一种中药研磨设备制造技术

一种中药研磨设备，包括底板、支架装置、第一气缸装置、横板装置、研磨装置、第二气缸装置、框体装置及支撑装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，支架装置包括第一横板、第一支撑杆、第一斜杆、第一横杆、第二横杆、第一竖杆，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动杆、第二斜杆，横板装置包括第二横板、定位环、第一弹簧，研磨装置包括研磨板、研磨块、配重块、第一固定块、第二固定块、第一移动杆，第二气缸装置包括第二气缸、第二推动杆、顶靠头、定位架及第一支架，框体装置包括框体、第二支撑杆、振动器、第三弹簧、第三横杆、第三支撑杆，支撑装置包括第三斜杆、第四横杆、第四支撑杆，本发明专利技术能够对中药进行彻底的捣碎和碾碎。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药加工
，尤其涉及一种中药研磨设备。
技术介绍
中药的加工处理经常需要将药物粉碎，传统的粉碎中药的方法主要时捣碎和碾碎，但捣碎和碾碎的中药处理方法只能由人工完成，无法使用自动机械，从而效率较低。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的中药研磨设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种中药研磨设备，所述中药研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一气缸装置、位于所述第一气缸装置下方的横板装置、位于所述横板装置下方的研磨装置、位于所述研磨装置上方的第二气缸装置、位于所述研磨装置下方的框体装置及位于所述研磨装置左右两侧的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一横板、位于所述第一横板左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第二斜杆，所述横板装置包括第二横板、位于所述第二横板上方左右两侧的定位环、位于所述定位环左右两侧的第一弹簧，所述研磨装置包括研磨板、位于所述研磨板上方的研磨块、收容于所述研磨块内的配重块、设置于所述配重块上的第一固定块、位于所述研磨块上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的第一移动杆、位于所述第一移动杆左侧的第二弹簧，所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下端的顶靠头、位于所述第二气缸下方的定位架及位于所述第二气缸左右两侧的第一支架，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第二支撑杆、设置于所述框体上的振动器、位于所述振动器左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆，所述支撑装置包括第三斜杆、设置于所述第三斜杆上的第四横杆、位于所述第三斜杆上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第四弹簧。所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接。所述第一气缸的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的上端与所述第一气缸连接，所述第二斜杆设有两个，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一气缸的侧面固定连接。所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板位于所述第一支撑杆之间，所述第二横板的侧面与所述第一支撑杆的侧面滑动连接，所述第一推动杆的下端与所述第二横板的上表面固定连接，所述定位环设有两个，所述定位环呈半圆环状，所述定位环的两端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述第一气缸的左右两侧，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第二横板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接。所述研磨板呈弯曲状，所述研磨板的上表面与所述研磨块的下表面固定连接，所述研磨块呈半圆柱体状，所述研磨块水平放置，所述研磨块上设有位于其下表面的第二凹槽及位于其上表面的第三凹槽，所述配重块收容于所述第二凹槽内，所述配重块与所述研磨板的上表面固定连接，所述第一固定块设有三个，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述研磨块及配重块固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的下表面与所述研磨块的上表面固定连接，所述第一移动杆呈长方体，所述第一移动杆竖直放置，所述第一移动杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一移动杆的下端与所述第二固定块轴转连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述研磨块的上表面固定连接。所述第二气缸的上表面与所述第二横板的下表面固定连接。所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的下端与所述顶靠头的上表面固定连接，所述顶靠头呈半球状，所述顶靠头位于所述第三凹槽的上方，所述定位架呈凹字形，所述定位架的两端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第二推动杆贯穿所述定位架的上下表面且与其滑动连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述第二气缸的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二气缸的侧面固定连接。所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体位于所述研磨板的下方，所述第二支撑杆设有两个，所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述框体固定连接，所述第一竖杆的上端与所述框体固定连接，所述第二横杆与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述振动器与所述框体固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述框体固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆位于所述第二支撑杆之间且与其固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接。所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述框体的上表面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第四横杆的另一端与所述第三斜杆固定连接，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的下端与所述第三斜杆固定连接，所述第四支撑杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第四弹簧的下端与所述第五横杆的上表面固定连接。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：本专利技术中药研磨设备结构简单，使用方便，能够对中药进行彻底的捣碎和碾碎，大大提高其工作效率，降低人工劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药研磨设备，其特征在于：所述中药研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一气缸装置、位于所述第一气缸装置下方的横板装置、位于所述横板装置下方的研磨装置、位于所述研磨装置上方的第二气缸装置、位于所述研磨装置下方的框体装置及位于所述研磨装置左右两侧的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一横板、位于所述第一横板左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第二斜杆，所述横板装置包括第二横板、位于所述第二横板上方左右两侧的定位环、位于所述定位环左右两侧的第一弹簧，所述研磨装置包括研磨板、位于所述研磨板上方的研磨块、收容于所述研磨块内的配重块、设置于所述配重块上的第一固定块、位于所述研磨块上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的第一移动杆、位于所述第一移动杆左侧的第二弹簧，所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下端的顶靠头、位于所述第二气缸下方的定位架及位于所述第二气缸左右两侧的第一支架，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第二支撑杆、设置于所述框体上的振动器、位于所述振动器左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆， 所述支撑装置包括第三斜杆、设置于所述第三斜杆上的第四横杆、位于所述第三斜杆上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第四弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种中药研磨设备，其特征在于：所述中药研磨设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一气缸装置、位于所述第一气缸装置下方的横板装置、位于所述横板装置下方的研磨装置、位于所述研磨装置上方的第二气缸装置、位于所述研磨装置下方的框体装置及位于所述研磨装置左右两侧的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一横板、位于所述第一横板左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一斜杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一竖杆，所述第一气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸下方的第一推动杆、位于所述第一气缸左右两侧的第二斜杆，所述横板装置包括第二横板、位于所述第二横板上方左右两侧的定位环、位于所述定位环左右两侧的第一弹簧，所述研磨装置包括研磨板、位于所述研磨板上方的研磨块、收容于所述研磨块内的配重块、设置于所述配重块上的第一固定块、位于所述研磨块上方的第二固定块、位于所述第二固定块上方的第一移动杆、位于所述第一移动杆左侧的第二弹簧，所述第二气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下端的顶靠头、位于所述第二气缸下方的定位架及位于所述第二气缸左右两侧的第一支架，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第二支撑杆、设置于所述框体上的振动器、位于所述振动器左右两侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支撑杆，所述支撑装置包括第三斜杆、设置于所述第三斜杆上的第四横杆、位于所述第三斜杆上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第四弹簧。2.根据权利要求1所述的中药研磨设备，其特征在于：所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。3.根据权利要求2所述的中药研磨设备，其特征在于：所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接。4.根据权利要求3所述的中药研磨设备，其特征在于：所述第一气缸的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的上端与所述第一气缸连接，所述第二斜杆设有两个，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一气缸的侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的中药研磨设备，其特征在于：所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板位于所述第一支撑杆之间，所述第二横板的侧面与所述第一支撑杆的侧面滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂正凤，
申请(专利权)人：聂正凤，
类型：发明
国别省市：安徽;34