【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压气井井口除砂系统。
技术介绍
目前气田大多为阶梯型气藏，通过以往气井试采数据发现单井压力高达42MPa；在开发过程中，气井多采用压裂求产，压裂后气井试采过程中，气井出砂较为严重，沙质情况一般为“压裂砂+钻井泥沙”；现有试采装置配备的防、除砂设备，适应性差，试采过程中曾多次出现节流阀刺坏现象，在三相分离器排污取样中有大量砂存在，试采装置的安全性能受到影响。气井严重出砂极大的影响了地面工艺系统安全生产，亟需一套高压除砂装置来满足试采工艺的完善。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高压气井井口除砂系统，其可防止节流阀被刺坏，保护下游处理设备的安全性能。本技术的技术方案是：一种高压气井井口除砂系统，包括旋流除砂器和收砂箱，所述旋流除砂器包括相贯通的上筒体和下筒体，所述上筒体的筒径小于所述下筒体的筒径，所述上筒体上连接有井口来气管道和出气管道，所述下筒体上连接有出液管道、排砂管道和冲砂水管道，所述出气管道与所述出液管道相连通，所述排砂管道的出口端设置在所述收砂箱内，所述冲砂水管道上还设有一条冲砂水支管，冲砂水支管连通收砂箱。进一步地，所述下筒体上设有三个不同高度的冲砂水入口，所述冲砂水管道通过管路分别与所述三个冲砂水入口相连通。进一步地，所述冲砂水管道和所述三个冲砂水入口之间的管路上都设有两个阀门。进一步地，所述出气管道上还设有安全阀底阀、手动放空阀和安全...
【技术保护点】
一种高压气井井口除砂系统，其特征在于：包括旋流除砂器和收砂箱，所述旋流除砂器包括相贯通的上筒体和下筒体，所述上筒体的筒径小于所述下筒体的筒径，所述上筒体上连接有井口来气管道和出气管道，所述下筒体上连接有出液管道、排砂管道和冲砂水管道，所述出气管道与所述出液管道相连通，所述排砂管道的出口端设置在所述收砂箱内，所述冲砂水管道上还设有一条冲砂水支管，冲砂水支管连通收砂箱。
【技术特征摘要】
1.一种高压气井井口除砂系统，其特征在于：包括旋流除砂器和收砂箱，所述旋流除砂
器包括相贯通的上筒体和下筒体，所述上筒体的筒径小于所述下筒体的筒径，所述上筒体
上连接有井口来气管道和出气管道，所述下筒体上连接有出液管道、排砂管道和冲砂水管
道，所述出气管道与所述出液管道相连通，所述排砂管道的出口端设置在所述收砂箱内，所
述冲砂水管道上还设有一条冲砂水支管，冲砂水支管连通收砂箱。
2.根据权利要求1所述的一种高压气井井口除砂系统，其特征在于：所述下筒体上设有
三个不同高度的冲砂水入口，所述冲砂水管道通过管路分别与所述三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：关晓明，郭慧玲，杨方毅，葛江峰，
申请(专利权)人：北京大漠石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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