一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油及其制备方法，由基础油、防冻剂、水溶性表面活性剂、防垢剂、抗磨剂、缓蚀剂、氢离子捕捉剂、抗氧剂、防锈剂，以及去离子水制备而成，各种化学溶剂的协同作用使粒子在变压器油中稳定性增强，不易沉降，粒子在绝缘油内的稳定性强，不易沉降，润滑性能好，能够有效的降低零件间的摩擦，降低损耗，并且绝缘性好，冷却性能佳，不易发生火灾，提高安全性，此外本发明专利技术的制备方法简单，成产成本低，所得变压器绝缘油润滑、绝缘、高导热、氧化安定性好，适宜大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器绝缘油及其制备，尤其是涉及一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油及其制备方法。
技术介绍
近年来，发生在国内外的电力事故使人们意识到电力系统的安全涉及到整个社会经济生活的安全。在电力系统输变电的过程中，变压器作为电能传输的纽带，是电力设备中最重要和最关键的设备之一，其安全稳定运行关系到整个电网的稳定运行。运行在系统中的变压器一旦出现严重事故，不仅会造成设备的自身破坏，还会中断电力网的电能供应，给社会的生产和生活造成巨大的影响。尤其随着电力系统的电压等级越来越高，长期运行在电力系统中的变压器绝缘特性的逐步恶化问题显得更加突出，因此，改善变压器运行的绝缘特性，抑制变压器内绝缘老化，从而减少绝缘故障已成为现实的迫切需要。变压器油作为电力变压器中最重要的绝缘介质，承担了散热和绝缘的双重任务，因此，如何提高变压器油的散热性能和绝缘性能受到了更多的关注。传统的变压器油热导率较小，不满足越来越高的散热需求，其次越来越高的电压等级和小型化均要求绝缘介质必须要有更高的绝缘强度，实际上变压器内部热量过高，跟零件相互的摩擦有着很大的关系，基于此，为了改善传统变压器油长期运行的绝缘特性，研究一种兼具润滑冷却效果的变压器油，减少零部件之间的摩擦生热，将会对变压器的冷却降温起到很大的改善。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本专利技术提出了一种与润滑效果好、稳定性强、兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油及其制备方法。技术方案：为达以上目的，本专利技术采取以下技术方案：一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，按照重量计包括以下组分：基础油15-20份、防冻剂18-22份、水溶性表面活性剂12-18份、防垢剂5-8份、抗磨剂6-12份、缓蚀剂4-6份、氢离子捕捉剂3-5份、抗氧剂5-8份、防锈剂3-6份，去离子水30-50份。更为优选的，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:2:2的混合物。更为优选的，所述防冻剂为二元醇和一元醇的混合物，质量比为3:1。更为优选的，所述水溶性表面活性剂为多元酯类、聚乙二醇类中的一种或两种。更为优选的，所述抗磨剂为聚四氟乙烯、亚磷酸酯、磷酸酯中的一种。更为优选的，所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成。更为优选的，所述氢离子捕捉剂为环氧植物油。更为优选的，所述抗氧剂为酚噻嗪、硫磷二烷基锌盐、硫磺丁辛基锌盐中的一种。更为优选的，所述防锈剂为苯并三唑及其衍生物。本专利技术还提出了上述一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油的制备方法，包括以下步骤：(1)将所需重量的基础油、水溶性表面活性剂氢离子捕捉剂溶于半量的去离子水中加热至40-50℃，搅拌均匀，再加入缓蚀剂，加热至60-80℃，保温待用；(2)将所需重量的防冻剂、抗氧剂混合搅拌均匀后加热至55-65℃，保温20-30min后冷却至室温；(3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(1)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的防垢剂、抗磨剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温15-25min，冷却至35-45℃时加入防锈剂均匀后冷却至室温得到所需兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油。有益效果：本专利技术提供的一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油及其制备方法，由基础油、防冻剂、水溶性表面活性剂、防垢剂、抗磨剂、缓蚀剂、氢离子捕捉剂、抗氧剂、防锈剂，以及去离子水制备而成，各种化学溶剂的协同作用使粒子在变压器油中稳定性增强，不易沉降，粒子在绝缘油内的稳定性强，不易沉降，润滑性能好，能够有效的降低零件间的摩擦，降低损耗，并且绝缘性好，冷却性能佳，不易发生火灾，提高安全性，此外本专利技术的制备方法简单，成产成本低，所得变压器绝缘油润滑、绝缘、高导热、氧化安定性好，适宜大规模生产。具体实施方式实施例1：一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，按照重量计包括以下组分：基础油15份、防冻剂18份、水溶性表面活性剂12份、防垢剂5份、抗磨剂6份、缓蚀剂4份、氢离子捕捉剂3份、抗氧剂5份、防锈剂3份，去离子水30份。其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:2:2的混合物；所述防冻剂为二元醇和一元醇的混合物，质量比为3:1；所述水溶性表面活性剂为多元酯类；所述抗磨剂为聚四氟乙烯；所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成；所述氢离子捕捉剂为环氧植物油；所述抗氧剂为酚噻嗪；所述防锈剂为苯并三唑及其衍生物。本专利技术还提出了上述一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油的制备方法，包括以下步骤：(1)将所需重量的基础油、水溶性表面活性剂氢离子捕捉剂溶于半量的去离子水中加热至40℃，搅拌均匀，再加入缓蚀剂，加热至60℃，保温待用；(2)将所需重量的防冻剂、抗氧剂混合搅拌均匀后加热至55℃，保温20min后冷却至室温；(3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(1)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的防垢剂、抗磨剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温15min，冷却至35℃时加入防锈剂均匀后冷却至室温得到所需兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油。实施例2：一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，按照重量计包括以下组分：基础油15份、防冻剂18份、水溶性表面活性剂18份、防垢剂8份、抗磨剂12份、缓蚀剂6份、氢离子捕捉剂5份、抗氧剂8份、防锈剂6份，去离子水50份。其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:2:2的混合物；所述防冻剂为二元醇和一元醇的混合物，质量比为3:1；所述水溶性表面活性剂为聚乙二醇类；所述抗磨剂为亚磷酸酯；所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成；所述氢离子捕捉剂为环氧植物油；所述抗氧剂为硫磺丁辛基锌盐；所述防锈剂为苯并三唑及其衍生物。本专利技术还提出了上述一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油的制备方法，包括以下步骤：(1)将所需重量的基础油、水溶性表面活性剂氢离子捕捉剂溶于半量的去离子水中加热至50℃，搅拌均匀，再加入缓蚀剂，加热至80℃，保温待用；(2)将所需重量的防冻剂、抗氧剂混合搅拌均匀后加热至65℃，保温30min后冷却至室温；(3)将步骤(2)得到的混合物加入到步骤(1)保温待用混合溶液中，搅拌均匀后，依次加入所需量的防垢剂、抗磨剂和余量的去离子水加热升温至微沸状态保温25min，冷却至45℃时加入防锈剂均匀后冷却至室温得到所需兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油。实施例3：一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，按照重量计包括以下组分：基础油18份、防冻剂20份、水溶性表面活性剂15份、防垢剂7份、抗磨剂9份、缓蚀剂5份、氢离子捕捉剂4份、抗氧剂6份、防锈剂4份，去离子水40份。其中，所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:2:2的混合物；所述防冻剂为二元醇和一元醇的混合物，质量比为3:1；所述水溶性表面活性剂为多元酯类、聚乙二醇类两种混合；所述抗磨剂为磷酸酯；所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成；所述氢离子捕捉剂为环氧植物油；所述抗氧剂为硫磺丁辛基锌盐；所述防锈剂为苯并三唑及其衍生物。本专利技术还提出了上述一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油的制备方法，包括以下步骤：(1)将所需重量的基础油、水溶性表面活性剂氢离子捕捉剂溶于半量的去离子水中加热至45℃，搅拌均匀，再加入缓蚀剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于按照重量计包括以下组分：基础油15‑20份、防冻剂18‑22份、水溶性表面活性剂12‑18份、防垢剂5‑8份、抗磨剂6‑12份、缓蚀剂4‑6份、氢离子捕捉剂3‑5份、抗氧剂5‑8份、防锈剂3‑6份，去离子水30‑50份。

【技术特征摘要】
1.一种兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于按照重量计包括以下组分：基础油15-20份、防冻剂18-22份、水溶性表面活性剂12-18份、防垢剂5-8份、抗磨剂6-12份、缓蚀剂4-6份、氢离子捕捉剂3-5份、抗氧剂5-8份、防锈剂3-6份，去离子水30-50份。2.根据权利要求1所述的兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于：所述基础油为矿物油、氯化油、植物油三者质量比为5:2:2的混合物。3.根据权利要求1所述的兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于：所述防冻剂为二元醇和一元醇的混合物，质量比为3:1。4.根据权利要求1所述的兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于：所述水溶性表面活性剂为多元酯类、聚乙二醇类中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于：所述抗磨剂为聚四氟乙烯、亚磷酸酯、磷酸酯中的一种。6.根据权利要求1所述的兼具润滑冷却功效的变压器绝缘油，其特征在于：所述缓蚀剂为质量比为3:1的有机酸与无机盐混合而成。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国勤，
申请(专利权)人：句容市江电电器机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32