【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及脱泡机
，特别涉及到一种单组份树脂连续脱泡机。
技术介绍
：在风力发电行业，叶片的制造主要是采用玻纤布和夹芯材料灌注环氧树脂来完成，其对环氧树脂的要求非常苛刻。然而在生产中，树脂在搅拌、运输等过程中都会产生气泡，而且目前常温下树脂中气泡在真空状态下分离速度缓慢，大量气泡残余在其中，如果不经过脱泡处理或脱泡不彻底都会使生产出的叶片产生气孔（或半干沙），造成叶片各个部位受力不均匀、叶片折断等不良后果。
技术实现思路
：为克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种能够有效使树脂脱泡的单组份树脂连续脱泡机。为实现上述目的，本技术提供一种单组份树脂连续脱泡机，其特点在于包括：真空泵；脱泡罐，其具有进料口、出料口和与真空泵连接的抽真空接入口；恒温装置，其包括用于加热脱泡罐内树脂的加热器；脱泡网，其装设于脱泡罐内并位于进料口下方；泡沫导流槽，其装设于脱泡罐内并位于脱泡网下方。本技术更进一步的特点在于：上述述恒温装置设置成将上述脱泡罐内的树脂加热到35℃~45℃的范围；上述泡沫导流槽上设置有透气孔；上述脱泡网装设于脱泡罐的内壁上；上述单组份树脂连续脱泡机还包括气动抛料总成，其装设于脱泡罐顶部并构造成利用离心力将从进料口进入脱泡罐的树脂均匀抛撒在脱泡网上；上述单组份树脂连续脱泡机还包括自动控制装置，其构造成能够控制脱泡罐的进出料比例从而使脱泡罐内树脂的液位稳定在最佳状态。本技术的有益效果是：1）能够将脱泡罐内树脂加热到恒定40±5℃进行脱泡，从而使树脂中的气泡在真空状态下更容易分离出来；2）在经过脱泡网第一次脱泡后的树脂流经泡沫导流槽再次脱泡，彻底将第一次脱泡后的...
【技术保护点】
一种单组份树脂连续脱泡机，其特征在于包括：真空泵；脱泡罐，其具有进料口、出料口和与真空泵连接的抽真空接入口；恒温装置，其包括用于加热脱泡罐内树脂的加热器；脱泡网，其装设于脱泡罐内并位于进料口下方；泡沫导流槽，其装设于脱泡罐内并位于脱泡网下方。
【技术特征摘要】
1.一种单组份树脂连续脱泡机，其特征在于包括：真空泵；脱泡罐，其具有进料口、出料口和与真空泵连接的抽真空接入口；恒温装置，其包括用于加热脱泡罐内树脂的加热器；脱泡网，其装设于脱泡罐内并位于进料口下方；泡沫导流槽，其装设于脱泡罐内并位于脱泡网下方。2.根据权利要求1 所述的单组份树脂连续脱泡机，其特征在于：所述恒温装置设置成将所述脱泡罐内的树脂加热到35℃~45℃的范围。3.根据权利要求1或2 所述的单组份树脂连续脱泡机，其特征在于：所述泡沫导流槽上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李生庆，
申请(专利权)人：上海欣庆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。