翻板式止逆阀制造技术

本发明专利技术公开了一种翻板式止逆阀，包括一内设流体通道的阀座和一阀瓣。该阀瓣包括一顶壁、一由顶壁外周缘径向向外向下延伸的供起壁、一由供起壁外周缘向下延伸的内周壁、一上环壁、一连接部分和一外弧壁，该连接部分固接在上环壁外边缘且能转动连接在阀座，该外弧壁下边缘固接在上环壁外周缘且两端部分别固接在连接部分之两侧，该外弧壁和内周壁之间固设有周向间隔的第一固定筋条，该上环壁底面配有能密封靠接在环形凸台端面的密封垫片。它具有如下优点：大大增加阀瓣因水锤而产生冲击抵抗强度，提高产品的稳定性，提高产品的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种止逆阀，尤其涉及一种翻板式止逆阀。
技术介绍
现有的翻板式止逆阀，翻板式止逆阀，包括一内设流体通道的阀座和一阀瓣，该阀瓣转动连接在阀座且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座内设有环形凸台，该环形凸台内孔构成流体通道的部分，正向流体能作用阀瓣使阀瓣处于对应流体通道打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣使阀瓣处于密封靠接环形凸台端面以关闭流体通道的关闭位置。该阀瓣呈平板结构状，受水锤而产生冲击抵抗强度低，容易断裂、破裂，影响产品的稳定性和密封性。
技术实现思路
本专利技术提供了翻板式止逆阀，其克服了
技术介绍
中翻板式止逆阀所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：翻板式止逆阀，包括一内设流体通道(30)的阀座(10)和一阀瓣(20)，该阀瓣(20)转动连接在阀座(10)且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座(10)内设有环形凸台(11)，该环形凸台(11)内孔构成流体通道(30)的部分，正向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于对应流体通道(30)打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于密封靠接环形凸台(11)端面以关闭流体通道(30)的关闭位置；该阀瓣(20)包括一顶壁(201)、一由顶壁(201)外周缘径向向外向下延伸的供起壁(202)、一由供起壁(202)外周缘向下延伸的内周壁(203)、一上环壁(204)、一连接部分(205)和一外弧壁(206)，该连接部分(205)固接在上环壁(204)外边缘且能转动连接在阀座(10)，该外弧壁(206)下边缘固接在上环壁(204)外周缘且两端部分别固接在连接部分(205)之两侧，该外弧壁(206)和内周壁(203)之间固设有周向间隔的第一固定筋条(207)，该上环壁(204)底面配有能密封靠接在环形凸台(11)端面的密封垫片(208)。一实施例之中：该内周壁(203)底周缘径向向外延伸成一下环壁(209)，该下环壁(209)外径小于上环壁(204)外径，该下环壁(209)外径小于环形凸台(11)内径，该上环壁(204)外径大于环形凸台(11)内径；该下环壁(209)和上环壁(204)上下间隔且形成装接环槽(210)，该密封垫片(208)套接内周壁(203)并装设在装接环槽(210)内，该密封垫片(208)具有齐平上环壁(204)外周缘并伸出下环壁(209)之外的伸出部分，该伸出部分能密封靠接在环形凸台(11)端面。一实施例之中：该阀瓣(20)还包括第二固定筋条(211)，该第二固定筋条(211)固定在连接部分(205)和供起壁(202)之上。一实施例之中：该供起壁(202)为球形壁。一实施例之中：该阀瓣(20)还包括第三固定筋条(212)，该第三固定筋条(212)固接供起壁(202)内壁和内周壁(203)内壁。一实施例之中：该环形凸台(11)端面倾斜布置，且该倾斜布置为由环形凸台(11)之对应连接部分(205)之一侧至径向另一侧的方向和流体通道(30)之正向流体的流向的夹角为锐角。一实施例之中：该阀座(10)设有一连接台(12)，该连接台(12)位于环形凸台(11)之侧，该连接台(12)之上凸设有两间隔布置的凸座(13)，该凸座(13)之相面对面凹设有一通至凸座(13)末端面的连接槽(14)和一垂直且接通连接槽(14)的横向槽(15)；该连接部分(205)之两侧分别凸设有枢轴(213)，该连接部分(205)夹设在两凸座(13)之间，该枢轴(213)连接在该连接槽(14)内，另该横向槽(15)处卡设有卡块(16)，该枢轴(213)位于连接槽(14)槽底和卡块(16)之间。一实施例之中：该卡块(16)和连接槽(14)之槽底为相面对的凹弧面。一实施例之中：该卡块(16)之背向槽底的部分凸设有适配连接槽(14)的凸起部(161)。一实施例之中：该阀座(10)包括一上本体(17)和一下本体(18)，该上本体(17)中空形成有上中空孔，该下本体中空形成有下中空孔，该上本体(17)外周缘外凸成上法兰部(171)，该下本体(18)外周缘外凸成下法兰部(181)，该上法兰部(171)和下法兰部(181)面对固接，该上中空孔和下中空孔配合构成流体通道(30)，该环形凸台(11)设在下本体(18)，该阀瓣(20)连接部分(205)连接在下本体(18)。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：阀瓣包括顶壁、供起壁、内周壁、上环壁、外弧壁，外弧壁和内周壁之间固设有第一固定筋条，不但利用供起壁的径向向外向下延伸的特性分解水锤力，而且还通过内周壁、外弧壁、上环壁和固定筋条增强了水锤力抵抗强度，减少产品底部重量，大大增加阀瓣因水锤而产生冲击抵抗强度，提高产品的稳定性，提高产品的密封性。阀座设凸座，凸座设有连接槽和横向槽，枢轴通过连接槽槽口进入装入连接槽内，又通过卡块限制枢轴脱离连接槽，消除原来两个柱固定方式，免去加工误差。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是具体实施方式的止逆阀的立体结构示意图。图2是具体实施方式的止逆阀的立体分解结构示意图。图3是具体实施方式的止逆阀的剖面示意图之一，阀瓣处于关闭位置。图4是具体实施方式的止逆阀的剖面示意图之二，阀瓣处于打开位置。图5是具体实施方式的止逆阀的阀瓣的立体结构示意图之一。图6是具体实施方式的止逆阀的阀瓣的立体结构示意图之二。图7是具体实施方式的止逆阀的阀瓣的剖面示意图。具体实施方式请查阅图1至图7，翻板式止逆阀，包括一内设流体通道30的阀座10和一阀瓣20，该阀瓣20转动连接在阀座10且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座10内设有环形凸台11，该环形凸台11内孔构成流体通道30的部分，正向流体能作用阀瓣20使阀瓣20处于对应流体通道30打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣20使阀瓣20处于密封靠接环形凸台11端面以关闭流体通道30的关闭位置。该阀瓣20包括一顶壁201、一由顶壁201外周缘径向向外向下延伸的供起壁202、一由供起壁202外周缘向下延伸的内周壁203、一上环壁204、一连接部分205、一外弧壁206、一由内周壁203底周缘径向向外延伸的下环壁209和一密封垫片208，该供起壁202为球形壁。该下环壁209外径小于上环壁204外径，该下环壁209外径小于环形凸台11内径，该上环壁204外径大于环形凸台11内径；该下环壁209和上环壁204上下间隔且形成装接环槽210。该连接部分205固接在上环壁204外边缘且能转动连接在阀座10，该外弧壁206下边缘固接在上环壁204外周缘且两端部分别固接在连接部分205之两侧。该密封垫片208套接内周壁203并装设在装接环槽210内，该密封垫片208靠接在上环壁204底面，具有齐平上环壁204外周缘并伸出下环壁209之外的伸出部分，该伸出部分能密封靠接在环形凸台11端面。为了增强阀瓣之受水锤而产生冲击抵抗强度，该外弧壁206和内周壁203之间固设有周向间隔的第一固定筋条207；该阀瓣20还包括第二固定筋条211，该第二固定筋条211固定在连接部分205和供起壁202之上。该阀瓣20还包括第三固定筋条212，该第三固定筋条212固接供起壁202内壁和内周壁203内壁。最好，该阀瓣一体成型，则能避免阀瓣的枢轴受腐蚀。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
翻板式止逆阀，包括一内设流体通道(30)的阀座(10)和一阀瓣(20)，该阀瓣(20)转动连接在阀座(10)且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座(10)内设有环形凸台(11)，该环形凸台(11)内孔构成流体通道(30)的部分，正向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于对应流体通道(30)打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于密封靠接环形凸台(11)端面以关闭流体通道(30)的关闭位置；其特征在于：该阀瓣(20)包括一顶壁(201)、一由顶壁(201)外周缘径向向外向下延伸的供起壁(202)、一由供起壁(202)外周缘向下延伸的内周壁(203)、一上环壁(204)、一连接部分(205)和一外弧壁(206)，该连接部分(205)固接在上环壁(204)外边缘且能转动连接在阀座(10)，该外弧壁(206)下边缘固接在上环壁(204)外周缘且两端部分别固接在连接部分(205)之两侧，该外弧壁(206)和内周壁(203)之间固设有周向间隔的第一固定筋条(207)，该上环壁(204)底面配有能密封靠接在环形凸台(11)端面的密封垫片(208)。

【技术特征摘要】
1.翻板式止逆阀，包括一内设流体通道(30)的阀座(10)和一阀瓣(20)，该阀瓣(20)转动连接在阀座(10)且能在打开位置和关闭位置之间摆动，该阀座(10)内设有环形凸台(11)，该环形凸台(11)内孔构成流体通道(30)的部分，正向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于对应流体通道(30)打开的打开位置，反向流体能作用阀瓣(20)使阀瓣(20)处于密封靠接环形凸台(11)端面以关闭流体通道(30)的关闭位置；其特征在于：该阀瓣(20)包括一顶壁(201)、一由顶壁(201)外周缘径向向外向下延伸的供起壁(202)、一由供起壁(202)外周缘向下延伸的内周壁(203)、一上环壁(204)、一连接部分(205)和一外弧壁(206)，该连接部分(205)固接在上环壁(204)外边缘且能转动连接在阀座(10)，该外弧壁(206)下边缘固接在上环壁(204)外周缘且两端部分别固接在连接部分(205)之两侧，该外弧壁(206)和内周壁(203)之间固设有周向间隔的第一固定筋条(207)，该上环壁(204)底面配有能密封靠接在环形凸台(11)端面的密封垫片(208)。2.根据权利要求1所述的翻板式止逆阀，其特征在于：该内周壁(203)底周缘径向向外延伸成一下环壁(209)，该下环壁(209)外径小于上环壁(204)外径，该下环壁(209)外径小于环形凸台(11)内径，该上环壁(204)外径大于环形凸台(11)内径；该下环壁(209)和上环壁(204)上下间隔且形成装接环槽(210)，该密封垫片(208)套接内周壁(203)并装设在装接环槽(210)内，该密封垫片(208)具有齐平上环壁(204)外周缘并伸出下环壁(209)之外的伸出部分，该伸出部分能密封靠接在环形凸台(11)端面。3.根据权利要求1所述的翻板式止逆阀，其特征在于：该阀瓣(20)还包括第二固定筋条(211)，该第二固定筋条(211)固定在连接部分(205)和供起壁(202)之上。4.根据权利要求1所述的翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘旭升，
申请(专利权)人：厦门三登塑胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35