本实用新型专利技术一种卧式煤球烘干机链板输送装置，包括双驱链条机构及其配套的链轮，一侧定位在链条轴上的格栅板以及引导格栅板另一侧运动的导向轨，所述格栅板是镂空结构，所述格栅板与链条轴铰连，所述格栅板另一侧通过导轮压置在导向轨上，所述格栅板是钢性板体，所述导向轨包括顺序连接的水平段、落料段、复位段和弧形导引段，所述双驱链条机构设置有两组导向轨，两组所述导向轨中心对称，钢性的格栅板在导向轨的引导下完成对煤球的搬运和倾倒，钢性的格栅板运动形式简单，这样导向轨的结构简单，落料段直线缓降煤球均匀滚落，格栅板在随链轮运动翻转时由导向轨控制格栅板的运动轨迹，缓和格栅板与其他设备的硬冲撞，增加设备的寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备领域，涉及一种卧式煤球烘干机链板输送装置。
技术介绍
目前很多地方还是以煤炭作为主要燃烧，但是以普通的块煤直接燃烧容易冒烟，产生很多污染物，因此，国家大力推广型煤的使用，将原煤采用工业化的手段加工减少有害气体的产生，将无烟煤磨粉加工脱硫、并加入适量的催化剂制成环保煤球作为燃料使用是行之有效的措施，可以减小激发热值、固化污染气体和灰粉、对环境污染小。煤球成型中水分的去除是提供工业化生产步骤的关键，烘干设备的高效、高产、节约能源成为设计的关键。现有的多层复合链板式输送机，在转移载体时所采用的多为跌落式结构，常用在烘干窑中，其结构紧凑，空间利用率高。但是被传输载体所采用自由落体式转移模式，非常不适合含水分多、结构松散的煤球，会导致大量的破碎。现有结构应用在煤球烘干设备中，存在以下几点问题:(I)链板与导轨配合在卸料过程中，链板直接向下翻转卸料，没有缓冲设置，容易造成含水分高的煤球在下落时摔碎和煤球在链板上堆积，进而导致煤球合格率降低和干燥效率降低；(2)链板直接环绕链轮翻转时，导致链板翻转的冲击力直接作用在链板输送装置上，影响链板输送装置的使用寿命；(3)满负荷运转时煤球会在莫伊角度整体下滑，煤球就会形成堆积，不利于煤球均匀干燥。中国专利201420461904X公开了一种输送装置，但是承载链板机构复杂，导致导向滑轨结构随之复杂，并且在工作时多处结构联动配合，导致设备可靠性差，制作、维护成
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种落料均匀、结构简单的卧式煤球烘干机链板输送装置。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种卧式煤球烘干机链板输送装置，包括双驱链条机构及其配套的链轮，一端铰连在链条轴上的格栅板以及引导格栅板另一端运动的导向轨，所述格栅板是镂空结构，所述格栅板与链条轴铰连，所述格栅板另一端通过导轮压置在导向轨上，所述格栅板是钢性板体，所述导向轨包括顺序连接的水平段、落料段、复位段和弧形导引段，所述双驱链条机构设置有两组导向轨，两组所述导向轨中心对称。进一步说，所述落料段下方设置有接料板。 进一步说，所述落料段设置有一个以上的抖料台。进一步说，所述链条轴外侧设置有主轨，所述主轨水平设置在导向轨外侧，所述链条轴两端通过滚轮压置在主轨上。进一步说，所述落料段与水平面夹角α为100-135°。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:钢性的格栅板在导向轨的引导下完成对煤球的搬运和倾倒，钢性的格栅板运动形式简单，这样导向轨的结构简单，落料段直线缓降煤球均匀滚落，格栅板在随链轮运动翻转时由导向轨控制格栅板的运动轨迹，缓和格栅板与其他设备的硬冲撞，增加设备的寿命。接料板设置在卸料段的下侧，由倾斜格栅板滑下的煤球经过接料板的引导均匀的滑向下一侧格栅板，这样成堆的煤球会被接料板引导分散在陆续掉落到下层干燥格栅板上，进一步避免煤球堆积。落料段设置抖料台，在格栅板倾斜时使煤球尽早的连续下滑，这样掉落到下一层格栅板上是就是分散的连续的，不堆积，烘干效率高。双驱链条在离开两端的链轮后会有下垂，用主轨托举整个链条，使链条水平运行，配合导向轨对所有的格栅板进行导向、定位、托举是装置更加平稳安全运行，减少设备负载减少维修维修频率。落料段的倾斜角度100-135°时煤球散落效果最为突出，尤其是落料段与水平夹角120°时最理想。【附图说明】附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术格栅板与导向轨连接结构示意图；附图3为本技术格栅板落料结构示意图；附图4为本技术导向轨结构示意图；在附图中:11链轮、12链条轴、13格栅板、14导向轨、141水平段、142落料段、143复位段、144弧形导引段、145抖料台、15导轮、16接料板、17主轨、18滚轮。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-4所示，一种卧式煤球烘干机链板输送装置，包括双驱链条机构及其配套的链轮11，一侧定位在链条轴12上的格栅板13以及引导格栅板13另一侧运动的导向轨14，所述格栅板13是镂空结构，所述格栅板13与链条轴12铰连，所述格栅板13另一侧通过导轮15压置在导向轨14上，所述格栅板13是钢性板体，所述导向轨14包括顺序连接的水平段141、落料段142、复位段143和弧形导引段144，所述双驱链条机构设置有两组导向轨14，两组所述导向轨14中心对称。钢性的格栅板在导向轨的引导下完成对煤球的搬运和倾倒，钢性的格栅板运动形式简单，这样导向轨的结构简单，落料段直线缓降煤球均匀滚落，格栅板在随链轮运动翻转时由导向轨控制格栅板的运动轨迹，缓和格栅板与其他设备的硬冲撞，增加设备的寿命。如附图4所示，两组所述导向轨14中心对称；指的是导向轨14的各个组成部分中心对称，但是落料段142和复位段143都是向下延伸。落料段142下方设置有接料板16。接料板设置在卸料段的下侧，由倾斜格栅板滑下的煤球经过接料板的引导均匀的滑向下一侧格栅板，这样成堆的煤球会被接料板引导分散在陆续掉落到下层干燥格栅板上，进一步避免煤球堆积。落料段142设置有一个以上的抖料台145。落料段设置抖料台，在格栅板倾斜时使煤球尽早的连续下滑，这样掉落到下一层格栅板上是就是分散的连续的，不堆积，烘干效率尚O链条轴12外侧设置有主轨17，所述主轨17水平设置在导向轨14外侧，所述链条轴12两端通过滚轮18压置在主轨17上。双驱链条在离开两端的链轮后会有下垂，用主轨托举整个链条，使链条水平运行，配合导向轨对所有的格栅板进行导向、定位、托举是装置更加平稳安全运行，减少设备负载减少维修维修频率。落料段142与水平夹角α为100-135°落料段的倾斜角度100-135°时煤球散落效果最为突出，尤其是落料段与水平夹角120°时最理想。工作原理，链轮11驱动两根平行的链条运动，两根链条之间平行安装多个格栅板13，格栅板13首尾相连形成连续的板用于接料和搬运，格栅板13 —侧与链条的链条轴12铰连，链条通过滚轮18在主轨17上运动，格栅板13的另一侧通过导轮15沿导向轨14运动，分别在水平段141段水平运行，在落料段142段完成卸料，在复位段143段完成复位到水平，复位段143也可以是落料段142最低端直接连接到弧形导引段144入口 ；弧形导引段144段完成格栅板13在链轮11处的方向转换，抖料台145和接料板16都是可以使煤球更均匀散落的结构。由于煤球在格栅板13上，在格栅板13慢慢倾斜时在某一角度的时候煤球会整体滑落，因此针对这一特性设计了双重散落措施。使用时，煤球掉落至水平状态的格栅板13上，即导向轨4的水平段，随链条移动过程中被烘干，运行至落料段142处，格栅板13在导向轨4的引导下慢慢倾斜在抖料台145的作用下煤球均匀下落，并且进一步的在接料板16的作用下更加均匀的掉落到下一层格栅板13上，格栅板13在导向轨4的引导下循环运动。在掉落过程中煤球的位置发生变化这样可以使煤球受热更均匀，干燥更均匀干燥速度更快。链条轴12是链条节之间的铰连轴。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式煤球烘干机链板输送装置，包括双驱链条机构及其配套的链轮（11），一端铰连在链条轴（12）上的格栅板（13）以及引导格栅板（13）另一端运动的导向轨（14），所述格栅板（13）是镂空结构，所述格栅板（13）与链条轴（12）铰连，所述格栅板（13）另一端通过导轮（15）压置在导向轨（14）上，其特征在于：所述格栅板（13）是钢性板体，所述导向轨（14）包括顺序连接的水平段（141）、落料段（142）、复位段（143）和弧形导引段（144），所述双驱链条机构设置有两组导向轨（14），两组所述导向轨（14）中心对称。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，李彦生，
申请(专利权)人：石家庄市矿区丰旺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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