一种制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，属于制备纸浆设备技术领域，用于快速制备用于吸附结晶体的纸浆。其技术方案是：支架的下端垂直固定在底座上，支架的上端与电机相连接，电机轴与钻夹头相连接，搅拌棒的上端卡在钻夹头中，搅拌棒的下端安装有搅拌叶片，搅拌叶片放置在搅拌纸浆的容器中。本实用新采用电机带动搅拌棒转动，在搅拌棒下端安装有三级不同长度与宽度的搅拌叶片，可以保证容器各个部位纸浆得到充分搅拌，有效地避免了制备过程中纸浆粒度不均造成的分层现象，保证了纸浆粒度的均匀性，提高了分析检测质量，并大大地缩短了制备时间，提高了制备效率10至15倍。本实用新型专利技术具有结构简单、效率高、操作方便和易于维修等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速制备在化验过程中用于吸附结晶体纸浆的装置，属于制备纸浆设备
技术介绍
在化学滴定法分析样品成分的过程中，需要使用一定量的纸浆吸附结晶成分，最终完成对样品的滴定分析。由于在分析过程中需要对结晶析出的化合物进行吸附，将结晶与母液分离后,再次将结晶转化为液态,滴定检测其含量,因此结晶析出程度对试样分析结果至关重要。采用滤纸制作的纸浆作为吸附晶体的载体，纸浆对晶体的吸附越彻底，检测结果越准确。因此，为保证纸浆吸附效果，使用滤纸制备纸浆的质量便十分重要。目前，制备纸浆是将圆形滤纸手工撕成小块经过一段时间浸泡，再将浸泡后的块状滤纸至于锥形瓶内，加入一定比例的蒸馏水，人工对锥形瓶进行摇晃，使浸泡后的滤纸在瓶内不断破碎形成纸浆。这种方法制备纸浆有以下不足：首先是制备量小，一个批次仅可提供10-15个试样的分析检测，无法满足现有生产检验需求；其次是劳动强度大，一批试样需人工摇晃20-25分钟，每日需制备3-4批；再次是制备时间长，平均每批试样的制备时间是1.5-2小时；更重要的是质量不能保证，由于人工摇晃的程度的不确定性导致纸浆的粒度不均匀，影响纸浆吸附效果及化学分析检验质量。鉴于目前制备化验使用的吸附纸浆的方法不能满足生产的需求，因此十分有必要采用新的设备和方法进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，这种装置可以在实验室制备大量的满足结晶吸附条件要求的纸浆，保证纸浆制备量和制备效率。解决上述技术问题的技术方案是：一种制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，它包括底座、支架、电机、钻夹头、搅拌棒、搅拌叶片，支架的下端垂直固定在底座上，支架的上端与电机相连接，电机轴与钻夹头相连接，搅拌棒的上端卡在钻夹头中，搅拌棒的下端安装有搅拌叶片，搅拌叶片放置在搅拌纸浆的容器中。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述电机的侧面连接有固定套，支架的上端插在固定套中由固定螺栓紧固连接。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述电机为变频电机，电机与变频器通过导线连接，变频器设有开关和电流调节钮。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述搅拌叶片由三级叶片组成，三级叶片从上到下顺序连接，第一级叶片的叶片轴的上端与搅拌棒的下端为螺纹连接，三级叶片的叶片轴之间分别为螺纹连接，三级叶片之间呈50-70°夹角。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述第一级叶片距离搅拌棒下端的接口处7-11mm，第一级叶片的长度为70-110mm，宽度为10-12mm，叶片轴的上下两端分别设有内外螺纹接口。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述第二级叶片连接在第一级叶片的下方，第二级叶片与第一级叶片的垂直距离为15-35mm，第二级叶片的长度为50-80mm，宽度为8-10mm，叶片轴上下两端分别设有内外螺纹接口。上述制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，所述第三级叶片连接在第二级叶片的下方，第三级叶片与第二级叶片的垂直距离为15-35mm，第三级叶片的长度为40-50mm，宽度为6-8mm，叶片轴上端设有内螺纹接口。本技术的有益效果是：本实用新采用电机带动搅拌棒转动，在搅拌棒下端安装有三级不同长度与宽度的搅拌叶片，可以保证容器各个部位纸浆得到充分搅拌，有效地避免了制备过程中纸浆粒度不均造成的分层现象，保证了纸浆粒度的均匀性，提高了分析检测质量。本技术的电机利用变频器控制转速，进而可以控制不同尺寸搅拌叶片的搅拌频率，使块状滤纸在搅拌过程中不断被破碎，不仅能够制备符合各种需求粒度的化验吸附用纸浆，而且大大地缩短了制备时间，由原来的1.5-2小时1批缩短至15-30分钟1批，提高了制备效率10至15倍。本技术具有结构简单、效率高、操作方便和易于维修等优点，大大降低了人工劳动强度，搅拌棒上的三级可拆装叶片既保证了制备的纸浆粒度均在3-5mm内，也可以根据实际需要的纸浆量、纸浆粒度，以及所使用的容器体积进行拆装组合。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌叶片的俯视结构示意图。图中标记如下：底座1、支架2、电机3、钻夹头4、搅拌棒5、搅拌叶片6、固定套7、固定螺栓8、变频器9、导线10、第一级叶片11、第二级叶片12、第三级叶片13、容器14。具体实施方式本技术由底座1、支架2、电机3、钻夹头4、搅拌棒5、搅拌叶片6、固定套7、固定螺栓8、变频器9、导线10组成。图中显示，支架2的下端垂直固定在底座1上，电机3的侧面连接有固定套7，支架2的上端插在固定套7中由固定螺栓8紧固连接。图中显示，电机轴与钻夹头4相连接，搅拌棒5的上端卡在钻夹头4中，搅拌棒5的下端安装有搅拌叶片6，搅拌叶片6放置在搅拌纸浆的容器14中。图中显示，电机3为变频电机，电机3与变频器9通过导线10相连接，变频器9设有开关和电流调节钮。通过变频器9可以控制电机3转速，进而调整搅拌转速。在制备纸浆过程中，根据纸浆制备量和纸浆粒度要求可以调整搅拌速率，搅拌速率是通过变频电机3带动搅拌棒5来完成的，通过变频器9调整电流的的大小来控制电机3转速，进而控制搅拌速度，使搅拌速率达到搅拌要求，制备出符合要求的纸浆。图中显示，搅拌叶片6由三级叶片组成，三级叶片从上到下顺序连接。具体是：第一级叶片11的叶片轴的上端与搅拌棒5的下端为螺纹连接，第一级叶片11的叶片轴的下端与第二级叶片12的叶片轴的上端为螺纹连接，第二级叶片12的叶片轴的下端与第三级叶片13的叶片轴的上端为螺纹连接。三级叶片之间呈50-70°夹角。搅拌棒5上的三级可拆装叶片保证了制备的纸浆粒度均在3-5mm内，同时三级叶片的使用防止了制备纸浆过程中出现粒度不均造成的分层现象。在使用过程中，还可以根据实际需要的纸浆量、纸浆粒度，以及所使用的容器体积对三级叶片进行不同的拆装组合。图中显示，第一级叶片11距离搅拌棒5下端的接口处7-11mm，第一级叶片11的长度为70-110mm，宽度为10-12mm，叶片轴的上下两端分别设有内外螺纹接口。图中显示，第二级叶片12与第一级叶片11的垂直距离为15-35mm，第二级叶片12的长度为50-80mm，宽度为8-10mm，叶片轴上下两端分别设有内外螺纹接口。图中显示，第三级叶片13与第二级叶片12的垂直距离为15-35mm，第三级叶片13的长度为40-50mm，宽度为6-8mm，叶片轴上端设有内螺纹接口。上述三级叶片在制备纸浆时同时搅拌。第一级叶片11可以保证容器14上部及容器14内部外层纸浆得到充分搅拌与纸浆粒度的均匀性；第二级叶片12可以保证容器14中部纸浆粒度的均匀性；第三级叶片13可以保证底部纸浆粒度的均匀性。各级叶片保证了不同部位的纸浆粒度在实验要求范围内，可以有效地避免了制备过程中纸浆粒度不均造成的分层现象，并且三级叶片同时搅拌，可大大缩短纸浆制备时间，在15-30分钟内即可制备几十个试样所需纸浆，完全可以保证生产任务的完成。本技术的使用方法如下：将搅拌棒5下端的搅拌叶片6的最底端调至与容积为3000Ml的容器14的底部距离为20-40 mm高度，加入1500-2000Ml蒸馏水，放入预先简单撕开的圆状滤纸；打开变频器9的电源开关,将变频器9转速调至1-2档,自动搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，其特征在于：它包括底座（1）、支架（2）、电机（3）、钻夹头（4）、搅拌棒（5）、搅拌叶片（6），支架（2）的下端垂直固定在底座（1）上，支架（2）的上端与电机（3）相连接，电机轴与钻夹头（4）相连接，搅拌棒（5）的上端卡在钻夹头（4）中，搅拌棒（5）的下端安装有搅拌叶片（6），搅拌叶片（6）放置在搅拌纸浆的容器（14）中。
【技术特征摘要】
1.一种制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，其特征在于：它包括底座（1）、支架（2）、电机（3）、钻夹头（4）、搅拌棒（5）、搅拌叶片（6），支架（2）的下端垂直固定在底座（1）上，支架（2）的上端与电机（3）相连接，电机轴与钻夹头（4）相连接，搅拌棒（5）的上端卡在钻夹头（4）中，搅拌棒（5）的下端安装有搅拌叶片（6），搅拌叶片（6）放置在搅拌纸浆的容器（14）中。2.根据权利要求1所述的制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，其特征在于：所述电机（3）的侧面连接有固定套（7），支架（2）的上端插在固定套（7）中由固定螺栓（8）紧固连接。3.根据权利要求2所述的制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，其特征在于：所述电机（3）为变频电机，电机（3）与变频器（9）通过导线（10）连接，变频器（9）设有开关和电流调节钮。4.根据权利要求3所述的制备化学分析中使用的吸附纸浆的装置，其特征在于：所述搅拌叶片（6）由三级叶片组成，三级叶片从上到下顺序连接，第一级叶片（11）的叶片轴的上端与搅拌棒（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，孙素珍，纪波，赵树忠，张海岩，乐建凤，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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