一种涂层铝型材的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂层铝型材的喷涂装置，包括喷粉室、悬吊架、螺旋式导轨、喷射头以及控制器；悬吊架设置在喷涂室的顶部并用于悬挂铝型材；螺旋式导轨直立地设置在喷涂室的底部，螺旋式导轨的中心部位为中空结构，悬挂在悬吊架上的铝型材恰好伸入至螺旋式导轨的中心部位；喷射头可滑动地安装在螺旋式导轨上，喷射头朝向螺旋式导轨的中心部位；控制器与喷射头电性连接，并控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度。通过设置螺旋式导轨以及可滑动地安装在螺旋式导轨上的喷射头，并通过控制器控制，使喷射头从螺旋式导轨自上而下全自动地完成喷涂工作，提高生产效率，并能全方位地将铝型材的表面涂覆完整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工领域，更具体地说，涉及一种涂层铝型材的喷涂装置。
技术介绍
铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序，在传统的铝型材喷涂工艺采用人工喷涂，该喷涂方式存在以下缺陷：人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行，喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害，而人工喷涂操作受各方面因素的影响，喷涂时间无法严格控制，完成整个喷涂操作的时间比较长；另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成，效率差、机动性能差，人工成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种涂层铝型材的喷涂装置，通过设置螺旋式导轨以及可滑动地安装在螺旋式导轨上的喷射头，并通过控制器控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度，使喷射头从螺旋式导轨的上部按一定的速度下降至螺旋式导轨的下部，全自动地完成喷涂工作，提高生产效率，并能全方位地将铝型材的表面涂覆完整。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种涂层铝型材的喷涂装置，包括喷粉室、悬吊架、螺旋式导轨、喷射头以及控制器；所述悬吊架设置在喷涂室的顶部并用于悬挂铝型材；螺旋式导轨直立地设置在喷涂室的底部，螺旋式导轨的中心部位为中空结构，悬挂在悬吊架上的铝型材恰好伸入至螺旋式导轨的中心部位；所述喷射头可滑动地安装在螺旋式导轨上，喷射头朝向螺旋式导轨的中心部位；所述控制器与喷射头电性连接，并控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述螺旋式导轨的数量为两个，分别并排直立设置在喷涂室的底部。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述螺旋式导轨为双螺旋轨道，由两条相互平行设置的单螺旋轨道组成。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述螺旋式导轨为等直径的螺旋结构，该直径为10-20厘米；该螺旋式导轨的螺距为5-10厘米。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述喷射头包括伞型喷头和与伞型喷头连接的高压输料管；该伞型喷头上均匀分布有若干个喷射孔。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述伞型喷头的喷射范围为直径为5-10厘米的喷射范围。本技术所述的涂层铝型材的喷涂装置，其中，所述悬吊架上设置有菱形挂孔，所述铝型材通过挂钩悬挂在菱形挂孔上。实施本技术的涂层铝型材的喷涂装置，具有以下有益效果：通过设置螺旋式导轨以及可滑动地安装在螺旋式导轨上的喷射头，并通过控制器控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度，使喷射头从螺旋式导轨的上部按一定的速度下降至螺旋式导轨的下部，全自动地完成喷涂工作，提高生产效率，并能全方位地将铝型材的表面涂覆完整。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术较佳实施例的涂层铝型材的喷涂装置的结构示意图；图2是双螺旋轨道的结构示意图；图3是喷射头的结构示意图；其中，1、喷粉室；2、悬吊架；201、菱形孔；3、螺旋式导轨；4、喷射头；401、伞型喷头；402、高压输料管；5、控制器；A、铝型材；d、螺旋式导轨的螺距；D、喷射范围的直径。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-3所示，一种涂层铝型材的喷涂装置，包括喷粉室1、悬吊架2、螺旋式导轨3、喷射头4以及控制器5；所述悬吊架设置在喷涂室的顶部并用于悬挂铝型材；螺旋式导轨直立地设置在喷涂室的底部，螺旋式导轨的中心部位为中空结构，悬挂在悬吊架上的铝型材恰好伸入至螺旋式导轨的中心部位；所述喷射头可滑动地安装在螺旋式导轨上，喷射头朝向螺旋式导轨的中心部位；所述控制器与喷射头电性连接，并控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度。位移距离的设置根据铝型材的长度而定，滑动速度和喷射速度的设置根据铝型材表面涂层的厚度而定。优选地，所述螺旋式导轨的数量为两个，分别并排直立设置在喷涂室的底部。该螺旋式导轨为等直径的螺旋结构，该直径为10-20厘米；该螺旋式导轨的螺距d为5-10厘米。为了提高喷射效率，可以将螺旋式导轨设计成双螺旋轨道，即由两条相互平行设置的单螺旋轨道组成的螺旋式导轨，如图2所示。如图3所示，所述喷射头4包括伞型喷头401和与伞型喷头连接的高压输料管402；该伞型喷头上均匀分布有若干个喷射孔。所述伞型喷头的喷射范围为直径D为5-10厘米的喷射范围。伞型喷头的喷射范围与螺旋式导轨螺距相等的限定为了保证在喷射头从螺旋式导轨自上而下滑落一次，即可将铝型材的表面全部喷涂完整，无需第二次喷涂，提高喷涂效率。所述悬吊架上设置有菱形挂孔201，所述铝型材通过挂钩悬挂在菱形挂孔上。在挂扣铝型材时，多采用挂钩进行悬挂，而菱形的挂孔具有限定挂钩位置的作用，防止铝型材在喷涂过程中摇晃。本技术的喷涂装置的操作过程如下：(1)先将铝型材悬挂在悬吊架的菱形挂孔上，并伸入至螺旋式导轨的中心部位；(2)启动控制器，设置喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度，由控制器控制喷射头从螺旋式导轨的上部按一定的速度下降至螺旋式导轨的下部，直至将铝型材表面完全覆盖涂料，停止喷涂，即可完成喷涂工作。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂层铝型材的喷涂装置，其特征在于，包括喷粉室、悬吊架、螺旋式导轨、喷射头以及控制器；所述悬吊架设置在喷涂室的顶部并用于悬挂铝型材；螺旋式导轨直立地设置在喷涂室的底部，螺旋式导轨的中心部位为中空结构，悬挂在悬吊架上的铝型材恰好伸入至螺旋式导轨的中心部位；所述喷射头可滑动地安装在螺旋式导轨上，喷射头朝向螺旋式导轨的中心部位；所述控制器与喷射头电性连接，并控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度。

【技术特征摘要】
1.一种涂层铝型材的喷涂装置，其特征在于，包括喷粉室、悬吊架、螺旋式导轨、喷射头以及控制器；所述悬吊架设置在喷涂室的顶部并用于悬挂铝型材；螺旋式导轨直立地设置在喷涂室的底部，螺旋式导轨的中心部位为中空结构，悬挂在悬吊架上的铝型材恰好伸入至螺旋式导轨的中心部位；所述喷射头可滑动地安装在螺旋式导轨上，喷射头朝向螺旋式导轨的中心部位；所述控制器与喷射头电性连接，并控制喷射头在螺旋式导轨上滑动的位移距离、滑动速度以及喷射速度。2.根据权利要求1所述的涂层铝型材的喷涂装置，其特征在于，所述螺旋式导轨的数量为两个，分别并排直立设置在喷涂室的底部。3.根据权利要求1或2所述的涂层铝型材的喷涂装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹展鑫，
申请(专利权)人：佛山市坚洛涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44