一种发泡混凝土砌块模具制造技术

技术编号:13407560 阅读:50 留言:0更新日期:2016-07-25 16:42
本实用新型专利技术提供了一种发泡混凝土砌块浇注模具,由相适配的两个半模组合而成,所述两个半模设有相对的半开口内腔以共同形成一个完整内腔;其中所述两个半模内腔的四角为圆角;所述两个半模的侧边对接处设有密封条,以及设有用于将所述两个半模固定夹紧在一起的可开合的至少二组以上锁紧弹簧,且所述两个半模对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组。本实用新型专利技术实施例采用机械手对半侧向扒开,之后提起模具拆模的结构,能够减少外观磨损;且模具内腔的四周均为圆角,防止制成的发泡混凝土砌块的四角应力集中而掉角,接缝处有密封条,对于浆料有保水性,以及降低了浆料凝结硬化后的脱模难度,减少脱模斜度,降低物料生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料制造机械
,特别是指一种发泡混凝土砌块模具
技术介绍
发泡混凝土砌块是一种新型建筑材料,其具有强度高、质量轻、隔热保温效果好的优势,符合国家建筑提倡节能保温的要求。由于发泡混凝土砌块具有以上优势,因此现在对发泡砌块的制造配方投入了大量精力,而对于用于浇注模具这种制造发泡砌块的关键设备却关注不够。现有的发泡砌块浇注模具分为整体焊接式和四面拆分式,这两种发泡砌块浇注模具分别用于机械和人工制造发泡混凝土砌块而设计的,整体式有机械自动化脱模,但是脱模力要求大,脱模斜度要求大,而且制品脱模时间要严格控制,脱模后制品面磨损,增加原料成本;人工四面拆分式,则生产率极低,而且增加人工制作成本,模具四周容易掉角,无法自动化生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理的发泡混凝土砌块浇注模具,以提高发泡砌块外观及质量、提高成品率、降低产品生产成本,实现机械自动化,提高生产效率。为了解决上述问题,本技术实施例提出了一种发泡混凝土砌块浇注模具,由相适配的两个半模组合而成,所述两个半模设有相对的半开口内腔以共同形成一个完整内腔;其中所述两个半模内腔的四角为圆角;所述两个半模的侧边对接处设有密封条,以及设有用于将所述两个半模固定夹紧在一起的可开合的至少二组以上锁紧弹簧,且所述两个半模对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组。其中,其中至少一个半模的开口处设有密封条以使所述两个半模扣接在一起时密封。其中,所述两个半模内腔四角均为圆角。其中,由相适配的两个半模组合而成,所述两个半模设有相对的半开口内腔以共同形成一个完整内腔。其中,所述两个半模对接处设有用于将所述两个半模固定夹紧在一起的可开合的至少二组以上锁紧弹簧。其中,所述两个半模对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组。其中,还包括用于对半侧向扒开之后提起模具拆模的机械手。本技术的上述技术方案的有益效果如下:本技术实施例提供了一种发泡混凝土砌块浇注模具,可以减小脱模斜度以减少原料耗损;同时这种结构的模具脱模力小,能够减小脱模难度。这种模具采用对半拆模的结构,能够减少外观磨损;且模具内腔的四周均为圆角,防止制成的发泡砌块的四角应力集中导致容易损坏;对接处密封,对浆料有良好的保水性。同时还采用机械手来控制半模,可以实现自动脱模和合模。附图说明图1为本技术实施例的发泡砌块浇注模具的俯视图;图2为本技术实施例的发泡砌块浇注模具的整体主视图;图3为本技术实施例的发泡砌块浇注模具的侧向图;附图标记说明1:半模2:半模;3:圆角:4:夹紧弹簧;5:定位块组;6:密封条。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术实施例提出了一种如图1-3所示的发泡混凝土砌块浇注模具,包括相适配的两个半模1、2,所述两个半模1、2设有相对的开口半腔相适配对接以共同形成一个完整内腔;其中所述两个半模内腔的四角3为圆角;所述两个半模1、2的侧边设有用于将所述两个半模锁紧固定在一起的可开合的夹紧弹簧4,所述两个半模对接处有保证模具密封的密封条6,且所述两个半模侧向对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组5。如图1、图2所示的,其中至少一个半模的开口处设有密封条6以使所述两个半模对接在一起时密封。这样在密封后可以使模具有保水性,确保浆料水泥趋于完全水化。如图1、图2所示的,两个半模1、2的两侧接缝处设有多个夹紧弹簧4。如图1、图2所示的,两个半模1、2的两侧接缝处设有相适配的定位块组5,以在自动合模的时候对两个半模1、2定位,使得两个半模1、2可以准确定位合模。图中未示出的,该发泡砌块浇注模具还包括用于对半侧向扒开,之后提起模具拆模的机械手。这样可以通过机械手来开模,并通过夹紧弹簧4来实现自动合模并夹紧。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发泡混凝土砌块浇注模具,其特征在于,由相适配的两个半模组合而成,所述两个半模设有相对的半开口内腔以共同形成一个完整内腔;其中所述两个半模内腔的四角为圆角;所述两个半模的侧边对接处设有密封条,以及设有用于将所述两个半模固定夹紧在一起的可开合的至少二组以上锁紧弹簧,且所述两个半模对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组。

【技术特征摘要】
1.一种发泡混凝土砌块浇注模具,其特征在于,由相适配的两个半模组
合而成,所述两个半模设有相对的半开口内腔以共同形成一个完整内腔;其中
所述两个半模内腔的四角为圆角;所述两个半模的侧边对接处设有密封条,以
及设有用于将所述两个半模固定夹紧在一起的可开合的至少二组以上锁紧弹
簧,且所述两个半模对接处设有防止模具上下左右错位的定位块组。
2.根据权利要求1所述的发泡混凝土砌块浇注模具,其特征在于,其中
至少一个半模的开口处设有密封条以使所述两个半模扣接在一起时密封。
3.根据权利要求1所述的发泡混凝土砌块浇注模具,其特征在于,所述
两个半模内腔四角均为圆角。...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷聪龙
申请(专利权)人:福建泉州永昌建材机械有限公司雷聪龙
类型:新型
国别省市:福建;35

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