一种截止阀及其阀杆与阀瓣的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀及其阀杆与阀瓣的连接结构，解决了截止阀人力消耗大、使用寿命低的技术问题；其技术方案要点是一种阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆，阀杆一端连接有阀瓣，所述阀瓣上设有供阀杆插入的阀孔，所述阀杆插入阀孔的一端侧壁上设有凹陷部，所述凹陷部中设有可弹进和弹出阀杆侧壁的弹性件，所述阀孔的内侧壁设有与所述弹性件配合卡接的环形卡槽；达到了减小截止阀摩擦阻力和损失、节省人力、使用寿命高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，特别涉及一种截止阀及其阀杆与阀瓣的连接结构。
技术介绍
截止阀是使用最广泛的一种阀门之一，由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，因此广受欢迎。截止阀的启闭原理是，截止阀的阀瓣沿阀座中心线移动，依靠阀杆对阀瓣的压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止流体流通。目前大多数截止阀的阀杆与阀瓣连为一体，当阀杆转动带动阀瓣移动时，阀瓣会随阀杆的转动而发生转动，从而使阀瓣与阀座之间产生很大的摩擦损耗，且阀瓣与阀座之间为滑动摩擦，操作阻力大，需要耗费很大的人力，降低了截止阀的使用寿命和密封效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减小摩擦损失，使用寿命高的阀杆与阀瓣的连接结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆，阀杆一端连接有阀瓣，所述阀瓣上设有供阀杆插入的阀孔，所述阀杆插入阀孔的一端侧壁上设有凹陷部，所述凹陷部中设有可弹进和弹出阀杆侧壁的弹性件，所述阀孔的内侧壁设有与所述弹性件配合卡接的环形卡槽。通过上述技术方案，阀杆上设有凹陷部，可使得弹性件弹进和弹出凹陷部，当阀杆掺入阀孔时，将弹性件压入凹陷部中，使得阀杆能够进入阀孔内，当弹性件进入阀孔内时，由于弹性作用，弹性件弹出凹陷部，与阀孔内壁相抵触，当弹性件移动至环形卡槽中时，弹性件弹入环形卡槽中使阀杆与阀瓣相卡接，在轴线方向实现同步直线运动，当阀杆旋转时，弹性件在环形卡槽中滑动，使阀瓣不会与阀杆同步旋转，减少了阀瓣与阀座的摩擦损失和摩擦阻力，节省了人力，同时提高了阀瓣的使用寿命。进一步优化为，所述弹性件包括设于凹陷部内的弹簧和设于弹簧端部且能够弹进和弹出阀杆侧壁的小球。通过上述技术方案，小球卡接在环形卡槽中，当阀杆转动时，小球与环形卡槽的内壁滑动摩擦，但是小球与环形卡槽内壁为点面接触，减小了接触面积，大大减小了摩擦阻力和对环形卡槽的摩擦损失，节省了人力提高了阀瓣的使用寿命。进一步优化为，所述阀孔底部设有环形定位槽，所述环形定位槽上放置有若干个与阀杆插入阀孔内一端底部相抵触的支撑钢球。通过上述技术方案，阀孔内底部设有支撑钢球用于支撑阀杆，当小球卡设在环形卡槽中时，阀杆插入阀孔的一端底部与支撑钢球相抵触，对阀杆起到了支撑的作用，减少了弹性件受力过大而发生损坏的概率，提高了弹性件的使用寿命；支撑钢球放置在环形定位槽中，对支撑钢球起到定位的作用，当阀杆转动时，阀杆与阀瓣之间通过支撑钢球滚动摩擦，与滑动摩擦相比，大大减小了摩擦阻力和对阀杆和阀瓣的摩擦损失，节省了人力，提高了阀杆和阀瓣的使用寿命。进一步优化为，所述环形定位槽的截面为V形。通过上述技术方案，环形定位槽截面设置为V形，可放置不同尺寸的支撑钢球，从而调整阀杆插入阀杆的长度，从而能够满足不同的工作环境，提高了阀杆与阀瓣的适用性。进一步优化为，所述阀瓣的外侧壁上沿阀瓣的径向方向开设有与环形卡槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔上设有与该螺纹孔相配合的螺钉。通过上述技术方案，螺纹孔的设置，当小球运动到螺纹孔处时，由于弹性作用，小球卡设在螺纹孔上，在阀瓣外部从螺纹孔处将小球抵压回凹陷部中，可以将阀杆从阀瓣中取出，便于更换阀杆，制造简单；将螺钉旋入螺纹孔使螺钉旋入螺纹孔的一端与环形卡槽内壁平齐，使得小球运动到螺纹孔时不易卡设于螺纹孔处，使得阀瓣不随阀杆的转动而转动，从而减少了阀瓣与阀座的摩擦损失和摩擦阻力，节省了人力，提高了阀瓣的使用寿命。进一步优化为，所述阀杆上与支撑钢球相抵触的表面设有橡胶垫。通过上述技术方案，橡胶垫的设置，使得支撑钢球与橡胶垫相抵触滚动摩擦，从而降低了支撑钢球对阀杆的磨损程度，橡胶垫损坏后只需更换橡胶垫即可，提高了阀杆的使用寿命。本技术的另一目的是提供一种至少能够解决上述技术问题的截止阀。为实现上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种截止阀，包含有上述任一项技术方案中的一种阀杆与阀瓣的连接结构。进一步优化为，所述阀瓣与阀座相接触的部分为圆台，所述圆台侧壁与阀座的表面相贴合。通过上述技术方案，圆台侧壁与阀座的表面相贴合，增大了密封面积，提高了密封效果，同时圆台的设置，有助于调节流量的大小，提高了截止阀的实用性。进一步优化为，所述阀座上与阀瓣相接触的表面设有凸出阀座表面且与阀瓣紧贴的橡胶圈。通过上述技术方案，橡胶圈的设置，使得阀瓣与橡胶圈相接触，减少了阀瓣对阀座的磨损，提高了阀座的使用寿命；当阀瓣与阀座先配合连接时，橡胶圈被挤压在阀瓣与阀座之间，提高了截止阀的密封效果。进一步优化为，所述橡胶圈内陷于设于阀座表面的环形限位槽中。通过上述技术方案，橡胶圈放置在发作表面的环形限位槽中，便于装拆更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过阀杆上的弹性件与阀瓣上的环形卡槽相卡接，阀杆与阀瓣内壁通过支撑钢球滚动连接，减少了摩擦阻力和对阀杆和阀瓣的摩擦阻力和摩擦损失，阀杆与支撑钢球接触的表面设有橡胶垫，阀座上设置有橡胶圈，节省了人力，提高了截止阀的使用寿命。附图说明图1为实施例一中阀杆与阀瓣的连接结构的示意图；图2为实施例一中阀杆的结构示意图；图3为实施例一中阀瓣的结构示意图；图4为实施例二中截止阀的结构示意图；图5为实施例二中阀瓣与阀座的连接示意图。图中：1、连接结构；2、阀杆；21、凹陷部；22、橡胶垫；3、阀瓣；31、阀孔；32、环形卡槽；33、环形定位槽；34、螺纹孔；35、螺钉；36、圆台；4、弹性件；41、弹簧；42、小球；5、支撑钢球；6、截止阀；7、阀座；71、环形限位槽；72、橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种阀杆与阀瓣的连接结构，参见图1，连接结构1包括阀杆2和阀瓣3。参见图2，阀杆2上设有对称设置的两个凹陷部21，凹陷部21中分别设置有弹性件4，弹性件4包括弹簧41和弹簧41上端连接的小球42，小球42能够弹出和弹入凹陷部21，阀杆2与阀瓣3相接触的一端底部设有橡胶垫22。参见图1和图3，阀瓣3上设置有阀孔31，阀孔31内侧壁设有环形卡槽32，环形卡槽32内对称设置有与阀瓣3外壁连通的螺纹孔34，螺纹孔34上设有与螺纹孔34配合的螺钉35，阀瓣3内壁底部设有环形定位槽33，环形定位槽33的截面为V形，环形定位槽33上放置有4颗同样大小的支撑钢球5，安装时，在环形定位槽33上放置4颗同样大小的支撑钢球5，将阀杆2上的小球42压入凹陷部21中，将阀杆2上设有凹陷部21的一端插入阀孔31中，小球42进入阀孔31后外界压力撤去，由于弹簧41的弹力使得小球42弹出凹陷部21并与阀孔31内侧壁相抵触，当小球42运动到环形卡槽32使，弹簧41的弹力使小球42卡设在环形卡槽32中，用螺钉35从阀瓣3外壁旋入螺纹孔34，并且使螺钉35上旋入螺纹孔34的一端与环形卡槽32的内壁相平齐，使得小球42能够在环形卡槽32中滑动，不会受到螺钉35的干涉，同时阀杆2上插入阀孔31的一端底部与支撑钢球5相抵触。实施例二：一种截止阀，参见图4和图5，包含有实施例一中的阀杆2与阀瓣3的连接结构1。阀瓣3上与阀座7接触的部位为圆台36，阀瓣3上的圆台36侧壁与阀座7相贴合，阀座7上与阀瓣3接触的表面上设有环形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆(2)，阀杆(2)一端连接有阀瓣(3)，其特征在于，所述阀瓣(3)上设有供阀杆(2)插入的阀孔(31)，所述阀杆(2)插入阀孔(31)的一端侧壁上设有凹陷部(21)，所述凹陷部(21)中设有可弹进和弹出阀杆(2)侧壁的弹性件(4)，所述阀孔(31)的内侧壁设有与所述弹性件(4)配合卡接的环形卡槽(32)。

【技术特征摘要】
1.一种阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆(2)，阀杆(2)一端连接有阀瓣(3)，其特征在于，所述阀瓣(3)上设有供阀杆(2)插入的阀孔(31)，所述阀杆(2)插入阀孔(31)的一端侧壁上设有凹陷部(21)，所述凹陷部(21)中设有可弹进和弹出阀杆(2)侧壁的弹性件(4)，所述阀孔(31)的内侧壁设有与所述弹性件(4)配合卡接的环形卡槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种阀杆与阀瓣的连接结构，其特征在于，所述弹性件(4)包括设于凹陷部(21)内的弹簧(41)和设于弹簧(41)端部且能够弹进和弹出阀杆(2)侧壁的小球(42)。3.根据权利要求2所述的一种阀杆与阀瓣的连接结构，其特征在于，所述阀孔(31)底部设有环形定位槽(33)，所述环形定位槽(33)上放置有若干个与阀杆(2)插入阀孔(31)内一端底部相抵触的支撑钢球(5)。4.根据权利要求3所述的一种阀杆与阀瓣的连接结构，其特征在于，所述环形定位槽(33)的截面为V形。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠海，
申请(专利权)人：浙江盟洲阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33