【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电炉自动冷却系统。
技术介绍
现有技术中冷却处理是在一个淋喷装置中进行，该淋喷装置主要由箱体、淋喷头、风扇和排风通道组成，其中风扇均匀分布在箱体两侧，淋喷头设置在箱体内部的顶端，但是由于淋喷头只是设置在淋喷装置的顶端，风扇一般是采用普通风扇，排风通道仅是在箱体顶部开孔，导致现有的淋喷装置存在淋喷效果不佳，噪音大和冷却效果不明显的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供电炉自动冷却系统，能够克服现有技术的缺陷。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：电炉自动冷却系统，包括冷却室、设在冷却室内的炉体，所述冷却室顶部设有若干第一喷头和排风管道，炉体两侧设有风扇装置，排风管道管口设有抽风机，所述炉体在轨道上运行，所述风扇装置包括风扇架、设在风扇架上的若干风扇、设在风扇两侧与风扇架连接的支撑架，每个风扇前侧设有喷雾管，所述喷雾管末端设有若干个第二喷头，所述炉体外壁设有相互连通的冷却管，冷却管的进水口设在炉体的侧壁上，所述进水口上端设有进水管，所述进水口下端设有温度计。作为优选：所述进水管排列在进水口的侧部，进水口设置成梯形结构。作为优选：支撑架与风扇架构成一个三角形支架，结构稳定。作为优选：所述风扇均匀设在风扇架上，结构合理。作为优选：所述第一喷头设置成梯形结构，喷雾范围大。作为优选：所述第一喷头的端面设有弧形结构的软刷，避免灰尘进入第一喷头中，防尘效果好。作为优选：所述第一喷头的端面设有齿形结构的软刷，本结构第一喷头的端面设有齿形结构，齿形结构底端具有出水口，避免灰尘进入第一喷头中，防尘效果好。作为优选：所述冷却室顶部设有四个排风管道分...
【技术保护点】
电炉自动冷却系统，其特征在于：包括冷却室(100)、设在冷却室(100)内的炉体(101)，所述冷却室(100)顶部设有若干第一喷头(102)和排风管道(104)，炉体(101)两侧设有风扇装置(103)，排风管道(104)管口设有抽风机(105)，所述炉体(101)在轨道(106)上运行，所述风扇装置(103)包括风扇架(107)、设在风扇架(107)上的若干风扇(108)、设在风扇(108)两侧与风扇架(107)连接的支撑架(109)，每个风扇(108)前侧设有喷雾管(111)，所述喷雾管(111)末端设有若干个第二喷头(112)，所述炉体(101)外壁设有相互连通的冷却管(113)，冷却管(113)的进水口(114)设在炉体(101)的侧壁上，所述进水口(114)上端设有进水管(115)，所述进水口(114)下端设有温度计(116)。
【技术特征摘要】
1.电炉自动冷却系统，其特征在于：包括冷却室(100)、设在冷却室(100)内的炉体(101)，所述冷却室(100)顶部设有若干第一喷头(102)和排风管道(104)，炉体(101)两侧设有风扇装置(103)，排风管道(104)管口设有抽风机(105)，所述炉体(101)在轨道(106)上运行，所述风扇装置(103)包括风扇架(107)、设在风扇架(107)上的若干风扇(108)、设在风扇(108)两侧与风扇架(107)连接的支撑架(109)，每个风扇(108)前侧设有喷雾管(111)，所述喷雾管(111)末端设有若干个第二喷头(112)，所述炉体(101)外壁设有相互连通的冷却管(113)，冷却管(113)的进水口(114)设在炉体(101)的侧壁上，所述进水口(114)上端设有进水管(115)，所述进水口(114)下端设有温度计(116)。2.根据权利要求1所述的电炉自动冷却系统，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永江，
申请(专利权)人：浙江梅园实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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