本实用新型专利技术涉及天然气水合物开采用的一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母A、升降丝杆、主机架、竖向管、防爆电机、进气孔、集气筒、支架安装孔、支架固定顶丝、搅拌叶片、海水入口、搅拌轴、海水挡板、电机法兰、密封垫、下游封、旋转杆、上油封、出气孔、升降支架、紧固螺母B、干燥管和海水出口组成。所述主机架上端中部设有竖向通孔，竖向通孔设计为内螺纹；升降丝杆在竖向通孔内依靠螺纹的转动而上下运动；升降支架下部是防爆电机，防爆电机下端为集气筒、搅拌轴和搅拌叶片；搅拌装置下部中间为海水入口，侧面上部为海水出口；干燥管设于主机架旁边并与出气孔相连。本实用新型专利技术使用方便快捷、省时省力，对海水的脱气效果好，能很好的适用于天然气水合物固态流化开采。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及天然气水合物开采用的一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母A、升降丝杆、主机架、竖向管、防爆电机、进气孔、集气筒、支架安装孔、支架固定顶丝、搅拌叶片、海水入口、搅拌轴、海水挡板、电机法兰、密封垫、下游封、旋转杆、上油封、出气孔、升降支架、紧固螺母B、干燥管和海水出口组成。所述主机架上端中部设有竖向通孔，竖向通孔设计为内螺纹；升降丝杆在竖向通孔内依靠螺纹的转动而上下运动；升降支架下部是防爆电机，防爆电机下端为集气筒、搅拌轴和搅拌叶片；搅拌装置下部中间为海水入口，侧面上部为海水出口；干燥管设于主机架旁边并与出气孔相连。本技术使用方便快捷、省时省力，对海水的脱气效果好，能很好的适用于天然气水合物固态流化开采。【专利说明】一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置
本技术涉及天然气水合物开采用的一种用于固态流化开采的脱气装置。
技术介绍
天然气水合物是甲烷等烃类气体或挥发性液体与水直接的相互作用而形成的结晶状的“笼形化合物”。天然气水合物是目前尚未开发的储量巨大的一种新能源，其勘探和开发都面临着巨大的挑战，一方面是海底天然气水合物的分解对全球的气候变化会产生很大的影响；另一方面是勘探、开采方法、钻井等。天然气水合物的固态流化开采策略为:利用海底浅表层天然气水合物具有埋深浅、弱胶结、疏松、易破碎等特性，在海底低温高压的环境条件下，天然气水合物相对稳定不易分解;而从海底到海面过程中，井筒内的温度升高、压力降低，水合物会分解、举升，从而实现顺势开发，变不可控为可控，对海底浅表层非成岩的弱的弱胶结水合物进行安全、绿色钻采。在天然气水合物固态流化开采过程中，气测录井数据是否精确，一方面取决于气体分析仪器的精确度，另一方面取决于脱气器脱气效率的高低。所以，脱气器的脱气能力如何在天然气水合物固态流化开采过程中显得尤为重要。天然气水合物固态流化开采技术从海底钻采到海洋平台的混合物是海水、泥沙、水合物和水合物分解气体，其经过简单的气液分离后进入到脱气器对海水进行脱气。本技术是专门用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，可以大大提高脱气效率。
技术实现思路
本技术目的是专用于天然气水合物固态流化开采，提供了一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，使用方便快捷，脱气效果好，能很好的适用于天然气水合物固态流化开采。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:—种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母A、升降丝杆、主机架、竖向管、防爆电机、进气孔、集气筒、支架安装孔、支架固定顶丝、搅拌叶片、海水入口、搅拌轴、海水挡板、电机法兰、密封垫、下游封、旋转杆、上油封、出气孔、升降支架、紧固螺母B、干燥管和海水出口组成。所述主机架上端中部设有竖向通孔，升降丝杆在竖向通孔内依靠螺纹的转动而实现上下运动;升降支架下端是防爆电机，升降支架左右两端分别是出气孔和进气孔;防爆电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动实现海水的脱气，搅拌桶右上端设有脱除气体后的海水的出口，搅拌桶下部中间设有含天然气海水的入口；主机架的左右两端设有支架安装孔，在主机架左端设有干燥管用于干燥从海水中脱出的气体。本技术中干燥管与主机架左端的出气孔相连接;搅拌叶片采用S型设计，在叶片内设有三排小圆孔;脱除气体的海水通过搅拌桶右上部的突出装置使海水从出口处流出。本技术中含有天然气的海水从搅拌装置下部中间开始进入，从搅拌装置上部右边出口处出去，使搅拌叶片在转动过程中可以充分的转动脱出海水中的天然气。本技术中的海水挡板采用的是圆形设计，在圆形挡板上开有许多小孔，用于脱出的气体出口。本技术脱气装置的是优点:使用方便快捷，省时省力，脱气效果好，能很好的用于天然气水合物固态流化开采。【附图说明】图1是本技术一种用于固态流化开采的脱气装置的结构示意图。图2是图1中脱气装置气体出口处的外观示意图图。图3是图1中海水挡板的结构示意图。图4是图1中搅拌叶片的结构示意图。图中:1.紧固螺母A，2.升降丝杆，3.主机架，4.竖向管，5.防爆电机，6.进气孔，7.集气筒，8.支架安装孔，9.支架固定顶丝，10.搅拌叶片，11.海水入口，12.搅拌轴，13.海水挡板，14.电机法兰，15.密封垫，16.下油封，17.旋转杆，18.上油封，19.出气孔，20.升降支架，21.紧固螺母B，22.干燥管，23.海水出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术一种用于固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母Al、升降丝杆2、主机架3、竖向管4、防爆电机5、进气孔6、集气筒7、支架安装孔8、支架固定顶丝9、搅拌叶片1、海水入口 11、搅拌轴12、海水挡板13、电机法兰14、密封垫15 )、下游封16、旋转杆17、上油封18、出气孔19、升降支架20、紧固螺母B21、干燥管22和海水出口 23组成。所述主机架上端中部设有竖向通孔，竖向通孔为内螺纹设计，升降丝杆在竖向通孔内依靠螺纹的转动而上下运动;升降支架的下部是防爆电机，防爆电机下端为集气筒、搅拌轴和搅拌叶片;搅拌装置下部中间为含有天然气的海水入口，侧面右端上部为脱出天然气的海水的出口，升降支架左右两端分别为出气孔和进气孔;主机架右端为干燥管，干燥管与出气孔相连;主机架左右两端分别设置了两个支架安装孔，当支架安装孔与支架安装在一起后通过支架固定顶丝把支架固定住;防爆电机输出轴与搅拌轴相连接，防爆电机下端通过电机法兰与集气筒的上端相连，电机法兰中部上下部分分别设有上凹槽和下凹槽，上凹槽侧壁与防爆电机下端之间设有上油封，下凹槽侧壁与防爆电机下端之间设有下油封并在和防爆电机连接处设有密封垫，密封垫采用的是耐腐蚀材料。所述主支架两端设有安装支架，安装支架将脱气装置固定在支架上，用支架固定顶丝固定。如图2所示，为脱气装置气体出口处的外观示意图，脱出气体的海水从脱气装置右上端的凸出部位流出；搅拌叶片的高度高于海水出口处的高度，利用搅拌叶片的转动带动海水从凸出部位流出，搅拌装置中间部位下部海水的进口宽度与脱气装置右上端的海水出口处的宽度一样大。如图3所示，为海水挡板的结构示意图，海水挡板采用的是圆形设计，在挡板上设计有31个小孔，从海水中脱出的气体通过这些小孔而流向集气筒内。如图4所示，为搅拌叶片结构示意图，搅拌叶片采用的是S形设计，在搅拌叶片上设有三排小孔，当搅拌叶片随搅拌轴旋转时，S形搅拌叶片与含有天然气的海水接触，海水从搅拌叶片中的小孔流过，增大了气体从海水中脱出的接触面，从而可以有效的脱出气体。【主权项】1.一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母A(I)、升降丝杆(2)、主机架(3)、竖向管(4)、防爆电机(5)、进气孔(6)、集气筒(7)、支架安装孔(8)、支架固定顶丝(9)、搅拌叶片(10)、海水入口(11)、搅拌轴(12)、海水挡板(13)、电机法兰(14)、密封垫(15)、下游封(16)、旋转杆(17)、上油封(18)、出气孔(19)、升降支架(20)、紧固螺母B(21)、干燥管(22)和海水出口(23)组成，其特征在于:所述紧固螺母A(I)和紧固螺母B(22)的规格大小一样;主机架(3)上端中部设有竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于天然气水合物固态流化开采的脱气装置，主要由紧固螺母A(1)、升降丝杆(2)、主机架(3)、竖向管(4)、防爆电机(5)、进气孔(6)、集气筒(7)、支架安装孔(8)、支架固定顶丝(9)、搅拌叶片(10)、海水入口(11)、搅拌轴(12)、海水挡板(13)、电机法兰(14)、密封垫(15)、下游封(16)、旋转杆(17)、上油封(18)、出气孔(19)、升降支架(20)、紧固螺母B(21)、干燥管(22)和海水出口(23)组成，其特征在于：所述紧固螺母A(1)和紧固螺母B(22)的规格大小一样；主机架(3)上端中部设有竖向通孔，竖向通孔设置为内螺纹；升降丝杆(2)在竖向通孔内可以依靠螺纹的转动上下运动；升降支架(20)内是防爆电机(5)；防爆电机(5)下部是集气筒(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光凌，魏纳，孟英峰，郭平，周守为，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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