由刀盘、机壳、喂料槽以及传动装置等部分组成，工作原理是利用沉重的刀盘起到飞轮的作用，稳定切片。使用一段时间后，对刀盘进行清洗的时候，需要将转动轴整体卸下，操作十分不便。
技术实现思路
本专利技术提供及一种汽车制造自动清洗切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的刀盘清洗不便的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术提供及一种木材加工大功率切割机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有空腔，所述空腔内设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱之间设有芯轴，所述芯轴外面套有辊轴，所述辊轴外面套有传送带，所述机箱上面设有第一支撑架，第二支撑架，所述第一支撑架设有第一圆孔，所述第二支撑架设有第二圆孔，所述第一圆孔、第二圆孔内设有从动轴，所述第一圆孔内设有第一防滑套筒，所述第二圆孔内设有第二防滑套筒，所述第一防滑套筒、第二防滑套筒均套在从动轴的外面，所述从动轴上设有刀盘，所述刀盘位于第一支撑架，第二支撑架之间，所述第一支撑架，第二支撑架上方设有横梁，所述横梁上面设有第一电机、第二电机，所述第一电机连接有第一主动轴，所述第一主动轴与从动轴外面套有第一同步带，所述第二电机连接有第二主动轴，所述第二主动轴与从动轴外面套有第二同步带，所述从动轴内设有喷淋管道，所述从动轴侧面设有喷淋孔，所述喷淋孔位于相邻的刀盘之间，所述喷淋孔与喷淋管道相通。本专利技术的有益效果为：本技术方案通过在从动轴内设置喷液管道与喷淋孔，可以在不拆卸从动轴的状态下对刀盘进行清洗，在喷淋管道内注入喷淋液，然后开启电机，喷淋液在离心的作用下喷出，对刀盘进行清洗，在机箱上方设置支撑架和横梁，将两个电机放置在横梁上，可以节省设备的占地面积，从动轴穿过支撑架，使结构更为稳固，箱体内设有空腔，切割后的碎片可以落至空腔内，避免污染环境，防滑套筒可以避免从动轴与支撑架之间打滑，保证设备的正常工作。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-机箱，2-第一支撑柱，3-第二支撑柱，4-芯轴，5-辊轴，6-传送带，7-第一支撑架，8-第二支撑架，9-第一圆孔，10-第二圆孔，11-从动轴，12-第一防滑套筒，13-第二防滑套筒，14-刀盘，15-第一电机，16-第一主动轴，17-第一同步带，18-第二电机，19-第二主动轴，20-第二同步带，21-空腔，22-横梁，23-喷淋管道，24-喷淋孔。本实施例包括机箱1，机箱1内设有空腔21，空腔21内设有第一支撑柱2、第二支撑柱3，第一支撑柱2、第二支撑柱3之间设有芯轴4，芯轴4外面套有辊轴5，辊轴5外面套有传送带6，机箱1上面设有第一支撑架7，第二支撑架8，第一支撑架7设有第一圆孔9，第二支撑架8设有第二圆孔10，第一圆孔9、第二圆孔10内设有从动轴11，第一圆孔9内设有第一防滑套筒12，第二圆孔10内设有第二防滑套筒13，第一防滑套筒12、第二防滑套筒13均套在从动轴11的外面，从动轴11上设有刀盘14，刀盘14位于第一支撑架2，第二支撑架3之间，第一支撑架7，第二支撑架8上方设有横梁22，横梁22上面设有第一电机15、第二电机18，第一电机15连接有第一主动轴16，第一主动轴16与从动轴11外面套有第一同步带17，第二电机18连接有第二主动轴19，第二主动轴19与从动轴11外面套有第二同步带20，从动轴11内设有喷淋管道23，从动轴11侧面设有喷淋孔24，喷淋孔24位于相邻的刀盘14之间，喷淋孔24与喷淋管道23相通。刀盘14等距排列。第一支撑架7，第二支撑架8对称设置。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车制造自动清洗切割机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有空腔，所述空腔内设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱之间设有芯轴，所述芯轴外面套有辊轴，所述辊轴外面套有传送带，所述机箱上面设有第一支撑架，第二支撑架，所述第一支撑架设有第一圆孔，所述第二支撑架设有第二圆孔，所述第一圆孔、第二圆孔内设有从动轴，所述第一圆孔内设有第一防滑套筒，所述第二圆孔内设有第二防滑套筒，所述第一防滑套筒、第二防滑套筒均套在从动轴的外面，所述从动轴上设有刀盘，所述刀盘位于第一支撑架，第二支撑架之间，所述第一支撑架，第二支撑架上方设有横梁，所述横梁上面设有第一电机、第二电机，所述第一电机连接有第一主动轴，所述第一主动轴与从动轴外面套有第一同步带，所述第二电机连接有第二主动轴，所述第二主动轴与从动轴外面套有第二同步带，所述从动轴内设有喷淋管道，所述从动轴侧面设有喷淋孔，所述喷淋孔位于相邻的刀盘之间，所述喷淋孔与喷淋管道相通。

【技术特征摘要】
1.一种汽车制造自动清洗切割机，其特征在于：包括机箱，所述机箱内设有空腔，所述空腔内设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱之间设有芯轴，所述芯轴外面套有辊轴，所述辊轴外面套有传送带，所述机箱上面设有第一支撑架，第二支撑架，所述第一支撑架设有第一圆孔，所述第二支撑架设有第二圆孔，所述第一圆孔、第二圆孔内设有从动轴，所述第一圆孔内设有第一防滑套筒，所述第二圆孔内设有第二防滑套筒，所述第一防滑套筒、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡金，
申请(专利权)人：天津广天自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12