一种天然气井口保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气井口保护装置，包括吊环、液压马达、转角编码器、集线盒、第一高压软管、活塞杆、转杆、第二高压软管、活动弯头、缸筒、高压截止阀、滑管、组合胶筒、弹簧套、活塞、观察孔盖、三通、卡箍、套管和轴承，吊环设置在缸筒的顶部，液压马达设置在吊环内部，转角编码器连接在液压马达下部，集线盒设置在转角编码器的右侧，转杆连接转角编码器，活塞杆设置在转杆外侧，第一高压软管设置在活塞杆右侧，第二高压软管一端连接在转杆右侧，另一端连接活动弯头，缸筒设置在活塞杆外侧，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，拆装快速方便、密封严密，安全可靠，动作灵敏，有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术尤其涉及一种天然气井口保护装置。
技术介绍
井口保护器用于油气井酸化、压裂施工时保护井口设备不被酸压作业的高压工作液冲刷、腐蚀，既可保证酸压作业安全，又可避免为满足酸压而选用高级别的井口，节约成本。目前，国内现场常用的井口保护器存在的主要问题有:不能进行保护器与压裂管汇之间接口的压力试验；不能对保护器与井下油管连接处的密封性能进行试验；酸压结束后滑管提升困难；滑管与油管短节之间的密封结构不可靠；与目前使用的一些新型采油(气)树连接困难等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种天然气井口保护装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种天然气井口保护装置，包括吊环、液压马达、转角编码器、集线盒、第一高压软管、活塞杆、转杆、第二高压软管、活动弯头、缸筒、高压截止阀、滑管、组合胶筒、弹簧套、活塞、观察孔盖、三通、卡箍、套管和轴承，吊环设置在缸筒的顶部，液压马达设置在吊环内部，转角编码器连接在液压马达下部，集线盒设置在转角编码器的右侧，转杆连接转角编码器，活塞杆设置在转杆外侧，第一高压软管设置在活塞杆右侧，第二高压软管一端连接在转杆右侧，另一端连接活动弯头，缸筒设置在活塞杆外侧，高压截止阀连接缸筒外侧，滑管设置在活塞杆下部，组合胶筒设置在滑管下部，弹簧套设置在组合胶筒下部，活塞设置在缸筒左侧，观察孔盖设置在活塞上部，三通设置在活塞杆左侧，套管设置在三通上部，卡箍设置在套管的左右两侧，轴承设置在套管上部。活动弯头下部设置有活塞上限传感器。活塞上限传感器下部设置有活塞下限传感器。本技术有益效果：本技术设计合理，使用方便，拆装快速方便、密封严密，安全可靠，动作灵敏，有很好的应用前景。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图。图中，1、吊环，2、液压马达，3、转角编码器，4、集线盒，5、第一高压软管，6、活塞杆，7、转杆，8、第二高压软管，9、活动弯头，10、活塞上限传感器，11、缸筒，12、活塞下限传感器，13、高压截止阀，14、滑管，15、组合胶筒，16、弹簧套，17、活塞，18、观察孔盖，19、三通，20、卡箍，21、套管，22、轴承。具体实施方式参阅图1所示，本技术的一种天然气井口保护装置，包括吊环1、液压马达2、转角编码器3、集线盒4、第一高压软管5、活塞杆6、转杆7、第二高压软管8、活动弯头9、缸筒11、高压截止阀13、滑管14、组合胶筒15、弹簧套16、活塞17、观察孔盖18、三通19、卡箍20、套管21和轴承22，吊环1设置在缸筒11的顶部，液压马达2设置在吊环1内部，转角编码器3连接在液压马达2下部，集线盒4设置在转角编码器3的右侧，转杆7连接转角编码器3，活塞杆6设置在转杆7外侧，第一高压软管5设置在活塞杆6右侧，第二高压软管8一端连接在转杆7右侧，另一端连接活动弯头9，缸筒11设置在活塞杆6外侧，高压截止阀13连接缸筒11外侧，滑管14设置在活塞杆6下部，组合胶筒15设置在滑管14下部，弹簧套16设置在组合胶筒15下部，活塞17设置在缸筒11左侧，观察孔盖18设置在活塞17上部，三通19设置在活塞杆17左侧，套管14设置在三通19上部，卡箍设20置在套管21的左右两侧，轴承22设置在套管21上部。活动弯头9下部设置有活塞上限传感器10。活塞上限传感器10下部设置有活塞下限传感器12。工作原理：保护器顶端安装1台可正、反转的液压马达，马达带动转杆旋转;转角编码器用于测量转杆旋转角度，传递并显示在控制柜操作面板显示器上；活塞杆上端是六方内孔，与六方形转杆相匹配，匹配后转杆就可以传递扭矩给活塞杆，从而带动下部滑管转动;活塞杆侧面有进液孔，当活塞向下运动到极限位置时，可以通过液压马达的旋转使活塞进液孔与三通上的进液孔对正；在共通内壁进液口的上、下均设有密封组件，活塞在上限位置时，三通进液口被活塞杆密封，这样就可以进行压裂前的接口管汇压力试验。液压缸活塞在液压力作用下，带动滑管上、下运动，位置传感器将滑管的位置传递并显示在控制柜操作面板显示器上。滑管下端是油管内密封机构，向下运动可以插入油管挂下的油管内。当液压马达正转时，阻力弹簧套在螺纹的作用下向上运动，挤压组合胶筒，使胶筒膨胀密封油管内腔;马达反转时，阻力弹簧套向下运动，胶筒松弛收缩。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气井口保护装置，包括吊环、液压马达、转角编码器、集线盒、第一高压软管、活塞杆、转杆、第二高压软管、活动弯头、缸筒、高压截止阀、滑管、组合胶筒、弹簧套、活塞、观察孔盖、三通、卡箍、套管和轴承，其特征在于：吊环设置在缸筒的顶部，液压马达设置在吊环内部，转角编码器连接在液压马达下部，集线盒设置在转角编码器的右侧，转杆连接转角编码器，活塞杆设置在转杆外侧，第一高压软管设置在活塞杆右侧，第二高压软管一端连接在转杆右侧，另一端连接活动弯头，缸筒设置在活塞杆外侧，高压截止阀连接缸筒外侧，滑管设置在活塞杆下部，组合胶筒设置在滑管下部，弹簧套设置在组合胶筒下部，活塞设置在缸筒左侧，观察孔盖设置在活塞上部，三通设置在活塞杆左侧，套管设置在三通上部，卡箍设置在套管的左右两侧，轴承设置在套管上部。

【技术特征摘要】
1.一种天然气井口保护装置，包括吊环、液压马达、转角编码器、集线盒、第一高压软管、活塞杆、转杆、第二高压软管、活动弯头、缸筒、高压截止阀、滑管、组合胶筒、弹簧套、活塞、观察孔盖、三通、卡箍、套管和轴承，其特征在于：吊环设置在缸筒的顶部，液压马达设置在吊环内部，转角编码器连接在液压马达下部，集线盒设置在转角编码器的右侧，转杆连接转角编码器，活塞杆设置在转杆外侧，第一高压软管设置在活塞杆右侧，第二高压软管一端连接在转杆右侧，另一端连接活动弯头，缸筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿礼，魏士军，孙鹏，王海成，李金华，李炜，
申请(专利权)人：马鸿礼，魏士军，孙鹏，王海成，李金华，李炜，
类型：新型
国别省市：甘肃;62