本实用新型专利技术提供一种木梁全自动数控生产线。所述木梁全自动数控生产线包括五轴四面刨机、优选锯、自动铣齿机、指接机、自动养生系统、六轴四面刨机、自动淋胶系统、木梁自动拼板机和自动辊台，所述五轴四面刨机、所述优选锯、所述自动铣齿机、所述指接机、所述自动养生系统、所述六轴四面刨机、所述自动淋胶系统和所述木梁自动拼板机通过所述自动辊台依次连接。本实用新型专利技术提供的所述木梁全自动数控生产线解决了现有的木梁加工过程粗糙、加工效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木材加工领域，具体涉及一种木梁全自动数控生产线。
技术介绍
随着生活水平的提高，环保、绿色、低碳居住环境已经成为当今的时尚。木质结构建筑已经越来越受到消费者的青睐。木质别墅中主要承重部件木梁的加工，是木质别墅建造技术的一大难点。因其要求规格较大，加工过程粗糙均为手工加工或半自动加工，费时、费工、费料，且拼接后木梁强度低，加工后木梁形状简单粗糙无法达到美观实用的效果。
技术实现思路
为解决现有的木梁加工过程粗糙、加工效率低的技术问题，本技术提供一种加工过程精细、加工效率高的木梁全自动数控生产线。所述木梁全自动数控生产线包括五轴四面刨机、优选锯、自动铣齿机、指接机、自动养生系统、六轴四面刨机、自动淋胶系统、木梁自动拼板机和自动辊台，所述五轴四面刨机、所述优选锯、所述自动铣齿机、所述指接机、所述自动养生系统、所述六轴四面刨机、所述自动淋胶系统和所述木梁自动拼板机通过所述自动辊台依次连接。在本技术提供的木梁全自动数控生产线的一种较佳实施例中，所述自动铣齿机包括自动铣齿机本体和自动刷胶系统，所述自动刷胶系统设于所述自动铣齿机本体。在本技术提供的木梁全自动数控生产线的一种较佳实施例中，所述木梁自动拼板机包括木梁自动拼板机本体、中空油压系统和加压板，所述中空油压系统和所述加压板均设于所述木梁自动拼板机本体。在本技术提供的木梁全自动数控生产线的一种较佳实施例中，所述加压板为可数控移动加压板。在本技术提供的木梁全自动数控生产线的一种较佳实施例中，所述加压板数量为多个。相对于现有的木梁加工生产线，本技术提供的所述木梁全自动数控生产线具有以下有益效果:一、所述自动铣齿机包括自动刷胶系统，铣齿后物料可被自动涂胶刷胶，选用胶种均为无毒无害进口指接胶，全过程均为全自动数控生产，节省了人力物力，提高了工作效率。二、所述加压板为可移动加压板，所述加压板可根据编程文件自动移动形成所需形状，固定后完成加压，使木梁拼接更加智能，加工后的木梁更加美观实用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的木梁全自动数控生产线的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，是本技术提供的木梁全自动数控生产线的结构示意图。所述木梁全自动数控生产线I包括五轴四面刨机11、优选锯12、自动铣齿机13、指接机14、自动养生系统15、六轴四面刨机16、自动淋胶系统17、木梁自动拼板机18和自动辊台19。所述五轴四面刨机11、所述优选锯12、所述自动铣齿机13、所述指接机14、所述自动养生系统15、所述六轴四面刨机16、所述自动淋胶系统17和所述木梁自动拼板机18通过所述自动棍台19依次连接。所述自动铣齿机13包括自动铣齿机本体131和自动刷胶系统132，所述自动刷胶系统132设于所述自动铣齿机本体131。所述木梁自动拼板机18包括木梁自动拼板机本体181、中空油压系统182和多个加压板183，所述中空油压系统182和多个所述加压板183均设于所述木梁自动拼板机本体181。具体实施时，将木料投入所述五轴四面刨机11，经过定尺刨光后，木料经过所述优选锯12再次定尺。定尺后木料通过所述自动辊台19被移送至所述自动铣齿机本体131，可根据技术要求铣不同规格指接齿，铣齿后所述自动刷胶系统132对木料进行自动涂胶，完成后通过所述自动棍台19输送至所述指接机14进行指接。指接后木料通过所述自动养生系统15养生，养生后的木梁经过所述自动辊台19移送至所述六轴四面刨机16进行最终定尺刨光。经过刨光好的木梁经所述自动辊台19移送至所述自动淋胶系统17进行淋胶涂胶操作，而后通过所述自动辊台19移送至所述木梁自动拼板机本体181，木梁在拼板平台被固定好后，所述加压板183会根据编程文件自动移动形成所需形状，加压通过所述中空油压系统182完成。加压拼板好的木梁即可移送至库房养生储存。相对于现有的木梁加工生产线，本技术提供的所述木梁全自动数控生产线I具有以下有益效果:—、所述自动铣齿机13包括自动刷胶系统132，铣齿后物料可被自动涂胶刷胶，选用胶种均为无毒无害进口指接胶，全过程均为全自动数控生产，节省了人力物力，提高了工作效率。二、所述加压板183为可移动加压板，所述加压板183可根据编程文件自动移动形成所需形状，固定后完成加压，使木梁拼接更加智能，加工后的木梁更加美观实用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。【主权项】1.一种木梁全自动数控生产线，其特征在于:包括五轴四面刨机、优选锯、自动铣齿机、指接机、自动养生系统、六轴四面刨机、自动淋胶系统、木梁自动拼板机和自动辊台，所述五轴四面刨机、所述优选锯、所述自动铣齿机、所述指接机、所述自动养生系统、所述六轴四面刨机、所述自动淋胶系统和所述木梁自动拼板机通过所述自动辊台依次连接。2.根据权利要求1所述的木梁全自动数控生产线，其特征在于:所述自动铣齿机包括自动铣齿机本体和自动刷胶系统，所述自动刷胶系统设于所述自动铣齿机本体。3.根据权利要求1所述的木梁全自动数控生产线，其特征在于:所述木梁自动拼板机包括木梁自动拼板机本体、中空油压系统和加压板，所述中空油压系统和所述加压板均设于所述木梁自动拼板机本体。4.根据权利要求3所述的木梁全自动数控生产线，其特征在于:所述加压板为可数控移动加压板。5.根据权利要求3所述的木梁全自动数控生产线，其特征在于:所述加压板数量为多个。【专利摘要】本技术提供一种木梁全自动数控生产线。所述木梁全自动数控生产线包括五轴四面刨机、优选锯、自动铣齿机、指接机、自动养生系统、六轴四面刨机、自动淋胶系统、木梁自动拼板机和自动辊台，所述五轴四面刨机、所述优选锯、所述自动铣齿机、所述指接机、所述自动养生系统、所述六轴四面刨机、所述自动淋胶系统和所述木梁自动拼板机通过所述自动辊台依次连接。本技术提供的所述木梁全自动数控生产线解决了现有的木梁加工过程粗糙、加工效率低的技术问题。【IPC分类】B27D5/00, B27M1/08, B27D1/10【公开号】CN205325895【申请号】CN201521084766【专利技术人】徐成 【申请人】满洲里联众木业有限责任公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木梁全自动数控生产线，其特征在于：包括五轴四面刨机、优选锯、自动铣齿机、指接机、自动养生系统、六轴四面刨机、自动淋胶系统、木梁自动拼板机和自动辊台，所述五轴四面刨机、所述优选锯、所述自动铣齿机、所述指接机、所述自动养生系统、所述六轴四面刨机、所述自动淋胶系统和所述木梁自动拼板机通过所述自动辊台依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，
申请(专利权)人：满洲里联众木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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