油井绒囊堵水的施工装置，应用于油井绒囊堵水施工。特征：油井绒囊堵水的施工装置由700型水泥车，第一高压管线，高压管线缩径短节，第二高压管线，阀门，第三高压管线，高压弯头，旋塞阀，1.0m油管短节，油管悬挂器，第一油井大法兰套管出口，第二油井大法兰套管出口，第一套管阀门，第二套管阀门，1.5m油管短节，油管，笔尖，油井套管，油井大法兰组成。效果是：保证了绒囊在泵注过程中充分剪切；现场10余口油井绒囊堵水措施成功率100％、油井平均增油3.1吨。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油工程
，特别涉及一种油井绒囊堵水的施工装置。
技术介绍
油田在注水开发过程中部分油井沿裂缝或高渗带见水和水淹油井含水上升速度快、产量递减快。同时含水上升使储层平面矛盾加剧，破坏了原有井网的有效性，大大降低了驱油效率，造成了井组整体驱替效率的降低。现场表现注水井对应见效油井因水淹而关井，影响了油田的整体开发效益；开展绒囊堵水作业，可以提高油井产油量，降低含水率，实现稳油控水；但常规的堵水施工工艺管柱不能满足绒囊堵水施工的需要。蒋建华等人发表在2014年《石油矿场机械》杂志第11期上的“油井堵水工艺管柱的研制”一文指出：采用常规Y221型封隔器封堵高含水层和套管漏失段，易出现油管与抽油杆偏磨加剧、缩短检泵周期、封隔器内通径过小不能满足现场需要、封隔器受压差影响解封困难等问题。研制了油井堵水新工艺管柱，主要由Y221型大通径堵水封隔器和能传递转矩的油管补偿器等组成，封隔器可分别在抽油泵下部和上部配套使用，油管补偿器可避免油 管弯曲造成的管杆偏磨加剧和缩短检泵周期的问题。现场应用表明：该工艺管柱能够延长堵水有效期，对于油田高含水开发后期的长效开发具有重大的现实意义。因此，对于不同的堵剂其现场施工管柱和装置是不同的。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种油井绒囊堵水的施工装置，保证绒囊在泵注过程中充分剪切，达到绒囊堵水措施成功率大于90％、油井平均增油1.5吨以上的目的。本技术采用的技术方案是：油井绒囊堵水的施工装置由700型水泥车(1)，第一高压管线(2)，高压管线缩径短节(3)，第二高压管线(4)，阀门(5)，第三高压管线(6)，高压弯头(7)，旋塞阀(8)，1.0m油管短节(9)，油管悬挂器(10)，第一油井大法兰套管出口(11)，第二油井大法兰套管出口(12)，第一套管阀门(13)，第二套管阀门(14)，1.5m油管短节(15)，油管(16)，笔尖(17)，油井套管(18)，油井大法兰(19)组成；在油井绒囊堵水的施工装置中，700型水泥车(1)与第一高压管线(2)通过丝扣相连接；第一高压管线(2)后面通过丝扣连接高压管线缩径短节(3)；高压管线缩径短节(3)后面通过丝扣连接第二高压管线(4)；第二高压管线(4)后面通过丝扣连接阀门(5)；阀门(5)后面通过丝扣连接第三高压管线(6)；第三高压管线(6)后面通过丝扣连接高压弯头(7)、高压弯头 (7)后面通过丝扣连接旋塞阀(8)、旋塞阀(8)后面通过丝扣连接1.0m油管短节(9)；1.0m油管短节(9)后面通过丝扣连接油管悬挂器(10)；油管悬挂器(10)从油井大法兰(19)中心孔穿过；油管悬挂器(10)后面通过丝扣连接1.5m油管短节(15)；1.5m油管短节(15)后面通过丝扣连接油管(16)；油管(16)后面通过丝扣连接笔尖(17)；油井大法兰(19)的第一油井大法兰套管出口(11)连接有第一套管阀门(13)；油井大法兰(19)的第二油井大法兰套管出口(12)连接有第二套管阀门(14)；第一油井大法兰套管出口(11)与第一套管阀门(13)之间依靠卡箍连接；第二油井大法兰套管出口(12)与第二套管阀门(14)之间依靠卡箍连接；油管悬挂器(10)后面通过丝扣连接1.5m油管短节(15)、1.5m油管短节(15)后面通过丝扣连接油管(16)、油管(16)后面通过丝扣连接笔尖(17)下入油井套管(18)内。所述的700型水泥车为油田专用设备，市场有售；例如：700型泵车的型号：YLL5222TSN固井水泥车；厂家：河北省华北石油油田专用车改装厂；最高工作压力：70MPa；所述的第一高压管线、第二高压管线、第三高压管线、高压管线缩径短节、阀门、高压弯头为700型水泥车自备配件，市场有售；所述的旋塞阀为压力35MPa的球阀；市场有售；所述的1.0m油管短节、1.5m油管短节、油管为油田专用器材，本体直径为73mm，市场有售；所述的油管悬挂器为油田专用器材，长度为0.5m，市场有售；所述第一套管阀门、第二套管阀门为油田专用器材，承压35MPa的闸板阀；市场有售；所述的笔尖为油田专用器材，市场有售；所述的油井大法兰、第一油井大法兰套管出口、第二油井大法兰套管出口、为一个整体，分别叙述是为了更好地说明；油田专用产品，市场有售；所述的油管悬挂器从油井大法兰中心孔穿过方法是油田常用的施工方法，油田技术人员和操作人员所熟悉的方法，在此不详述。所述的油管悬挂器后面通过丝扣连接1.5m油管短节、1.5m油管短节后面通过丝扣连接油管、油管后面通过丝扣连接笔尖下入油井套管内；其下入方法是石油技术人员和操作人员所熟知的，在此不详述。本技术的有益效果：本技术一种油井绒囊堵水的施工装置，保证了绒囊在泵注过程中充分剪切；现场10余口油井绒囊堵水措施成功率100％、油井平均增油3.1吨。附图说明图1是本技术一种油井绒囊堵水的施工装置示意图。图1中，1-700型水泥车，2-第一高压管线，3-高压管线缩径短节，4-第二高压管线，5-阀门，6-第三高压管线，7-高压弯头， 8-旋塞阀，9-1.0m油管短节，10-油管悬挂器，11-第一油井大法兰套管出口，12-第二油井大法兰套管出口，13-第一套管阀门，14-第二套管阀门，15-1.5m油管短节，16-油管，17-笔尖，18-油井套管，19-油井大法兰。具体实施方式以国内某油田XX-3油井为例。对本技术一种油井绒囊堵水的施工装置进一步详细说明。XX-3油井地质方案要求对2301～2308.4m进行绒囊堵水。参阅附图1。本技术一种油井绒囊堵水的施工装置，包括：1.700型水泥车，2.第一高压管线，3.高压管线缩径短节，4.第二高压管线，5.阀门，6.第三高压管线，7.高压弯头，8.旋塞阀，9. 1.0m油管短节，10.油管悬挂器，11.第一油井大法兰套管出口，12.第二油井大法兰套管出口，13.第一套管阀门，14.第二套管阀门，15.1.5m油管短节，16.油管，17.笔尖，18.油井套管，19.油井大法兰。在油井绒囊堵水的施工装置中，700型水泥车1与第一高压管线2通过丝扣相连接；第一高压管线2后面通过丝扣连接高压管线缩径短节3；高压管线缩径短节3后面通过丝扣连接第二高压管线4；第二高压管线4后面通过丝扣连接阀门5；阀门5后面通过丝扣连接第三高压管线6；第三高压管线6后面通过丝扣连接高压弯头7、高压弯头7后面通过丝扣连接旋塞阀8、旋塞阀8后面通过丝扣连接1.0m油管短节9；1.0m油管短节9后面通过丝扣连接 油管悬挂器10；油管悬挂器10从油井大法兰19中心孔穿过；油管悬挂器10后面通过丝扣连接1.5m油管短节15；1.5m油管短节15后面通过丝扣连接2298m油管16；2298m油管16后面通过丝扣连接2m笔尖；油井大法兰19的第一油井大法兰套管出口11连接有第一套管阀门13；油井大法兰19的第二油井大法兰套管出口12连接有第二套管阀门14；第一油井大法兰套管出口11与第一套管阀门13之间依靠卡箍连接；第二油井大法兰套管出口12与第二套管阀门14之间依靠卡箍连接；油管悬挂器10后面通过丝扣连接1.5m油管短节15、1.5m油管短节15后面通过丝扣连接2298m油管16、2298本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油井绒囊堵水的施工装置，其特征在于：油井绒囊堵水的施工装置由700型水泥车(1)，第一高压管线(2)，高压管线缩径短节(3)，第二高压管线(4)，阀门(5)，第三高压管线(6)，高压弯头(7)，旋塞阀(8)，1.0m油管短节(9)，油管悬挂器(10)，第一油井大法兰套管出口(11)，第二油井大法兰套管出口(12)，第一套管阀门(13)，第二套管阀门(14)，1.5m油管短节(15)，油管(16)，笔尖(17)，油井套管(18)，油井大法兰(19)组成；在油井绒囊堵水的施工装置中，700型水泥车(1)与第一高压管线(2)通过丝扣相连接；第一高压管线(2)后面通过丝扣连接高压管线缩径短节(3)；高压管线缩径短节(3)后面通过丝扣连接第二高压管线(4)；第二高压管线(4)后面通过丝扣连接阀门(5)；阀门(5)后面通过丝扣连接第三高压管线(6)；第三高压管线(6)后面通过丝扣连接高压弯头(7)、高压弯头(7)后面通过丝扣连接旋塞阀(8)、旋塞阀(8)后面通过丝扣连接1.0m油管短节(9)；1.0m油管短节(9)后面通过丝扣连接油管悬挂器(10)；油管悬挂器(10)从油井大法兰(19)中心孔穿过；油管悬挂器(10)后面通过丝扣连接1.5m油管短节(15)；1.5m油管短节(15)后面通过丝扣连接油管(16)；油管(16)后面通过丝扣连接笔尖(17)；油井大法兰(19)的第一油井大法兰套管出口(11)连接有第一套管阀门(13)；油井大法兰(19)的第二油井大法兰套管出口(12)连 接有第二套管阀门(14)；第一油井大法兰套管出口(11)与第一套管阀门(13)之间依靠卡箍连接；第二油井大法兰套管出口(12)与第二套管阀门(14)之间依靠卡箍连接；油管悬挂器(10)后面通过丝扣连接1.5m油管短节(15)、1.5m油管短节(15)后面通过丝扣连接油管(16)、油管(16)后面通过丝扣连接笔尖(17)下入油井套管(18)内。...
【技术特征摘要】
1.一种油井绒囊堵水的施工装置，其特征在于：油井绒囊堵水的施工装置由700型水泥车(1)，第一高压管线(2)，高压管线缩径短节(3)，第二高压管线(4)，阀门(5)，第三高压管线(6)，高压弯头(7)，旋塞阀(8)，1.0m油管短节(9)，油管悬挂器(10)，第一油井大法兰套管出口(11)，第二油井大法兰套管出口(12)，第一套管阀门(13)，第二套管阀门(14)，1.5m油管短节(15)，油管(16)，笔尖(17)，油井套管(18)，油井大法兰(19)组成；在油井绒囊堵水的施工装置中，700型水泥车(1)与第一高压管线(2)通过丝扣相连接；第一高压管线(2)后面通过丝扣连接高压管线缩径短节(3)；高压管线缩径短节(3)后面通过丝扣连接第二高压管线(4)；第二高压管线(4)后面通过丝扣连接阀门(5)；阀门(5)后面通过丝扣连接第三高压管线(6)；第三高压管线(6)后面通过丝扣连接高压弯头(7)、高压弯头(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付毓伟，
申请(专利权)人：付毓伟，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。