一种管道管口清理用旋转刮刀制造技术

本实用新型专利技术属于管道施工机械设备技术领域，具体涉及一种管道管口清理用旋转刮刀设备。该设备包括一个由竖臂和横臂相交所形成的呈“厂”字形的刀架，刀架的竖臂上设有进刀装置，进刀装置与横臂下方的支撑装置连接，在刀架的横臂末端设有刀片装置；进刀装置包括刀架的竖臂上所设的齿条、齿条外部所设的滑块和一端与滑块固连的第一丝杆；齿条啮合有齿轮，与齿轮配合有棘轮，同时齿轮外设有旋钮；支撑装置包括与第一丝杆通过滚花螺母连接的第二丝杆，以及与第二丝杆连接的支撑架；刀片装置包括与刀轴连接的滚花轴套和刀轴末端所设刀片。本实用新型专利技术通过采用内撑方式，降低了刀片工作时的自由度，保证了刮削效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道施工机械设备
，具体涉及一种管道管口清理用旋转刮刀设备。
技术介绍
在城市管网施工过程中，常需将两个对应型号的PE管进行对接，而对接的方法常采用焊接加热连接。为确保连接质量，在焊接前需对管道待焊接表面进行清理，具体的要求是：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标示，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。传统的施工方法中，由于缺乏专用设备，因而常用手动刮刀进行刮削，有时甚至才用普通刀片或玻璃进行刮削。这种施工方法，既效率低下，且操作时间长、劳动强度大，而且刮削层厚度往往不够一致，从而进一步影响到焊接质量的稳定，为后续施工安全带来了一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道管口清理用的旋转刮刀设备，从而为管道施工过程中的标准化、一致化奠定基础。本技术所采取的技术方案详述如下。一种管道管口清理用旋转刮刀，包括一个由竖臂和横臂相交所形成的呈“厂”字形的刀架，刀架的竖臂上设有进刀装置，进刀装置与横臂下方的支撑装置连接，在刀架的横臂末端设有刀片装置；支撑装置的轴线方向与刀片装置的轴线方向相垂直；另外，刀架的横臂与竖臂相交的一端优选设有手柄，便于后续刮削的操作；所述进刀装置包括刀架的竖臂上所设的齿条、齿条外部所设的滑块和一端与滑块固连的第一丝杆；齿条啮合有齿轮，与齿轮配合有棘轮，同时齿轮上设有旋钮；旋钮的旋转带动齿轮的运动，而齿轮与棘轮的配合使得可以较好控制滑块在刀架的竖臂上的移动距离，而滑块可以带动第一丝杆的上下运动，进而可以调节刀片装置与待清理管道表面的距离；所述支撑装置包括与第一丝杆通过滚花螺母连接的第二丝杆，以及与第二丝杆连接的支撑架；第一螺母设在滚花螺母上与第一丝杆相配合，第二螺母设在支撑架上与第二丝杆相配合；支撑架上设有交叉连接的左支撑板和右支撑板，左支撑板一端与支撑架铰接，另一端与上支撑板相铰接，右支撑板一端与设于第二丝杆上的支撑架滑块铰接，另一端与上支撑板相铰接；优选情况下，支撑架滑块与第二丝杆间设有弹性挡圈；所述刀片装置包括与刀轴连接的滚花轴套和刀轴末端所设刀片，刀轴与刀架的横臂相配合，通过调节滚花轴套从而可以调节刀片沿轴线方向的运动；滚花轴套与刀轴间优选设有弹簧，从而缓冲滚花轴套的调节动能，而刀片外部优选设有刀片护套，从而对刀片起到保护作用。所述管道管口清理用旋转刮刀，具体规格方面，第一丝杆可采用M20规格，第二丝杆可采用M30规格，第一螺母可为1/4螺母M20，第二螺母可为1/4螺母M30。实际使用时，首先旋转旋钮从而带动齿轮的转动，通过与棘轮的配合，使得滑块可沿刀架的竖臂上下移动，调整刀片与待清理管道表面距离合适后，将支撑装置深入待清理管道内。转动滚花螺母，带动第二丝杆上所设支撑架滑块的移动，使得左支撑板和右支撑板围绕相应铰接处转动，进而实现支撑装置的收缩和伸张。在支撑装置完成对待清理管道内部的支撑后，进一步通过旋钮和滚花轴套的调节实现刀片与待清理管道表面的接触，最后通过操作手柄使刀片围绕待清理管道表面旋转运动，从而实现对管道表面的刮削。本技术所提供的旋转刮刀采用了内撑方式，通过对于管道内壁的支撑，降低了刀片工作时的自由度，保证了刮削效果的稳定性，而通过对于刀架臂长的合理设计，可较好降低刮削的劳动强度，方便操作应用。总体而言，本技术对于确保管道表面刮削效果、促进施工标准一致性，降低施工劳动强度，提高施工效率等方面都具有较好的应用价值，表现出较好地推广应用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的平面剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请做进一步的解释说明。实施例本申请所提供的管道管口清理用旋转刮刀，包括一个由竖臂和横臂相交所形成的呈“厂”字形的刀架1，刀架1的竖臂上设有进刀装置2，进刀装置2与横臂下方的支撑装置3连接，在刀架1的横臂末端设有刀片装置4；支撑装置3的轴线方向与刀片装置4的轴线方向相垂直；另外，刀架1的横臂与竖臂相交的一端优选设有手柄24，便于把握和操作；所述进刀装置2包括刀架1的竖臂上所设的齿条7、齿条7外部所设的滑块5和一端与滑块5固连的第一丝杆（M20）11，齿条7啮合有齿轮6，齿轮6进而与棘轮8相配合，同时齿轮6上部设有旋钮25；旋钮25的旋转带动齿轮6的运动，而齿轮6与棘轮8的配合使得可以较好控制滑块5在刀架1的竖臂上的移动距离，而滑块5可以带动第一丝杆（M20）11的上下运动，进而可以调节刀片装置4与待清理管道表面的距离；所述支撑装置3包括与第一丝杆（M20）11通过滚花螺母9连接的第二丝杆（M30）14，以及与第二丝杆（M30）14连接的支撑架12；其中第一螺母10（1/4螺母M20）设在滚花螺母9上与第一丝杆（M20）11相配合，第二螺母13（1/4螺母M30）设在支撑架12上与第二丝杆（M30）14相配合；支撑架12上设有交叉连接的左支撑板20和右支撑板21，左支撑板20一端与支撑架12铰接，另一端与上支撑板22相铰接，右支撑板21一端与设于第二丝杆（M30）14上的支撑架滑块23铰接，另一端与上支撑板22相铰接；优选情况下，支撑架滑块23与第二丝杆（M30）14间设有弹性挡圈；所述刀片装置4包括与刀轴16连接的滚花轴套15和刀轴16末端所设刀片17，刀轴16与刀架1的横臂相配合，通过调节滚花轴套15从而可以调节刀片沿轴线方向的运动；滚花轴套15与刀轴16间优选设有弹簧18，从而缓冲滚花轴套15的调节动能，而刀片17外部优选设有刀片护套19，从而对刀片起到保护作用。实际使用时，首先旋转旋钮25从而带动齿轮6的转动，通过与棘轮8的配合，使得滑块5可沿刀架1的竖臂上下移动，调整刀片17与待清理管道表面距离合适后，将本申请伸入待清理管道内。转动滚花螺母9，带动第二丝杆（M30）14上所设支撑架滑块23的移动，使得左支撑板20和右支撑板21围绕相应铰接处转动，进而实现支撑装置3的收缩和伸张。在支撑装置3完成对待清理管道内部的支撑后，进一步通过旋钮25和滚花轴套15的调节实现刀片17与待清理管道表面的接触，最后通过操作旋转手柄24使刀片17围绕待清理管道表面旋转运动，从而实现对管道表面的刮削。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道管口清理用旋转刮刀，其特征在于，包括一个由竖臂和横臂相交所形成的呈“厂”字形的刀架，刀架的竖臂上设有进刀装置，进刀装置与横臂下方的支撑装置连接，在刀架的横臂末端设有刀片装置；支撑装置的轴线方向与刀片装置的轴线方向相垂直；所述进刀装置包括刀架的竖臂上所设的齿条、齿条外部所设的滑块和一端与滑块固定连接的第一丝杆；齿条啮合连接齿轮，与齿轮配合有棘轮，同时齿轮上设有旋钮；所述支撑装置包括与第一丝杆通过滚花螺母连接的第二丝杆，以及与第二丝杆连接的支撑架；第一螺母设在滚花螺母上与第一丝杆相配合，第二螺母设在支撑架上与第二丝杆相配合；支撑架上设有交叉连接的左支撑板和右支撑板，左支撑板一端与支撑架铰接，另一端与上支撑板相铰接，右支撑板一端与设于第二丝杆上的支撑架滑块铰接，另一端与上支撑板相铰接；所述刀片装置包括刀轴、与刀轴连接的滚花轴套和刀轴末端所设刀片。

【技术特征摘要】
1.一种管道管口清理用旋转刮刀，其特征在于，包括一个由竖臂和横臂相交所形成的呈“厂”字形的刀架，刀架的竖臂上设有进刀装置，进刀装置与横臂下方的支撑装置连接，在刀架的横臂末端设有刀片装置；支撑装置的轴线方向与刀片装置的轴线方向相垂直；所述进刀装置包括刀架的竖臂上所设的齿条、齿条外部所设的滑块和一端与滑块固定连接的第一丝杆；齿条啮合连接齿轮，与齿轮配合有棘轮，同时齿轮上设有旋钮；所述支撑装置包括与第一丝杆通过滚花螺母连接的第二丝杆，以及与第二丝杆连接的支撑架；第一螺母设在滚花螺母上与第一丝杆相配合，第二螺母设在支撑架上与第二丝杆相配合；支撑架上设有交叉连接的左支撑板和右支撑板，左支撑板一端与支撑架铰接，另一端与上支撑板相铰接，右支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖超，王坤扬，马德平，闫永昌，张向阳，路平，焦笑言，
申请(专利权)人：河南易沃克工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41