一种压裂用单向阀及压裂管汇制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压裂用单向阀，包括阀体和压帽，所述阀体和所述压帽可拆卸地固定连接，所述阀体和/或所述压帽上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装所述压裂用单向阀。相比现有技术，所述阀体和/或所述压帽上设置有夹持部，当需要拆卸维修单向阀时，夹持件(如扳手或是其它夹持结构)通过前述夹持部，即可方便快捷地打开所述压裂用单向阀，结构简单且省时省力。同时，本实用新型专利技术还提出了一种包括上述压裂用单向阀的压裂管汇。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及页岩气开采用压裂管汇
，特别涉及一种压裂用单向阀及压裂管汇。
技术介绍
压裂管汇中连接有单向阀，该单向阀用于使压裂液沿指定方向流动，防止压裂液回流。在安装和使用过程中发现，现有压裂用单向阀存在以下问题：单向阀拆卸维护不便。单向阀使用一段时间，内部密封、阀板等元件磨损或是老化之后，需要更换，而阀体和压帽外轮廓均为圆形，不便于拆卸维护，尤其当阀体与压帽之间的螺纹结构进水生锈后，拆卸更为困难。综上所述，如何提供一种拆装方便的压裂用单向阀及压裂管汇，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的问题之一是如何提供一种拆装方便的压裂用单向阀。本技术要解决的问题之二是如何提供一种包括前述压裂用单向阀的压裂管汇。为解决上述问题之一，本技术提出了一种压裂用单向阀，包括阀体和压帽，所述阀体和所述压帽可拆卸地固定连接，所述阀体和/或所述压帽上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装所述压裂用单向阀。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述阀体和/或所述压帽上夹持部的数量为多个。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，多个所述夹持部沿所述阀体和/或所述压帽的周向设置。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述夹持部为凹槽。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述压裂用单向阀还包括阀板轴、阀板和阀座，所述阀板和阀座设置于所述阀体和所述压帽的接触端面上，所述阀板绕所述阀板轴转动，用于开启或关闭所述压裂用单向阀。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述压裂用单向阀还包括支撑环，所述支撑环设置于所述阀座与所述阀体的接触周面上；和/或，所述压裂用单向阀还包括顶丝，所述顶丝设置于所述阀体和所述压帽的接触周面上。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述阀体和所述压帽的接触端面上设置有密封圈；和/或，所述阀座与所述阀体的接触周面上设置有密封圈。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述阀体底部设置有底座，所述底座与所述阀体可拆卸地固定连接。作为本技术一种压裂用单向阀在一方面的改进，所述阀体远离所述压帽的一端设置有螺母、钢套和挡圈，所述螺母套设于所述阀体的端部，所述钢套设置于所述螺母和所述阀体之间，所述挡圈设置于所述钢套上，用于防止所述螺母轴向移动。为解决上述问题之二，本技术提出了一种压裂管汇，包括如上任一种所述的压裂用单向阀。上述结构的压裂用单向阀及压裂管汇，包括阀体和压帽，所述阀体和所述压帽可拆卸地固定连接，所述阀体和/或所述压帽上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装所述压裂用单向阀。相比现有技术，所述阀体和/或所述压帽上设置有夹持部，当需要拆卸维修单向阀时，夹持件(如扳手或是其它夹持结构)通过前述夹持部，即可方便快捷地打开所述压裂用单向阀，结构简单且省时省力。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为技术一种压裂用单向阀的结构示意图；图2为本技术一种压裂用单向阀的剖视结构示意图。附图标记的对应关系为：1、压帽 2、由壬 3、第一密封圈4、支撑环 5、第二密封圈 6、阀板轴7、阀板 8、顶丝 9、第三密封圈10、阀体 11、翼型螺母 12、钢套13、挡圈 14、螺钉 15、底座16、定向销 17、阀座 18、凹槽具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示的压裂用单向阀，包括阀体10和压帽1，阀体10和压帽1可拆卸地固定连接，阀体10和压帽1上均设置有夹持部，夹持件通过该夹持部用于拆装压裂用单向阀。优选地，该夹持部为凹槽18。需要说明的是，阀体10和压帽1上亦可任选其一设置夹持部。相比现有阀体和压帽外轮廓均为圆形，不便于拆卸维护，尤其当阀体与压帽之间的螺纹结构进水生锈后，拆卸更为困难，本技术中阀体10和压帽1上均设置有夹持部，当需要拆卸维修单向阀时，夹持件(如扳手或是其它夹持结构)通过前述夹持部，即可方便快捷地打开所述压裂用单向阀，结构简单且省时省力。如图2所示，前述压裂用单向阀还包括阀板轴6、阀板7和阀座17，阀板7和阀座17设置于阀体10和所述压帽1的接触端面上，阀板7绕所述阀板轴6转动，用于开启或关闭所述压裂用单向阀。当一定压力的流体从单向阀左端口进入时，阀板7在流体压力作用下绕阀板轴6转动，这样单向阀处于开通状态，形成流体通道；当单流体从单向阀右端口进入时，则阀板7在流体压力作用下，压紧贴在阀座17上，单向阀处于关闭状态。同时，值得提及的是，为保证阀体10和压帽1轴向之间不产生移动，阀座17与阀体10的连接处设置有定位销16。进一步地，如图2所示，压裂用单向阀还包括第一密封圈3、支撑环4、第二密封圈5、第三密封圈9、顶丝8及底座15，支撑环4设置于所述阀座17与所述阀体10的接触周面上，顶丝8设置于阀体10和压帽1的接触周面上，第一密封圈3设置于阀体10和压帽1的接触端面上，第二密封圈5设置于阀座17与阀体10的接触周面上，第三密封圈9靠近顶丝8设置于阀体10和压帽1接触周面的上端，底座15设置于阀体10的底部，底座15与阀体10可拆卸地固定连接。优选地，底座15与阀体10通过螺钉14可拆卸地固定连接。需要说明的是，前述底座15与阀体10亦可通过其他紧固件可拆卸地固定连接；第一密封圈3和第二密封圈5优选为O型密封圈。同时，如图2所示，阀体10右端设置有螺母、钢套12和挡圈13，所述螺母套设于所述阀体10的端部，所述钢套12设置于所述螺母和所述阀体10之间，所述挡圈13设置于所述钢套12上，用于防止所述螺母轴向移动。该螺母优选为翼型螺母11。上述技术方案中，在单向阀的左端还设置有由壬2，用于保证单向阀的密封性。此外，值得提及的是，本技术中阀体10和/或压帽1上夹持部的数量为多个，多个夹持部沿所述阀体10和/或所述压帽1的周向设置，当单向阀需要更换维修内部元件时，通过夹持阀体10和压帽1上的多个夹持部，这样更便于扳手或是其它夹持结构夹持，从而便于单向阀的拆卸维护。上述结构的压裂用单向阀，包括阀体10和压帽1，阀体10和压帽1可拆卸地固定连接，阀体10和/或压帽1上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装压裂用单向阀。相比现有技术，在阀体10和/或所述压帽1上设置有夹持部，当需要拆卸维修单向阀时，夹持件(如扳手或是其它夹持结构)通过前述夹持部，即可方便快捷地打开所述压裂用单向阀，结构简单且省时省力。另一方面，本技术还提出一种压裂管汇，包括其上所述的压裂用单向阀。该压裂管汇的其它结构可参考现有及改进的技术，本文在此不进行赘述。包括上述压裂用单向阀的压裂管汇显然具有结构简单、装拆单向阀方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压裂用单向阀，其特征在于，包括阀体(10)和压帽(1)，所述阀体(10)和所述压帽(1)可拆卸地固定连接，所述阀体(10)和/或所述压帽(1)上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装所述压裂用单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种压裂用单向阀，其特征在于，包括阀体(10)和压帽(1)，所述阀体(10)和所述压帽(1)可拆卸地固定连接，所述阀体(10)和/或所述压帽(1)上设置有夹持部，夹持件通过所述夹持部用于拆装所述压裂用单向阀。2.根据权利要求1所述的压裂用单向阀，其特征在于，所述阀体(10)和/或所述压帽(1)上夹持部的数量为多个。3.根据权利要求2所述的压裂用单向阀，其特征在于，多个所述夹持部沿所述阀体(10)和/或所述压帽(1)的周向设置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的压裂用单向阀，其特征在于，所述夹持部为凹槽(18)。5.根据权利要求4所述的压裂用单向阀，其特征在于，所述压裂用单向阀还包括阀板轴(6)、阀板(7)和阀座(17)，所述阀板(7)和阀座(17)设置于所述阀体(10)和所述压帽(1)的接触端面上，所述阀板(7)绕所述阀板轴(6)转动，用于开启或关闭所述压裂用单向阀。6.根据权利要求5所述的压裂用单向阀，其特征在于，所述压裂用单向阀还包括支撑环(4)，所述支撑环(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利军，赵洪波，李杰，刘旭升，
申请(专利权)人：三一石油智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11