一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构制造技术

一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构。主要包括离心分选机分选区域的部件连接以及实现同步旋转的连接结构。部件主要指可翻转来复圈、转筒和排料端盖，通过三者的组合形成一种新型细粒煤离心分选机的分选区域，再通过各部件间的合理联接使分选区域的各部件同步旋转，使离心分选机的分选区域可以有效分选。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构,可以把不能连续工作的立式间断排料细粒煤离心分选机转变为可以连续工作但依然是间断排料的离心分选机。
技术介绍
目前，利用强化重力场的离心式分选机在选矿领域得到广泛应用，但是针对选煤所用的离心选矿机还没有得到很好的应用，其中加拿大Falcon公司生产的SB系列的Falcon离心分选机对细粒煤的分选效果良好，但是由于来复圈内的重物料累积且无自动排料手段致使离心机还不能实现连续工作，难以在选煤厂实际应用。
技术实现思路
针对上述技术的不足之处，提供一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构。该连接结构可以让SB系列的Falcon离心分选机实现连续工作。为实现上述技术目的，本技术的部件连接结构主要包括三个部件：可翻转来复圈2、转筒3和排料端盖1。排料端盖与来复圈的联接主要靠在排料端盖上固定好的短轴7，轴的一端与固定在来复圈主轴8上的滚子轴承9相接，在排料端盖旋转的同时，来复圈可以实现与排料端盖的同步旋转。转筒固定在离心分选机的旋转座5上，旋转座联接离心分选机的主轴，同时离心分选机的外筒4也联接在主轴上，转筒与外筒同步旋转。把排料端盖固定在外筒上，这样转筒、外筒、排料端盖与来复圈实现同步旋转，构成新型细粒煤离心分选机的分选区域。其特征是沿离心分选机的垂直方向顺序布置，依次为转筒、来复圈和排料端盖，一起组成离心分选机的分选区域。有益效果：细粒煤离心分选机的工作工程中，重产物颗粒大部分都滞留在来复圈内侧的凹槽内，随着来复圈凹槽内重产物颗粒的累积，来复圈的分选效果越来越差，离心分选机的分选效率也越来越低。而对来复圈内侧的重产物颗粒的清除一直是阻碍离心分选机实现连续工作的难题，当来复圈设计成可翻转后，当来复圈内侧累积了一定量的重产物颗粒后，停机并翻转来复圈，将洁净的外侧转为内侧后开机，原内侧内存留的重产物颗粒会在离心力的作用下迅速离开来复圈从而实现对外侧来复圈的清洗。从而实现了离心分选机的连续工作。附图说明图1是本技术部件联接示意图。图2是本技术的可翻转来复圈立体图图3是本技术的可翻转来复圈结构俯视图。图4是本技术的排料端盖立体图。图5是本技术的排料端盖俯视图。图6是本技术排料端盖与来复圈的主轴联接示意图。图7是本技术来复圈与排料端盖和转筒的布置图。图中：1.排料端盖，2.可翻转来复圈，3.转筒，4.外筒，5.旋转座，6.旋转槽，7.短轴，8.来复圈主轴，9.滚子轴承，10.内环，11.防水橡胶膜，12.防水橡胶层，13.来复圈模块，14.分选曲面，15.中心轴孔，16.反冲水孔，17.万向联轴器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。在图1中，在排料端盖1旋转的同时，来复圈2可以实现与排料端盖的同步旋转。转筒3固定在离心分选机的旋转座5上，旋转座联接离心分选机的主轴，同时离心分选机的外筒4也联接在主轴上，转筒与外筒同步旋转。把排料端盖固定在外筒上，这样转筒、外筒、排料端盖与来复圈实现同步旋转，构成新型细粒煤离心分选机的分选区域。在图2中，可翻转来复圈是由12个来复圈模块13串联组成完整的来复圈结构，每个来复圈模块的结构都是完全一致的中心对称结构，包括波浪状的分选曲面14、中心轴孔15、反冲水孔16和布置在来复圈模块边缘的防水橡胶膜11。来复圈模块之间由万向联轴器联接并实现每组模块的同步旋转。来复圈模块的旋转由自控装置控制，每次旋转180°，使来复圈内外侧互换，双侧交替完成来复圈的分选。在图3中，12个来复圈模块组成一个完整的来复圈结构，来复圈模块之间通过来复圈主轴8与万向联轴器17连接。在图4和图5中，排料端盖1上半部表面分为内外两环，内环10呈倒锥形且与布置在下方的来复圈相切；外环为水平圆环。下部表面的内环是向内凹陷的旋转槽6，方便布置在下方的来复圈翻转，12根短轴7固定在排料端盖的内环上，且与布置在下方的主轴8相接。在图6中，滚子轴承9固定在来复圈模块主轴8上，同时，固定在端盖上的短轴7也与滚子轴承相接，使来复圈可以通过端盖实现回转，且不会影响来复圈模块的翻转。在图7中，可翻转来复圈2上端与排料端盖内环接触的位置和下端与转筒3顶部边壁的两侧都设有防水橡胶圈11，旋转槽6中间再设有一圈橡胶防水层12，防止来复圈外侧的压力水渗入来复圈内侧。工作时：转筒、外筒、排料端盖与来复圈实现同步旋转，构成新型细粒煤离心分选机的分选区域。矿浆经导流管进入Falcon分选机内转筒底部之后，由筒底的导流板均匀地分布到旋转的倒锥形筒壁上并在离心力带动下作离心运动，矿浆沿转筒锥壁形成一薄流膜，促使颗粒按密度分层(离心沉降)。在离心力和反冲水压力的双重作用下进行分选，当来复圈内侧分选一定时间后，来复圈的凹槽内积累了大量重产物颗粒，离心机停止运转，来复圈经排料端盖和转筒顶部边壁的旋转槽翻转，使来复圈内外侧互换，翻转完毕，启动离心机，转筒、排料端盖和可翻转来复圈一同回转，利用来复圈产生的离心力对外侧来复圈进行冲洗。一定时间后，可翻转来复圈再次翻转，依次循环，直到完成离心机的分选。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构，其特征是：部件连接结构主要包括三个部件：可翻转来复圈2、转筒3和排料端盖1；排料端盖与来复圈的联接主要靠在排料端盖上固定好的短轴7，轴的一端与固定在来复圈主轴8上的滚子轴承9相接，在排料端盖旋转的同时，来复圈可以实现与排料端盖的同步旋转；转筒固定在离心分选机的旋转座5上，旋转座联接离心分选机的主轴，同时离心分选机的外筒4也联接在主轴上，转筒与外筒同步旋转；把排料端盖固定在外筒上，这样转筒、外筒、排料端盖与来复圈实现同步旋转，构成新型细粒煤离心分选机的分选区域。

【技术特征摘要】
1.一种新型立式连续工作间断排料细粒煤离心分选机的部件连接结构，其特征是：部件连接结构主要包括三个部件：可翻转来复圈2、转筒3和排料端盖1；排料端盖与来复圈的联接主要靠在排料端盖上固定好的短轴7，轴的一端与固定在来复圈主轴8上的滚子轴承9相接，在排料端盖旋转的同时，来复圈可以实现与排料端盖的同步旋转；转筒固定在离心分选机的旋转座5上，旋转座联接离心分选机的主轴，同时离心分选机的外筒4也联接在主轴上，转筒与外筒同步旋转；把排料端盖固定在外筒上，这样转筒、外筒、排料端盖与来复圈实...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫驰，陶有俊，薛雅文，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32