梁柱节点结构制造技术

本申请公开了一种梁柱节点结构，包括：钢梁、型钢混凝土组合柱，以及外包型钢，所述外包型钢环扣于所述型钢混凝土组合柱的周向外围，所述钢梁与所述外包型钢相焊接。这样，通过对组合柱节点区域高度范围设置外包型钢的方式来实现节点的刚性连接，该节点既能避免节点区柱纵筋被打断，又能有效提升节点区混凝土的约束效应，也在根源上消除柱纵筋外部混凝土被压碎而出现剥落的可能，从而提高节点的承载能力及延性，同时简化节点区型钢和钢筋的连接，施工简单，既降低了施工难度，又提高施工质量，从而加快施工速度并降低投资成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑
，尤其涉及一种梁柱节点结构。
技术介绍
随着经济发展和科学技术进步，在土地紧张和人口密集的今天，超高层建筑集约化、垂直发展、地市新地标等优势日益突显，随着塔楼高度增加，塔楼的楼盖自重占比在20％～25％之间，比例较大，所以优化楼盖自重，对超高层塔楼有着重要作用，不仅能降低塔楼自身重量，而且能进一步降低地震作用。减轻塔楼重要的方法主要有采用压型钢板组合楼盖体系、使用高强混凝土和高强钢材、型钢混凝土组合柱代替钢筋混凝土柱等。因此，H型钢梁和型钢混凝土组合柱结合使用的梁柱节点结构形式在超高层建筑中得到广泛应用。H型钢梁与型钢混凝土组合柱的连接节点是结构传力的关键部位，节点可靠是保证结构安全的前提。通常，结构中实现梁柱节点刚性连接的做法是将H型钢梁伸入型钢混凝土组合柱内部，并与型钢混凝土组合柱的柱内型钢进行焊接。这样的处理方法必将打断H型钢梁翼缘宽度范围内的柱纵筋，施工难度较大且势必消弱节点区域型钢梁的承载力。
技术实现思路
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。本申请提供一种梁柱节点结构，包括：钢梁、型钢混凝土组合柱，以及外包型钢，所述外包型钢环扣于所述型钢混凝土组合柱的周向外围，所述钢梁与所述外包型钢相焊接。进一步的，所述梁柱节点结构还包括：梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板，以及梁腹板处节点竖向加劲肋，所述梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板分别与所述外包型钢焊接，所述梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板分别与所述梁腹板处节点竖向加劲肋焊接。进一步的，所述梁下翼缘处节点水平加劲内环板及所述梁上翼缘处节点水平加劲内环板均设置有柱纵筋贯穿孔，所述梁柱节点结构还包括：贯穿所述柱纵筋贯穿孔的柱纵筋。进一步的，所述型钢混凝土组合柱中设置有柱内型钢，所述梁下翼缘处节 点水平加劲内环板及所述梁上翼缘处节点水平加劲内环板均设置有与所述柱内型钢尺寸匹配的开槽，所述柱内型钢置于所述开槽内。进一步的，所述梁柱结构还包括：环设于所述型钢混凝土组合柱上的柱抗剪箍筋。进一步的，所述钢梁为H型钢梁。本申请的有益效果是：通过提供一种梁柱节点结构，包括：钢梁、型钢混凝土组合柱，以及外包型钢，所述外包型钢环扣于所述型钢混凝土组合柱的周向外围，所述钢梁与所述外包型钢相焊接。这样，通过对组合柱节点区域高度范围设置外包型钢的方式来实现节点的刚性连接，该节点既避免节点区柱纵筋被打断，又有效提升节点区混凝土的约束效应，也在根源上消除柱纵筋外部混凝土被压碎而出现剥落的可能，从而提高节点的承载能力及延性，同时简化节点区型钢和钢筋的连接，施工简单，既降低了施工难度，又提高施工质量，从而加快施工速度并降低投资成本。附图说明图1为本申请实施例的梁柱节点结构的第一结构示意图。图2为本申请实施例的梁柱节点结构的第二结构示意图。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1-2所示，本实施例提供了一种梁柱节点结构，包括：钢梁1、型钢混凝土组合柱2，以及外包型钢3，外包型钢3环扣于型钢混凝土组合柱2的周向外围，钢梁1与外包型钢3相焊接。在本实施例中，钢梁1为H型钢梁。梁柱节点结构还包括：梁下翼缘处节点水平加劲内环板4、梁上翼缘处节点水平加劲内环板5，以及梁腹板处节点竖向加劲肋6，梁下翼缘处节点水平加劲内环板4、梁上翼缘处节点水平加劲内环板5分别与梁腹板处节点竖向加劲肋6焊接，梁下翼缘处节点水平加劲内环板4、梁上翼缘处节点水平加劲内环板5分别与外包型钢3焊接。这样，外包型钢3、梁下翼缘处节点水平加劲内环板4、梁上翼缘处节点水平加劲内环板5，以及梁腹板处节点竖向加劲肋6就形成了梁柱刚接节点的节点域。梁下翼缘处节点水平加劲内环板4及梁上翼缘处节点水平加劲内环板5均设置有柱纵筋贯穿孔10，梁柱节点结构还包括：贯穿柱纵筋贯穿孔10的柱纵筋8。型钢混凝土组合柱2中设置有柱内型钢7，梁下翼缘处节点水平加劲内环板4及梁上翼缘处节点水平加劲内环板5均设置有与柱内型钢7尺寸匹配的开槽，柱内型钢7置于开槽内。为进一步确保梁柱节点抗剪性能，梁柱结构还包括：环设于型钢混凝土组 合柱2上的柱抗剪箍筋9。这样，通过对组合柱节点区域高度范围设置外包型钢的方式来实现节点的刚性连接，该节点既避免节点区柱纵筋被打断，又有效提升节点区混凝土的约束效应，也在根源上消除柱纵筋外部混凝土被压碎而出现剥落的可能，从而提高节点的承载能力及延性，同时简化节点区型钢和钢筋的连接，施工简单，既降低了施工难度，又提高施工质量，从而加快施工速度并降低投资成本。下面通过一个具体应用实例进行说明：本技术的应用实例一如下：某超高层写字楼，主塔楼结构屋面高度238m，地下4层，地上54层，标准层层高4.2m。为减轻自重、提高延性，选用钢-混凝土混合结构，框架柱采用型钢混凝土柱，核心筒采用钢筋混凝土剪力墙，楼面板采用现浇钢筋混凝土板，楼面梁采用钢梁。本技术的应用实例二如下：某商业裙楼，高度为40m，层数为9层，裙楼平面很不规则，存在大跨结构、楼板开大洞以及局部大悬挑。该裙楼梁采用钢梁或钢桁架，以减轻结构自重，同时提供更高强度，框架柱采用组合柱。采用本新型应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁柱节点结构，其特征在于，包括：钢梁、型钢混凝土组合柱，以及外包型钢，所述外包型钢环扣于所述型钢混凝土组合柱的周向外围，所述钢梁与所述外包型钢相焊接。

【技术特征摘要】
1.一种梁柱节点结构，其特征在于，包括：钢梁、型钢混凝土组合柱，以及外包型钢，所述外包型钢环扣于所述型钢混凝土组合柱的周向外围，所述钢梁与所述外包型钢相焊接。2.如权利要求1所述的梁柱节点结构，其特征在于，所述梁柱节点结构还包括：梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板，以及梁腹板处节点竖向加劲肋，所述梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板分别与所述外包型钢焊接，所述梁下翼缘处节点水平加劲内环板、梁上翼缘处节点水平加劲内环板分别与所述梁腹板处节点竖向加劲肋焊接。3.如权利要求2所述的梁柱节点结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超伟，王兴法，高义奇，方飞虎，陈文瑜，吴韵泽，
申请(专利权)人：柏涛国际工程设计顾问深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44