柔性电路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种柔性电路板，该柔性电路板包括一铺设有电路层的平面区及与该平面区相连接的弯折区，该弯折区包括铺设有电路层的第一区域及与该第一区域相间隔的且未铺设有电路层的第二区域，该第二区域内设有通孔的防撕裂结构。本实用新型专利技术中，由于在弯折区的未铺设有线路的第二区域处设置了通孔的防撕裂结构，因此在柔性电路板弯折后，能够将弯折区产生的较大应力释放出去，从而避免柔性电路板在弯折区发生形变和撕裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体封装
，特别涉及一种柔性电路板。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的具有高度可靠性和绝佳可挠性的印刷电路板，它具有配线密度高、超薄、超轻、可折叠、组装灵活度高等特点，因此被广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机等各种先进电子产品中。目前，市场上现有的柔性电路板主要由基板胶片、胶黏层、铜箔层和覆盖保护膜组成，通过半导体封装技术在柔性电路板上能够印刷电路及封装电子元件，再与其它相关的零件进行组装，从而达到元器件装配和导线连接的一体化并实现相应电子设备的功能。上述现有技术中的柔性电路板，由于空间布局的局限性，在装配过程中通常会对部分柔性电路板进行弯折处理，而柔性电路板弯折后会产生较大的应力，该应力一方面容易产生应力集中，使得柔性电路板在弯折区域出现形变和撕裂现象，另一方面还会对电子设备中的一些电子元件造成不良影响，如在LCM显示模组的封装过程中，从玻璃端PAD伸出来的柔性电路板基本上都需要进行弯折处理，在此过程中柔性电路板会给玻璃板施加较大的应力，当在进行触摸屏和LCD的全贴合后，该应力会造成LCD的液晶层间隙变化，使得LCD显示屏出现黄块，从而对LCD的显示效果造成很大的影响。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种具有防撕裂结构的柔性电路板。一种柔性电路板，包括一铺设有电路层的平面区及与该平面区相连接的弯折区，该平面区包括一头部、尾部及使得该头部与尾部相连接的连接部，该弯折区设于相对于该尾部的一侧且与该平面区的头部相连接，其特征在于：该弯折区包括铺设有电路层的第一区域及与第一区域相间隔的且未铺设有电路层的第二区域，该第二区域内设有通孔的防撕裂结构。进一步地，该第一区域与该第二区域之间的间隔可根据铺线情况设为相等或不相等。进一步地，该通孔与该第一区域内最边上的线路距离大于0.3mm。进一步地，该通孔的形状可以为圆形、矩形、三角形以及菱形等其它规则图形，或其它不规则形状。进一步地，该通孔在与该头部垂直或水平的方向上呈线性方式排列。进一步地，该平面区为一简易“工”字形状。进一步地，该连接部与该头部和该尾部垂直连接，且连接部位进行圆角或倒角处理。进一步地，该尾部与该连接部设于该头部的一侧且偏离该侧的中心位置，该尾部与该头部平行且向外延伸1/2长度。上述柔性电路板，由于在弯折区的未铺设有线路的第二区域处设置了通孔的防撕裂结构，因此在柔性电路板弯折后，能够将弯折区产生的较大应力释放出去，从而避免柔性电路板在弯折区发生形变和撕裂，以及损坏与柔性电路板相连接的电子元器件。附图说明图1为本技术现有技术中的柔性电路板的俯视图。图2为本技术现有技术中柔性电路板组装后的俯视图。图3为本技术第一实施例中的柔性电路板的俯视图。图4为图3中的柔性电路板的剖面结构示意图。图5为图3中的柔性电路板的组装后的剖面结构示意图。图6为图本技术第二实施例中的柔性电路板的俯视图。图7为本技术第三实施例中的柔性电路板的俯视图。图8为本技术第四实施例中的柔性电路板的俯视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施 例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图3，为本技术第一实施例提供的一柔性电路板10，该柔性电路板10包括一铺设有电路层平面区101及与该平面区101相连接的弯折区102。该平面区101为一简易“工”字形状，该平面区101包括一头部1011、尾部1013及使得该头部1011与该尾部1013相连接的连接部1012，该头部1011、该尾部1013和该连接部1012都为矩形，该连接部1012与该头部1011和该尾部1013垂直连接，且连接部位1014进行圆角或倒角处理，该尾部1013与该连接部1012设于该头部1011的一侧且偏离该侧的中心位置，该尾部1013与该头部1011平行且向外延伸1/2长度。该弯折区102设于相对于该尾部1013的一侧且与该平面区101的头部1011相连接，且连接部位1014进行圆角或倒角处理，该弯折区102包括铺设有电路层的第一区域1021及与该第一区域1021相间隔的且未铺设有电路层的第二区域1022，该第一区域1021与该第二区域1022之间的间隔相等，该第二区域1022内的中心位置设有通孔1023，该通孔1023的直径相等且该通孔1023与该第一区域1021内最边上的线路距离大于0.3mm，以防止线路被在弯折过程中产生的应力冲断，同时去除多余的柔性电路板以及相应的应力。可以理解的，该通孔1023的形状可以为圆形、矩形、三角形以及菱形等其它规则图形，或其它不规则形状。请参阅图4，该柔性电路板10由一基板胶片111、设于该基板胶片111上的 铜箔层112以及用于覆盖设于该基板胶片111和该铜箔层112的覆盖保护膜113组成，该基板胶片111、该铜箔层112与该覆盖保护膜113之间通过胶黏层114粘结在一起。请参阅图5，在LCM显示模组的封装过程中，从玻璃端PAD 20伸出来的柔性电路板10基本上都需要进行弯折处理，折弯区102覆盖玻璃端PAD 20的一端。请参阅图6，为本技术第二实施例提供的柔性电路板10，本实施例中的柔性电路板10与第一实施例中的柔性电路板10大抵相同，不同之处在于本实施例中该第二区域102内通孔1023的形状和排列方式，该通孔1023的形状为矩形，该通孔1023在与该头部1011垂直的方向上呈不等距离的线性排列，以防止线路被在弯折过程中产生的应力冲断，同时去除多余的柔性电路板10以及相应的应力。请参阅图7，为本技术第三实施例提供的柔性电路板10，本实施例中的柔性电路板10与第一实施例中的柔性电路板10大抵相同，不同之处在于本实施例中该第二区域102内通孔1023的排列方式，该通孔1023在与该头部1011垂直的方向上呈等距离的线性排列，以防止线路被在弯折过程中产生的应力冲断，同时去除多余的柔性电路板10以及相应的应力。请参阅图8，为本技术第四实施例提供的柔性电路板10，本实施例中的柔性电路板10与第一实施例中的柔性电路板10大抵相同，不同之处在于本实施例中该第二区域102内通孔1023的排列方式，该通孔1023为大小不相等的圆形且在与该头部1011平行的方向上呈不等距离的线性排列，以防止线路被在弯折过程中产生的应力冲断，同时去除多余的柔性电路板10以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性电路板，包括一铺设有电路层的平面区及与该平面区相连接的弯折区，该平面区包括一头部、尾部及使得该头部与该尾部相连接的连接部，该弯折区设于相对于该尾部的一侧且与该平面区的头部相连接，其特征在于：该弯折区包括铺设有电路层的第一区域及与该第一区域相间隔的且未铺设有电路层的第二区域，该第二区域内设有通孔的防撕裂结构。

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板，包括一铺设有电路层的平面区及与该平面区相连接的弯折区，该平面区包括一头部、尾部及使得该头部与该尾部相连接的连接部，该弯折区设于相对于该尾部的一侧且与该平面区的头部相连接，其特征在于：该弯折区包括铺设有电路层的第一区域及与该第一区域相间隔的且未铺设有电路层的第二区域，该第二区域内设有通孔的防撕裂结构。2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，该第一区域与该第二区域之间的间隔可根据铺线情况设为相等或不相等。3.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，该通孔与该第一区域内最边上的线路距离大于0.3mm。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾卓锐，
申请(专利权)人：江西联星显示创新体有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36