一种旋启式止回阀制造技术

本申请提供了一种旋启式止回阀，包括：阀体、阀盖和阀瓣，其中，所述阀盖通过双头螺栓连接在所述阀体的上端，所述阀体的内壁上设置有支架，所述支架的下端通过销轴铰接有摇杆，所述摇杆连接在所述阀瓣一端的连接柱上，所述阀体的左右两侧分别设置有进液腔和出液腔，所述阀瓣的另一端具有抵挡在所述进液腔的出口端的密封块，所述阀体的内壁上还设置有安装板，所述安装板上设置有用于减缓所述摇杆运动冲击的缓冲装置。本申请提供的旋启式止回阀，解决了止回阀在关闭或打开时，金属与金属直接接触容易发生振动冲击，影响使用效果和使用寿命的技术问题。

A swing check valve

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀
本技术涉及水阀设计
，特别是涉及一种旋启式止回阀。
技术介绍
旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。当管路中的介质正向流动时，止回阀的阀瓣在介质力的作用下自动开启，当管路中的介质反向流动时，阀瓣在介质力的作用下自动关闭。目前大多数止回阀在关闭或打开时，阀瓣与阀体容易产生碰撞，由于金属与金属直接接触碰撞，容易使得阀体内壁被撞坏，阀瓣在振动冲击下影响使用效果，导致止回阀的使用寿命受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋启式止回阀，解决了止回阀在关闭或打开时，金属与金属直接接触容易发生振动冲击，影响使用效果和使用寿命的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种旋启式止回阀，包括：阀体、阀盖和阀瓣，其中，所述阀盖通过双头螺栓连接在所述阀体的上端，所述阀体的内壁上设置有支架，所述支架的下端通过销轴铰接有摇杆，所述摇杆连接在所述阀瓣一端的连接柱上，所述阀体的左右两侧分别设置有进液腔和出液腔，所述阀瓣的另一端具有抵挡在所述进液腔的出口端的密封块，所述阀体的内壁上还设置有安装板，所述安装板上设置有用于减缓所述摇杆运动冲击的缓冲装置。进一步地，所述缓冲装置包括连接杆、球头、挡板和弹簧一，所述连接杆滑动设置在所述安装板内，所述球头连接在所述连接杆的下端，所述挡板连接在所述连接杆的上端，所述弹簧一套设在所述连接杆上，且所述弹簧一的两端分别抵挡在所述安装板和所述球头之间。更进一步地，所述摇杆的中部套设在阀瓣一端的连接柱上，所述连接柱上设置有抵挡在所述摇杆一侧的螺母，所述摇杆摆起时所述连接柱与所述球头接触。更进一步地，所述摇杆的下端设置有球形凸起。更进一步地，所述支架包括连接板和连接在所述连接板下端两侧的一对弧形臂，所述连接板连接在所述阀体的内壁上，所述摇杆的上端枢接在一对弧形臂之间。更进一步地，所述阀体的内壁上还设置有限制所述摇杆摆动最高位置的限位块，所述限位块的下端固定连接有弹簧二，所述摇杆摆起时所述球形凸起与所述弹簧二接触。进一步地，所述阀盖顶端连接有吊环。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1.由于本技术在所述阀体的内壁上设置有用于减缓所述摇杆运动冲击的缓冲装置，因而，可有效缓和所述摇杆摆动时的冲击，从而减小对所述阀瓣的冲击振动，提高使用寿命；2.由于所述限位块的下端固定连接有弹簧二，所述弹簧二用于缓和所述摇杆撞击所述限位块时的冲击和振动，有利于提高整体的使用寿命。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视图。图2为本技术的缓冲装置的结构示意图。图3为本技术的支架的主视图。图4为本技术的支架的右视图。图5为本技术的支架的俯视图。附图标记说明：阀体-1、阀瓣-2、密封块-21、螺母-3、弹簧二-31、开口销-4、摇杆-5、球形凸起-51、销轴-6、支架-7、弧形臂-71、连接板-72、中头垫圈-9、双头螺栓-10、阀盖-11、安装板-12、限位块-13、吊环-14、进液腔-15、出液腔-16、缓冲装置-8、连接杆-81、球头-82、挡板-83、弹簧一-84。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1所示的一种旋启式止回阀，包括：阀体1、阀盖11和阀瓣2，所述阀盖11通过双头螺栓10连接在所述阀体1的上端，所述双头螺栓10的两端均连接有螺母3，所述阀体1的内壁上设置有支架7，所述支架7的下端通过销轴6铰接有摇杆5，所述摇杆5连接在所述阀瓣2一端的连接柱上，所述阀体1的左右两侧分别设置有进液腔15和出液腔16，所述阀瓣2的另一端具有抵挡在所述进液腔15的出口端的密封块21，所述阀体1的内壁上还设置有安装板12，所述安装板12上设置有用于减缓所述摇杆5运动冲击的缓冲装置8，所述缓冲装置8可有效缓和所述摇杆5摆动时的冲击，从而减小对所述阀瓣2的冲击振动，提高使用寿命。所述阀体1和阀盖11之间设置有中头垫圈9，保证了所述阀体1内的密封性。如图2所示，所述缓冲装置8包括连接杆81、球头82、挡板83和弹簧一84，所述连接杆81滑动设置在所述安装板12内，所述球头82连接在所述连接杆81的下端，所述挡板83连接在所述连接杆81的上端，所述弹簧一84套设在所述连接杆81上，且所述弹簧一84的两端分别抵挡在所述安装板12和所述球头82之间。如图1所示，所述摇杆5的中部套设在阀瓣2一端的连接柱上，所述连接柱上设置有抵挡在所述摇杆5一侧的螺母3，所述连接柱上还设置有开口销4，用于所述螺母3防松，避免在介质的冲击下发生振动导致螺母3松动和脱落的问题。所述摇杆5摆起时所述连接柱与所述球头82接触，从而推动所述连接杆81在所述安装板12内向上滑动，缓和所述阀瓣2的冲击力，另一方面，使得在所述弹簧一84的弹性力作用下，有利于所述阀瓣2向下摆动关闭。所述阀瓣2一端的连接柱上具有扩大部，所述摇杆5的中部套设在所述扩大部上，通过所述扩大部的弧形外轮廓与所述摇杆5的通孔内壁之间的配合以及涨紧空隙形成牢固的安装，避免在所述阀瓣2开启或关闭的过程中，所述阀瓣2旋转，造成所述密封块21损坏。所述摇杆5的下端设置有球形凸起51，所述球形凸起51的设置，增加了所述摇杆5的下端的重量，使得所述摇杆5摆动时的力矩更大，有利于所述摇杆5带动所述阀瓣2抵挡在所述进液腔15的出口端，进而增加所述密封块21的密封压力。如图3、图4和图5所示，所述支架7包括连接板72和连接在所述连接板72下端两侧的一对弧形臂71，所述连接板72连接在所述阀体1的内壁上，所述摇杆5的上端枢接在一对弧形臂71之间。如图1所示，所述阀体1的内壁上还设置有限制所述摇杆5摆动最高位置的限位块13，可有效避免所述摇杆5摆动幅度过大导致无法带动所述阀瓣2顺利关闭的现象。所述限位块13的下端固定连接有弹簧二31，所述摇杆5摆起时所述球形凸起51与所述弹簧二31接触，进一步缓和所述摇杆5撞击所述限位块13时的冲击和振动，有利于提高整体的使用寿命，同时，所述有弹簧二31也有助于所述摇杆5带动所述阀瓣2向下摆动，在进液腔15的压力减小时，所述阀瓣2可顺利向下摆动。所述阀盖11顶端连接有吊环14，便于起吊。使用时，所述摇杆5带动所述阀瓣2开启或闭合，在介质从所述进液腔15进入后，所述摇杆5带动所述阀瓣2向上摆动，当所述摇杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋启式止回阀，包括：阀体(1)、阀盖(11)和阀瓣(2)，其特征在于，所述阀盖(11)通过双头螺栓(10)连接在所述阀体(1)的上端，所述阀体(1)的内壁上设置有支架(7)，所述支架(7)的下端通过销轴(6)铰接有摇杆(5)，所述摇杆(5)连接在所述阀瓣(2)一端的连接柱上，所述阀体(1)的左右两侧分别设置有进液腔(15)和出液腔(16)，所述阀瓣(2)的另一端具有抵挡在所述进液腔(15)的出口端的密封块(21)，所述阀体(1)的内壁上还设置有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有用于减缓所述摇杆(5)运动冲击的缓冲装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀，包括：阀体(1)、阀盖(11)和阀瓣(2)，其特征在于，所述阀盖(11)通过双头螺栓(10)连接在所述阀体(1)的上端，所述阀体(1)的内壁上设置有支架(7)，所述支架(7)的下端通过销轴(6)铰接有摇杆(5)，所述摇杆(5)连接在所述阀瓣(2)一端的连接柱上，所述阀体(1)的左右两侧分别设置有进液腔(15)和出液腔(16)，所述阀瓣(2)的另一端具有抵挡在所述进液腔(15)的出口端的密封块(21)，所述阀体(1)的内壁上还设置有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有用于减缓所述摇杆(5)运动冲击的缓冲装置(8)。


2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征在于，所述缓冲装置(8)包括连接杆(81)、球头(82)、挡板(83)和弹簧一(84)，所述连接杆(81)滑动设置在所述安装板(12)内，所述球头(82)连接在所述连接杆(81)的下端，所述挡板(83)连接在所述连接杆(81)的上端，所述弹簧一(84)套设在所述连接杆(81)上，且所述弹簧一(84)的两端分别抵挡在所述安装板(12)和所述球头(82)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠海，
申请(专利权)人：浙江盟洲阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33