一种用于桩工设备的软管卷绕结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：包括卷盘和用于使卷盘旋转的传动机构；所述卷盘的旋转面上形成两个分别用于卷绕软管的卷管通道。本实用新型专利技术软管卷绕结构可分别独立卷绕两根软管，通过传动机构使卷盘旋转从而使两根软管同步放长/收短，解决了软管难以同步运转的技术问题，可避免两根软管之间的收放速度存在严重误差、使其中一根软管被拉断而导致桩工设备长时间停机维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软管卷绕
，更具体地说，涉及一种用于桩工设备的软管卷绕结构。
技术介绍
目前，各种地基基础工程施工过程中，常需要在垂直于地面混凝土灌注桩上实施成孔或成槽作业。根据施工地质实际构造的差异，会采用旋挖钻机、连续墙抓斗或双轮铣等桩工设备。由于破碎坚硬底层或岩石的需要，在直接接触坚硬钻渣部件的位置，大多采取液压器件额外给力或产生振动，有些场合也可以使用气压器件，从而完成各种地基基础的钻孔、成槽等施工作业。随着施工进展，有时会深入地下近百米的位置施工作业，在这个过程中需要液压器件或气压器件的压力介质输送也同步跟进。一般情况下，对于采用液压助力的施工设备中，一般采用对称布置的两个卷盘分别卷绕两根细长软管，两根软管分别用于输送介质和回收介质；两个卷盘分别连接两个驱动部件组成各自独立的结构。在施工期间，两个卷盘之间的运转有一定的同步要求；而实际使用过程中发现，由于不同驱动部件的制造精度很难做到完全一致。同步误差较大时容易造成其中一根软管拉断，需要停机维修、更换；维修周期长，工作强度大，造成桩工设备长时间停工，不利于加快施工效率和降低施工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于桩工设备、解决了软管难以同步运转的技术问题、实现两根软管同步运转的软管卷绕结构。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：包括卷盘和用于使卷盘旋转的传动机构；
所述卷盘的旋转面上形成两个分别用于卷绕软管的卷管通道。本技术软管卷绕结构可分别独立卷绕两根软管，通过传动机构使卷盘旋转从而使两根软管始终同步放长/收短，从源头上消除了软管不同步运转的产生，可避免两根软管之间的收放速度存在严重误差、使其中一根软管被拉断而导致桩工设备长时间停机维修。所述卷盘包括法兰盘、与法兰盘连接的卷绕基圆和沿卷绕基圆周向设置的两个定位件；法兰盘与传动机构连接；两个定位件之间留有距离以形成环形槽；两个定位件之间设有分隔件以将环形槽分隔为两个卷管通道。两根软管可分别独立地绕设在卷管通道中实现同步运转。优选地，所述环形槽的槽口带有倒角。槽口带有倒角，使槽口从外向内逐渐缩小，便于软管卷绕到卷管通道中。所述卷绕基圆上开设有软管通过孔；便于使软管从卷管通道穿过软管通过孔与传动机构连接。所述法兰盘位于分隔件所在平面的一侧；所述传动机构位于法兰盘靠近分隔件所在平面的一侧。法兰盘相对于卷盘中心平面处于偏置布设状态，可在软管卷绕结构使用时，卷盘和软管的重心偏向传动机构，减轻传动机构的弯矩载荷。上述软管卷绕结构中，所述传动机构包括箱体和与卷盘连接的旋转接盘；旋转接盘与箱体之间通过回转支承连接。驱动装置将旋转动力传送到回转支承上，从而驱动旋转接盘和卷盘一起旋转。上述软管卷绕结构还包括介质输送/回收机构；所述介质输送/回收机构与传动机构连接。介质输送/回收机构可实现介质输送到软管中或从软管中回收介质，便于软管布设。所述介质输送/回收机构包括中心回转体和连接轴；中心回转体包括壳体和可旋转地设置在壳体内部的旋转轴；所述旋转轴、连接轴和传动机构依次连接以实现共同旋转。所述壳体内壁上开设有环形槽一和环形槽二，且环形槽一和环形槽二的槽底分别开设通孔一和通孔二；旋转轴内部开设有通道一和通道二；所述连接轴内部开设有通道三和通道四；所述环形槽一、通道一和通道三依次连通；环形槽二、通道二和通道四依次连通。环形槽一、通道一和通道三依次连通，以及
环形槽二、通道二和通道四依次连通，可形成分别用于输送介质和回收介质的两条流道。该设计的好处是，避免在软管卷绕结构旋转的过程中，两根软管之间相互缠绕或扭曲。所述旋转轴与连接轴之间通过连接法兰连接；所述旋转轴与连接轴之间采用凹凸定位结构以实现定位，且旋转轴与连接轴之间设有销钉。旋转轴与连接轴之间通过连接法兰连接；便于中心回转体与连接轴之间的拆装，降低生产成本和维修成本。凹凸定位结构可以是指相匹配的凸台和凹位；销钉可使通道一与通道三之间、以及通道二与通道四之间的位置对准且不错接，可避免错位而导致介质泄漏或介质不能正常输送/回收等问题；便于中心回转体的更换和维护。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术软管卷绕结构可分别独立卷绕两根软管，通过传动机构使卷盘旋转从而使两根软管同步放长/收短，解决了软管难以同步运转的技术问题，可避免两根软管之间的收放速度存在严重误差、使其中一根软管被拉断而导致桩工设备长时间停机维修；整体结构紧凑，制造成本低廉；2、本技术软管卷绕结构便于中心回转体与连接轴之间的拆装，降低生产成本和维修成本；3、本技术软管卷绕结构便于软管卷绕到卷管通道中；便于软管布设；可避免在软管卷绕结构旋转的过程中，两根软管之间相互缠绕或扭曲；4、本技术软管卷绕结构可减轻弯矩载荷，减少能耗；5、本技术软管卷绕结构中，中心回转体与连接轴之间可有效定位，可避免错位而导致介质泄漏或介质不能正常输送/回收等问题，便于中心回转体的更换和维护。附图说明图1是本技术软管卷绕结构的结构示意图；图2是本技术软管卷绕结构的剖面图；图3是本技术软管卷绕结构中卷盘的结构示意图；图4是本技术软管卷绕结构中传动机构的结构示意图；图5是本技术软管卷绕结构中箱体的结构示意图；图6是本技术软管卷绕结构中中心回转体的结构示意图；图7是本技术软管卷绕结构中连接轴的结构示意图；图8是本技术软管卷绕结构中旋转接盘的结构示意图；图9是本技术软管卷绕结构中连接法兰的结构示意图；其中，1为介质输送/回收机构、11为中心回转体、111为通孔一、112为通孔二、113为通道一、114为通道二、115为壳体、116为旋转轴、117为销钉、12为连接轴、121为凸台、122为销钉孔、13为连接法兰、2为卷盘、21为定位件、22为分隔件、23为倒角、24为法兰盘、25为卷绕基圆、26为软管通过孔、3为卷管通道、4为传动机构、41为旋转接盘、42为回转支承、43为箱体。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例用于桩工设备的软管卷绕结构，其结构如图1～图9所示；包括卷盘2、传动机构4和介质输送/回收机构1。卷盘2的旋转面上形成两个分别用于卷绕软管的卷管通道3。具体地说，卷盘2包括法兰盘24、与法兰盘24连接的卷绕基圆25和沿卷绕基圆25周向设置的两个定位件21；两个定位件21之间留有距离以形成环形槽；两个定位件21之间设有分隔件22以将环形槽分隔为两个卷管通道3。传动机构1包括箱体43和与卷盘2连接的旋转接盘41；旋转接盘41与箱体43之间通过回转支承42连接。驱动装置通常采用液压马达和减速机等。液压马达和减速机安装在箱体15上。驱动装置将旋转动力传送到回转支承42上，从而驱动旋转接盘41和卷盘2一起旋转。介质输送/回收机构1包括中心回转体11和连接轴12。中心回转体11包括壳体115和可旋转地设置在壳体115内部的旋转轴116。旋转轴116、连接轴12、旋转接盘13和法兰盘24依次连接以实现共同旋转。本实施例软管卷绕结构可分别独立卷绕两根软管，通过传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：包括卷盘和用于使卷盘旋转的传动机构；所述卷盘的旋转面上形成两个分别用于卷绕软管的卷管通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：包括卷盘和用于使卷盘旋转的传动机构；所述卷盘的旋转面上形成两个分别用于卷绕软管的卷管通道。2.根据权利要求1所述的用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：所述卷盘包括法兰盘、与法兰盘连接的卷绕基圆和沿卷绕基圆周向设置的两个定位件；法兰盘与传动机构连接；两个定位件之间留有距离以形成环形槽；两个定位件之间设有分隔件以将环形槽分隔为两个卷管通道。3.根据权利要求2所述的用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：所述环形槽的槽口带有倒角。4.根据权利要求2所述的用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：所述卷绕基圆上开设有软管通过孔。5.根据权利要求2所述的用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：所述法兰盘位于分隔件所在平面的一侧；所述传动机构位于法兰盘靠近分隔件所在平面的一侧。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于桩工设备的软管卷绕结构，其特征在于：所述传动机构包括箱体和与卷盘连接的旋转接盘；旋转接盘与箱体之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淼，薛以宁，吴兆成，
申请(专利权)人：佛山煦宸工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44