一种汞离子探针片材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种汞离子探针片材的制备方法,步骤如下：探针组合物加入第一挤出机中，于120℃‑140℃挤出得到探针薄膜；聚酯组合物加入第二挤出机中，于260℃‑280℃挤出得到基体片材；热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；探针组合物由氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物组成；所述聚酯组合物由聚酯、烷基葡萄糖酰胺、N‑羟甲基丙烯酰胺组成。本发明专利技术制备的探针片材力学性能好，对汞离子检出率高，可以成为良好的汞离子固体检测传感器材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体探针制造方法，特别是涉及一种汞离子探针片材的制备方法。
技术介绍
汞及其各种存在形式对人体和环境都具有极大的毒害作用。虽然各国政府及环保机构都制定了严格的关于汞使用及排放的标准，但由于人类活动以及自然界的排放，越来越严重的汞污染已经对人类和环境造成了严重威胁。但目前的废水中汞离子检测工作十分烦琐，需要试验检测，精度不高，检测灵敏度和准确度降低。 一般测定汞离子的方法有：原子吸收光谱法、冷气原子荧光光谱法和气相色谱法。相对于传统检测方法而言，这些方法虽是一种准确可靠地方法，但是灵敏度不高，操作复杂，而且费用高，难以大规模应用。另外聚酯材料具有非常突出的耐化学试剂性、耐热性和优良的机械强度、电绝缘特性和热稳定性等优势，广泛的应用于电子电气、汽车、家电等领域，不过其作为基体材料还需要进一步提升力学性能以及加工性能；高聚物加工中为了增加材料的力学性能，往往需要向其中加入第二、甚至第三组分，在加入组分进行复合过程中，又需要考虑组分间的相容性，这些多重因素的影响往往导致材料的强度和韧性难以兼顾，从而限制了共混改性的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汞离子探针片材的制备方法，可以得到耐热性良好、力学性优异的聚酯片材，并且成本不高。本专利技术的目的所采用技术方案是，一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：探针组合物加入第一挤出机中，于120℃-140℃挤出得到探针薄膜；聚酯组合物加入第二挤出机中，于260℃-280℃挤出得到基体片材；热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；探针组合物由氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物组成；所述聚酯组合物由聚酯、烷基葡萄糖酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺组成；罗丹明化合物的结构式为：。本专利技术中，氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物的质量比为1∶（0.8～0.9）∶（0.6～0.8）∶（0.01～0.012）。本专利技术中，聚酯、烷基葡萄糖酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为1∶（0.3～0.4）∶（0.1～0.2）。本专利技术中，聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对萘二甲酸乙二酯、或聚对苯二甲酸丁二酯。本专利技术中，热压复合时温度为220℃，压力为0.8MPa。本专利技术中，基体片材厚度为2～2.5毫米；探针薄膜厚度为0.5～0.8毫米。对于组合物体系，特别是含有小分子组分的有机组合物体系，尤其是用于发生聚合反应的有机组合物体系，各组分的质量分配很重要，其关系到各组分的相容性以及直接的反应性。本专利技术公开的组分之间配比合理，得到的产品能够发挥良好的综合性能。本专利技术的优点：（1）本专利技术在单体酯化合物中加入罗丹明化合物，通过共混挤出，得到分散有罗丹明化合物的薄膜；小分子单体之间反应性良好，可以得到分子交联致密、力学性能良好的薄膜，特别是罗丹明化合物与单体酯相容性好，在薄膜中分散均匀，利于检测结果的准确性；（2）本专利技术通过常规制备方法，在聚酯中加入酰胺化合物，改善了聚酯的脆性，提高作为基体材料的聚酯的力学性能；尤其含有罗丹明化合物的薄膜具有较好的表面活性，可以与基体聚酯粘接良好；（3）本专利技术是采用简单挤出机熔炼组合物，挤出得到薄膜以及基体，再利用多层复合制造方法，制备出汞离子探针片材，操作简便，特别是热压复合时温度较高，使得薄膜变为粘流态，在压力下，罗丹明化合物分散在片材表面；所生产的复合片材具有耐热、力学好等特点。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本专利技术。本实施例的汞离子检测试验为无水乙醇体系，汞离子含量8ppm，片材为直径3mm的圆片。实施例一一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于120℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对苯二甲酸乙二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于260℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2毫米；探针薄膜厚度为0.5毫米，拉伸强度48.8Mpa，汞离子检测率99.6%。实施例二一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于140℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对苯二甲酸乙二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于280℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2.5毫米；探针薄膜厚度为0.8毫米，拉伸强度47.3Mpa，汞离子检测率99.7%。实施例三一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于130℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对苯二甲酸乙二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于270℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2.3毫米；探针薄膜厚度为0.6毫米，拉伸强度48.9Mpa，汞离子检测率99.7%。实施例四一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于120℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对萘二甲酸乙二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于260℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2毫米；探针薄膜厚度为0.5毫米，拉伸强度48.4Mpa，汞离子检测率99.6%。实施例五一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于120℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对苯二甲酸丁二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于260℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2毫米；探针薄膜厚度为0.5毫米，拉伸强度47.9Mpa，汞离子检测率99.7%。实施例六一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出机中，于140℃挤出得到探针薄膜；1Kg聚对萘二甲酸乙二酯、300g烷基葡萄糖酰胺、100gN-羟甲基丙烯酰胺加入第二挤出机中，于280℃挤出得到基体片材；220℃、0.8MPa热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；基体片材厚度为2.5毫米；探针薄膜厚度为0.8毫米，拉伸强度47.3Mpa，汞离子检测率99.7%。实施例七一种汞离子探针片材的制备方法，步骤如下：1Kg氰基丙烯酸乙酯、800g乙二醇二甲基丙烯酸酯、600g八甲基环四硅氧烷、10g罗丹明化合物加入第一挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汞离子探针片材的制备方法，其特征是，步骤如下：探针组合物加入第一挤出机中，于120℃‑140℃挤出得到探针薄膜；聚酯组合物加入第二挤出机中，于260℃‑280℃挤出得到基体片材；热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；探针组合物由氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物组成；所述聚酯组合物由聚酯、烷基葡萄糖酰胺、N‑羟甲基丙烯酰胺组成；罗丹明化合物的结构式为：。

【技术特征摘要】
1.一种汞离子探针片材的制备方法，其特征是，步骤如下：探针组合物加入第一挤出机中，于120℃-140℃挤出得到探针薄膜；聚酯组合物加入第二挤出机中，于260℃-280℃挤出得到基体片材；热压复合探针薄膜与基体片材，得到汞离子探针片材；探针组合物由氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物组成；所述聚酯组合物由聚酯、烷基葡萄糖酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺组成；罗丹明化合物的结构式为：。2.根据权利要求1所述的汞离子探针片材的制备方法，其特征是，氰基丙烯酸乙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、八甲基环四硅氧烷、罗丹明化合物的质量比为1∶（0.8～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明华，
申请(专利权)人：金宝丽科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32