一种车间烘箱烘干板制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车间烘箱烘干板。
技术介绍
使用传统的烘干板产品烘不干，原因是“I”型的不锈钢隔离板高度不够只有10mm，产品放在烘干板上时的倾斜角太大，达到135°，基板上的水渍基本不下趟，烘干时间长，不易烘干；并且传统的烘干板设计是为小基板使用，中基板无法使用，原因是“I”型的不锈钢隔离板高度不够只有10mm，间距太小只有40mm，中基板的尺寸是60*70mm，无法在隔离板上放置。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种烘干快、生产效率高、基板通用性强的车间烘箱烘干板。技术方案：一种车间烘箱烘干板，包括多个基板、若干个隔离板和烘干架，所述烘干架上设有多排纵长的通孔；所述隔离板由水平部以及与水平部竖直设置的竖直部组成；所述隔离板水平部位于通孔上侧，若干个隔离板平行设置，所述基板一侧位于隔离板竖直部，另一侧位于相邻隔离板的上侧；所述基板与烘干架的倾斜角度为60°。具体地，所述每排通孔对齐排列。具体地，所述多个基板之间平行放置。具体地，所述相邻隔离板的间距相等。具体地，所述相邻隔离板的间距小于基板的长度。具体地，所述隔离板为不锈钢板。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点在于：该烘干板隔离板采用水平部和竖直部的结构，使基板与烘干架的倾斜角度为60°，基板上的水渍很快下落，减少烘干时间，设备的利用率高；其次，根据需要调整隔离板的间距，解决烘干板对各种基板的通用性，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。如图1所示，一种车间烘箱烘干板，包括基板3、隔离板2和烘干架1，烘干架1上...
【技术保护点】
一种车间烘箱烘干板，其特征在于：包括多个基板(3)、若干个隔离板(2)和烘干架(1)，所述烘干架(1)上设有多排纵长的通孔(4)；所述隔离板(2)由水平部以及与水平部竖直设置的竖直部组成；所述隔离板(2)水平部位于通孔(4)上侧，若干个隔离板(2)平行设置，所述基板(3)一侧位于隔离板(2)竖直部，另一侧位于相邻隔离板(2)的上侧；所述基板(3)与烘干架(1)的倾斜角度为60°。
【技术特征摘要】
1.一种车间烘箱烘干板，其特征在于：包括多个基板(3)、若干个隔离板(2)和烘干架(1)，所述烘干架(1)上设有多排纵长的通孔(4)；所述隔离板(2)由水平部以及与水平部竖直设置的竖直部组成；所述隔离板(2)水平部位于通孔(4)上侧，若干个隔离板(2)平行设置，所述基板(3)一侧位于隔离板(2)竖直部，另一侧位于相邻隔离板(2)的上侧；所述基板(3)与烘干架(1)的倾斜角度为60°。2.根据权利要求1所述的一种车...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓延明，韩玉成，罗国兴，
申请(专利权)人：中国振华集团云科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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