一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，包括处理机构、收集机构和支撑机构；所述收集机构包括收集槽和收集袋，所述收集槽上端开口，下端与收集袋相连，所述收集槽的边沿设有竖直向下的支撑杆；所述处理机构设于所述收集槽的上端，包括固定架和钢丝刷，所述固定架为封闭的框架，所述固定架上固定有若干并排的横杆，所述横杆上固定有向上的定位杆，所述定位杆穿过所述钢丝刷的中心；所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的上端通过弹簧与所述支撑杆的下端相连。焊丝上的杂质在通过钢丝刷的时候被清理，清理下的杂质进入收集槽，进而通过收集袋将杂质收集，在进入化镀线之前将其去除，减小了焊丝的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备。
技术介绍
在埋弧焊丝生产过程中，化镀线是非常重要的生产环节，它直接影响到焊丝的质量。在线材经过细拔拉丝之后进入到镀铜工艺，在经过细拔之后线材上都带有拉丝粉等杂质，如果不能有效的去除杂质就会带入到化镀线工序，对质量有一定影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，将杂质在进入化镀线工序前除去，减小焊丝的不良率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，包括从上到下依次设置的处理机构、收集机构和支撑机构，所述收集机构包括收集槽和收集袋，所述收集槽上端开口，下端与收集袋相连，所述收集槽的边沿设有竖直向下的支撑杆；所述处理机构设于所述收集槽的上端，包括固定架和钢丝刷，所述固定架为封闭的框架，所述固定架上固定有若干并排的横杆，所述横杆上固定有向上的定位杆，所述钢丝刷为圆环形，所述定位杆穿过所述钢丝刷的中心，同一所述横杆上相邻两钢丝刷之间相互接触；所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的上端通过弹簧与所述支撑杆的下端相连。进一步的，所述收集槽下端设有外翻边，所述收集袋通过外翻边与收集 槽下端连接。进一步的，所述收集槽为若干个，且每相邻两个之间通过中板相连，所述中板的两端分别固定于相邻两个收集槽的侧壁上，所述中板上设有震动器。进一步的，所述定位杆设于所述收集槽上方的区域，所述定位杆在所述横杆上竖直向上设置，且顶部有弯曲。进一步的，所述定位杆在所述横杆上竖直向上设置，且顶部有弯曲。进一步的，所述钢丝刷为圆环形。相对于现有技术，本技术所述的埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备具有以下优势：本技术所述的埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，焊丝上的杂质在通过钢丝刷的时候被清理，清理下的杂质进入收集槽，进而通过收集袋将杂质收集，在进入化镀线之前将其去除，减小了焊丝的不良率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的设有两个收集槽的埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1中未安装收集袋的左视图。附图标记说明：1-收集槽；2-收集袋；3-支撑杆；4-固定架；5-横杆；6-定位杆；7-钢丝刷；8-中板；9-震动器；10-弹簧；11-支撑架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，包括从上到下依次设置的处理机构、收集机构和支撑机构，所述收集机构包括收集槽1和收集袋2，所述收集槽1上端开口，下端 与收集袋2相连，所述收集槽1的边沿设有竖直向下的支撑杆3；所述处理机构设于所述收集槽1的上端，包括固定架4和钢丝刷7，所述固定架4为封闭的框架，所述固定架4上固定有若干并排的横杆5，所述横杆5上固定有向上的定位杆6，所述钢丝刷7为圆环形，所述定位杆6穿过所述钢丝刷7的中心，同一所述横杆5上相邻两钢丝刷7之间相互接触；所述支撑机构包括支撑架11，所述支撑架的上端通过弹簧10与所述支撑杆3的下端相连。上述收集槽1下端设有外翻边，所述收集袋2通过外翻边与收集槽1下端连接。上述收集槽1为若干个，且每相邻两个之间通过中板8相连，所述中板8的两端分别固定于相邻两个收集槽1的侧壁上，所述中板8上设有震动器9。上述定位杆6设于所述收集槽1上方的区域，所述定位杆6在所述横杆5上竖直向上设置，且顶部有弯曲。上述定位杆6在所述横杆5上竖直向上设置，且顶部有弯曲。上述钢丝刷7为圆环形。如图1～3所示，焊丝进入处理机构，在钢丝刷7之间经过，可将焊丝上的润滑粉等杂质处理一部分。根据处理设备的大小，可在固定架4上安装不同数量的定位杆6，进而放置所需数量的钢丝刷7。杂质从焊丝上刷下之后进入到收集槽1内，杂质顺着收集槽1内壁流下，收集槽1下端有收集袋2。有时焊丝杂质太多造成杂质不会顺利从收集槽1内壁流下，可启动震动器6，震动器6可通过震动中板7，进而收集槽1震动，杂质会顺着流下来。支撑杆3和支撑架11之间设有弹簧10，可以起到减震效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，其特征在于：包括从上到下依次设置的处理机构、收集机构和支撑机构；所述收集机构包括收集槽(1)和收集袋(2)，所述收集槽(1)上端开口，下端与收集袋(2)相连，所述收集槽(1)的边沿设有竖直向下的支撑杆(3)；所述处理机构设于所述收集槽(1)的上端，包括固定架(4)和钢丝刷(7)，所述固定架(4)为封闭的框架，所述固定架(4)上固定有若干并排的横杆(5)，所述横杆(5)上固定有向上的定位杆(6)，所述定位杆(6)穿过所述钢丝刷(7)的中心，同一所述横杆(5)上相邻两钢丝刷(7)之间相互接触；所述支撑机构包括支撑架(11)，所述支撑架的上端通过弹簧(10)与所述支撑杆(3)的下端相连。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，其特征在于：包括从上到下依次设置的处理机构、收集机构和支撑机构；所述收集机构包括收集槽(1)和收集袋(2)，所述收集槽(1)上端开口，下端与收集袋(2)相连，所述收集槽(1)的边沿设有竖直向下的支撑杆(3)；所述处理机构设于所述收集槽(1)的上端，包括固定架(4)和钢丝刷(7)，所述固定架(4)为封闭的框架，所述固定架(4)上固定有若干并排的横杆(5)，所述横杆(5)上固定有向上的定位杆(6)，所述定位杆(6)穿过所述钢丝刷(7)的中心，同一所述横杆(5)上相邻两钢丝刷(7)之间相互接触；所述支撑机构包括支撑架(11)，所述支撑架的上端通过弹簧(10)与所述支撑杆(3)的下端相连。2.根据权利要求1所述的埋弧焊丝镀铜前的线材处理设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉云，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12