一种用于中药的粉碎研磨装置制造方法及图纸

一种用于中药的粉碎研磨装置，包括底板、框体装置、电机装置、支架装置、定位装置及气缸装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮，框体装置包括框体、第一转轴、第一电机、第一支撑杆、第一横杆及滑块，电机装置包括第二电机、第二转轴、旋转板、研磨环、集中环及第一斜杆，支架装置包括第二支撑杆、第一弹簧、第三支撑杆、第二横杆、第一支架、第一竖杆、第三横杆、第二弹簧，定位装置包括横板、第二支架、定位环、第四横杆及第五横杆，气缸装置包括第六横杆、第二斜杆、推动杆、第三弹簧、气缸、定位架、第七横杆、第三支架及第四支撑杆，本发明专利技术能够对中药进行不断的压碎研磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中药加工机械
，尤其涉及一种用于中药的粉碎研磨装置。
技术介绍
传统的中药生产工艺生产出的产品组织成分颗粒较大，人体吸收效率不高，细度不够，药材的有效成分不能很好的释放出来，将严重影响产品的疗效。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于中药的粉碎研磨装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于中药的粉碎研磨装置，所述用于中药的粉碎研磨装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置上方的电机装置、位于所述电机装置上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的定位装置及位于所述支架装置右侧的气缸装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第一电机、位于所述第一电机左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆及位于所述第一支撑杆上方的滑块，所述电机装置包括第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的旋转板、设置于所述旋转板上的研磨环、位于所述旋转板下方的集中环及位于所述第二转轴左右两侧的第一斜杆，所述支架装置包括第二支撑杆、收容于所述第二支撑杆内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架支架的第一竖杆、位于所述第一支架右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第二弹簧，所述定位装置包括横板、位于所述横板下方的第二支架、设置于所述第二支架上的定位环、位于所述定位环右侧的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第五横杆，所述气缸装置包括第六横杆、位于所述第六横杆上方的第二斜杆、位于所述第六横杆下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第三弹簧、位于所述推动杆下方的气缸、位于所述气缸上方的定位架、位于所述气缸下方的第七横杆、位于所述第七横杆上方的第三支架及位于所述第七横杆下方的第四支撑杆。所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述框体呈空心的圆柱体，所述框体竖直放置，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述滑块的下表面固定连接。所述第一横杆设有两个且分别位于所述第一电机的左右两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一电机的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述滑块设有两个，所述滑块的上表面与所述框体的下表面滑动连接。所述第二电机位于所述框体的上方，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴的上端与所述第二电机连接，所述第二转轴的下端与所述旋转板的上表面固定连接，所述旋转板呈圆柱体，所述旋转板水平放置，所述研磨环呈横截面为圆环的柱体，所述研磨环竖直放置，所述旋转板收容于所述研磨环内，所述旋转板的侧面与所述定位环的内表面固定连接，所述旋转板的上表面与所述研磨环的上表面处于同一平面内，所述研磨环收容于所述框体内，所述研磨环的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述集中环呈环状，所述集中环的上表面与所述旋转板的下表面固定连接，所述集中环的外表面与所述研磨环的内表面固定连接，所述集中环的内表面呈倾斜状，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述旋转板的上表面固定连接。所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上表面设有第二凹槽，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆的内表面滑动连接，所述第三支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内，所述第一弹簧的下端与所述第二凹槽的底面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第三支撑杆的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第一支架设有两个且分别位于所述第二电机的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二电机的侧面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第二电机的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的左端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第二支撑杆的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第三横杆的下表面固定连接。所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述横板的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述框体贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述定位环的侧面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环竖直放置，所述框体的下端收容于所述定位环内，所述框体的侧面与所述定位环的内表面滑动连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的右端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第四横杆的左端与所述定位环的侧面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述定位环的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接。所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述气缸的下表面与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第七横杆呈长方体，所述第七横杆水平放置，所述第七横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述定位架呈凹字形，所述定位架的两端与所述气缸的上表面固定连接，所述推动杆贯穿所述定位架的上下表面且与其滑动连接。所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第六横杆的下表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述定位架的上表面固定连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第四支撑杆的上端与所述第七横杆的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第七横杆的上表面固定连接，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述用于中药的粉碎研磨装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置上方的电机装置、位于所述电机装置上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的定位装置及位于所述支架装置右侧的气缸装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第一电机、位于所述第一电机左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆及位于所述第一支撑杆上方的滑块，所述电机装置包括第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的旋转板、设置于所述旋转板上的研磨环、位于所述旋转板下方的集中环及位于所述第二转轴左右两侧的第一斜杆，所述支架装置包括第二支撑杆、收容于所述第二支撑杆内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架支架的第一竖杆、位于所述第一支架右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第二弹簧，所述定位装置包括横板、位于所述横板下方的第二支架、设置于所述第二支架上的定位环、位于所述定位环右侧的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第五横杆，所述气缸装置包括第六横杆、位于所述第六横杆上方的第二斜杆、位于所述第六横杆下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第三弹簧、位于所述推动杆下方的气缸、位于所述气缸上方的定位架、位于所述气缸下方的第七横杆、位于所述第七横杆上方的第三支架及位于所述第七横杆下方的第四支撑杆。...

【技术特征摘要】
1.一种用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述用于中药的粉碎研磨装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置上方的电机装置、位于所述电机装置上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的定位装置及位于所述支架装置右侧的气缸装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第一电机、位于所述第一电机左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆及位于所述第一支撑杆上方的滑块，所述电机装置包括第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的旋转板、设置于所述旋转板上的研磨环、位于所述旋转板下方的集中环及位于所述第二转轴左右两侧的第一斜杆，所述支架装置包括第二支撑杆、收容于所述第二支撑杆内的第一弹簧、位于所述第一弹簧上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架支架的第一竖杆、位于所述第一支架右侧的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第二弹簧，所述定位装置包括横板、位于所述横板下方的第二支架、设置于所述第二支架上的定位环、位于所述定位环右侧的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第五横杆，所述气缸装置包括第六横杆、位于所述第六横杆上方的第二斜杆、位于所述第六横杆下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第三弹簧、位于所述推动杆下方的气缸、位于所述气缸上方的定位架、位于所述气缸下方的第七横杆、位于所述第七横杆上方的第三支架及位于所述第七横杆下方的第四支撑杆。2.根据权利要求1所述的用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。3.根据权利要求2所述的用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述框体呈空心的圆柱体，所述框体竖直放置，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述滑块的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述第一横杆设有两个且分别位于所述第一电机的左右两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一电机的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述滑块设有两个，所述滑块的上表面与所述框体的下表面滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于中药的粉碎研磨装置，其特征在于：所述第二电机位于所述框体的上方，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴的上端与所述第二电机连接，所述第二转轴的下端与所述旋转板的上表面固定连接，所述旋转板呈圆柱体，所述旋转板水平放置，所述研磨环呈横截面为圆环的柱体，所述研磨环竖直放置，所述旋转板收容于所述研磨环内，所述旋转板的侧面与所述定位环的内表面固定连接，所述旋转板的上表面与所述研磨环的上表面处于同一平面内，所述研磨环收容于所述框体内，所述研磨环的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述集中环呈环状，所述集中环的上表面与所述旋转板的下表面固定连接，所述集中环的外表面与所述研磨环的内表面固定连接，所述集中环的内表面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂正凤，
申请(专利权)人：聂正凤，
类型：发明
国别省市：安徽;34