一种模具型腔自动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具型腔自动抛光装置，包括：固定底座和抛光驱动装置，所述抛光驱动装置设置在固定底座上，所述固定底座为L形支撑板，所述抛光驱动装置为气动马达，所述气动马达的转轴末端设置有抛光头，所述抛光驱动装置的底部设置有销轴而与固定底座相铰接，所述固定底座的下方设置有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过固定底座而与抛光驱动装置相铰接。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的模具型腔自动抛光装置，利用伸缩气缸的伸长，使得抛光头随型腔曲面的变化而紧贴在型腔表面，并维持一定的压力，提高了抛光工作效率，方便设置密闭的壳体而减少粉尘的污染，提升操作车间的环境卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具抛光领域，特别是涉及一种模具型腔自动抛光装置。
技术介绍
玻璃模具是专业生产玻璃瓶和玻璃器皿的模具，把熔化的玻璃料导入模具内部，通过模具内部腔体生成各种造型的玻璃制品，因此，玻璃模具内部的形状直接决定了玻璃制品的外观。为了提升玻璃瓶表面的光洁度，需要对模具的型腔进行抛光，由于模具的型腔为曲面，通常采用人工进行抛光，工作效率低，劳动强度大，而且存在粉尘污染，对操作者的人体健康造成不良影响。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种模具型腔自动抛光装置，实现自动化抛光，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种模具型腔自动抛光装置，包括：固定底座和抛光驱动装置，所述抛光驱动装置设置在固定底座上，所述固定底座为L形支撑板，所述抛光驱动装置为气动马达，所述气动马达的转轴末端设置有抛光头，所述抛光驱动装置的底部设置有销轴而与固定底座相铰接，所述固定底座的下方设置有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过固定底座而与抛光驱动装置相铰接。在本技术一个较佳实施例中，所述抛光头为锥形磨头或者柱形磨头。在本技术一个较佳实施例中，所述固定底座的下方设置有与伸缩气缸相铰接的支撑座。在本技术一个较佳实施例中，所述固定底座上设置有与伸缩气缸的伸缩杆对应的U形槽。在本技术一个较佳实施例中，所述固定底座的下部设置有固定螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述伸缩气缸的输入端设置有供气管道，所述供气管道上设置有稳压阀和球阀。本技术的有益效果是：本技术指出的一种模具型腔自动抛光装置，利用气动马达的转轴把抛光头送入模具的型腔，模具的转动和抛光头的转动实现了型腔表面的抛光，利用伸缩气缸的伸长，使得抛光头随型腔曲面的变化而紧贴在型腔表面，并维持一定的压力，提高了抛光工作效率，无需操作者在近处操作，方便设置密闭的壳体而减少粉尘的污染，提升操作车间的环境卫生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种模具型腔自动抛光装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种模具型腔自动抛光装置，包括：固定底座1和抛光驱动装置2，所述抛光驱动装置2设置在固定底座1上，所述固定底座1为L形支撑板，所述抛光驱动装置2为气动马达，所述气动马达的转轴末端设置有抛光头3，所述抛光驱动装置2的底部设置有销轴11而与固定底座1相铰接，所述固定底座1的下方设置有一个伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的伸缩杆41末端穿过固定底座1而与抛光驱动装置2相铰接。利用气动马达的转轴把抛光头3送入模具的型腔，模具的转动和抛光头3的转动实现了型腔表面的抛光，利用伸缩气缸4的伸长，使得抛光头3随型腔曲面的变化而紧贴在型腔表面，并维持一定的压力，提高了抛光工作效率。所述抛光头3为锥形磨头或者柱形磨头。锥形磨头的结果更能适应模具型腔的曲面变化，而柱形磨头的工作面积大，使得平缓的型腔，提升抛光工作的效率。所述固定底座1的下方设置有与伸缩气缸4相铰接的支撑座13，有利于适应伸缩气缸4在伸缩过程中的角度变化，支撑性好，所述固定底座1上设置有与伸缩气缸4的伸缩杆41对应的U形槽，U形槽方便了伸缩杆41的伸缩和摆动。所述固定底座1的下部设置有固定螺栓12。可以利用固定螺栓12把固定底座1安装在机床设备上，安装和拆卸的便利性好。所述伸缩气缸4的输入端设置有供气管道5，所述供气管道5上设置有稳压阀51和球阀52。利用球阀52控制伸缩气缸4的工作，并利用稳压阀51控制伸缩气缸4伸长时的作用力，也就是调节抛光头3对型腔表面的压力，调节抛光的力度和光洁度。综上所述，本技术指出的一种模具型腔自动抛光装置，自动化程度高，体积紧凑，适合设置在密闭的室内或者壳体内进行工作，避免粉尘对人体的不良影响，抛光的工作效率高，减少了人工成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具型腔自动抛光装置，包括：固定底座和抛光驱动装置，所述抛光驱动装置设置在固定底座上，其特征在于，所述固定底座为L形支撑板，所述抛光驱动装置为气动马达，所述气动马达的转轴末端设置有抛光头，所述抛光驱动装置的底部设置有销轴而与固定底座相铰接，所述固定底座的下方设置有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过固定底座而与抛光驱动装置相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种模具型腔自动抛光装置，包括：固定底座和抛光驱动装置，所述抛光驱动装置设置在固定底座上，其特征在于，所述固定底座为L形支撑板，所述抛光驱动装置为气动马达，所述气动马达的转轴末端设置有抛光头，所述抛光驱动装置的底部设置有销轴而与固定底座相铰接，所述固定底座的下方设置有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端穿过固定底座而与抛光驱动装置相铰接。2.根据权利要求1所述的模具型腔自动抛光装置，其特征在于，所述抛光头为锥形磨头或者柱形磨头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽欢，潘文华，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32