小型发电机的整机结构制造技术

本发明专利技术公开了一种小型发电机的整机结构，包括机箱，机箱内部通过左隔板和右隔板分隔形成左腔、中腔和右腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设第四通风孔和第一通风孔，左隔板上设第三通风孔，右隔板上设第二通风孔，右腔的底面设水帘墙，水帘墙的上方设喷淋装置，中腔内设引风管，中腔内设引擎，引擎的前后端联动连接有前风扇和后风扇，前风扇位于引风管内，第三通风孔内设有导风筒，导风筒前端设有导风台，后风扇位于导风台内。本发明专利技术的小型发电机的整机结构安全可靠且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发电机领域，尤其是涉及一种小型发电机的整机结构。
技术介绍
目前，小型发电机组全球年需求约5000万台(套)，由于飓风、台风、风暴、雷暴、电网损坏、雪灾等自然灾害引起的电源故障是一个持续性的问题，这就带动了小型发电机组市场的需求，成为了推动家用发电机组市场的主要成长助力，其次基础设施及电网老化也是推动家用发电机组市场的成长助力因素，在双重助力的推动下，家用发电机组将成为人们生活的日常首选必须品，然而由于该发电机组一般安装在室内，其工作时产生的大量热量无法及时散出，使得室内温度急剧上升，室内温度的上升进一步导致发电机组自身的散热性能下降，给发电机组自身降温的风慢慢变成了热风，形成恶性循环，急需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种安全可靠且工作效率高的小型发电机的整机结构。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：小型发电机的整机结构，包括机箱，所述机箱内部通过平行且间隔设置的左隔板和右隔板分隔形成左腔、中腔和右腔，机箱的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔和第一通风孔，所述左隔板上设有圆形的第三通风孔，所述右隔板上设有第二通风孔，所述右腔的底面设有分别连接右隔板和机箱的右侧壁的倾斜的引流板，右腔的底面上位于两个引流板之间设有水帘墙，所述水帘墙的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通的进水管、引水管和喷头，所述引水管和喷头为螺纹连接，所述喷头包括从上往下依次连通的上圆柱部、上圆台部、下圆柱部和下圆台部，所述中腔内设有引风管，所述引风管连接在右隔板的左侧壁上且位于第二通风孔的外围，所述中腔内设有引擎，所述引擎的前后端联动连接有前风扇和后风扇，所述前风扇位于引风管内，所述第三通风孔内设有导风筒，所述导风筒前端设有导风台，所述后风扇位于导风台内。所述机箱为方形机箱，机箱的底部的四个角各设一个滚轮。所述右腔底部位于两个引流板之间设有出水管。所述中腔底面设有支撑引擎的支脚。所述左腔内设有进气接管，所述进气接管的顶端露出机箱，进气接管的末端穿过左隔板连接到引擎。本专利技术的有益效果是：前风扇将经过水帘墙的冷风吸入用于引擎的散热降温，后风扇将温度升高的冷风排出，整个过程引擎的散热性能非常好，适合在室内长期使用，安全可靠且工作效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术的喷头的结构示意图；图4为本专利技术的右隔板的右视图。图中：机箱1、左隔板11、右隔板12、滚轮13、第三通风孔14、第二通风孔15、第一通风孔16、第四通风孔17、右腔2、引流板21、水帘墙22、出水管23、中腔3、引擎31、支脚32、前风扇33、后风扇34、引风管35、导风台36、导风筒37、左腔4、进气接管41、进水管5、引水管51、喷头52、凸台53、上圆柱部54、上圆台部55、下圆柱部56、下圆台部57。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图4所示，小型发电机的整机结构，包括机箱1，所述机箱1为方形机箱，机箱1的底部的四个角各设一个滚轮13，可通过滚轮13的滚动将机箱1移动到合适的位置，如靠近LPG或CNG的发生装置，靠近水龙头，靠近排水沟等，滚轮13自带自锁装置，可以在移动到合适的位置后进行自锁，防止使用过程中的移位。本专利技术的机箱1可在前面板上设置双开门，方便检修维护，但两扇门和机箱1之间，两扇门之间需要有可靠的密封。所述机箱1内部通过平行且间隔设置的左隔板11和右隔板12分隔形成左腔4、中腔3和右腔2，机箱1的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔17和第一通风孔16，所述左隔板11上设有圆形的第三通风孔14，所述右隔板12上设有第二通风孔15，左隔板11和右隔板12均为方形板，左腔4、中腔3和右腔2连通，本专利技术的气流方向为右腔2到中腔3再到左腔4，即气流依次通过第一通风孔16、第二通风孔15、第三通风孔14和第四通风孔17。所述右腔2的底面设有分别连接右隔板12和机箱1的右侧壁的倾斜的引流板21，右腔2的底面上位于两个引流板21之间设有水帘墙22，所述右腔2底部位于两个引流板21之间设有出水管23，水帘墙22设置在平直的底面便于安放和固定，由于引流板21的作用，最终所有的水从出水管23排入地沟或回收循环重复利用。所述水帘墙22的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通的进水管5、引水管51和喷头52，所述引水管51和喷头52为螺纹连接，进水管5可以连接外部的水龙头，引水管51为长条形的圆形管，引水管51的底部等间距设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内旋接一个喷头52，喷头52外壁设有凸台53，其中凸台53上方处的外壁形成外螺纹，凸台53可以起到限位作用，所述喷头52包括从上往下依次连通的上圆柱部54、上圆台部55、下圆柱部56和下圆台部57，上圆柱部54的直径和上圆台部55的上端直径相等，上圆台部55的下端直径和下圆柱部56的直径相等，其中上圆柱部54的直径大于下圆柱部56的直径，下圆柱部56的直径和下圆台部57的上端直径相等，下圆台部57从上往下直径逐渐增大，同时下圆台部57的两侧边缘的延长线(即图2中虚线位置)相交于水帘墙22两侧的上端部边缘，将本专利技术的出水控制在合理的范围内，充分利用了水帘墙22，本专利技术不需要时刻通水，可以根据实际室温进行间断供水，同时水帘墙22能起到过滤作用，防止污染引擎31。所述中腔3内设有引风管35，所述引风管35连接在右隔板12的左侧壁上且位于第二通风孔15的外围，所述中腔3内设有引擎31，所述引擎31的前后端联动连接有前风扇33和后风扇34，所述前风扇33位于引风管35内，所述第三通风孔14内设有导风筒37，所述导风筒37前端设有导风台36，所述后风扇34位于导风台36内，导风筒37为两端开口且中空的圆柱体，导风筒37大部分伸入左腔4内，导风筒37和导风台36为一体成型，导风台36的直径从中腔3往左腔4方向逐渐缩小，后风扇34的直径小于导风筒37的直径，该设置使得后风扇34导风更加顺畅，散热效率高。前风扇33将透过水帘墙22的冷风迅速吸入中腔3并沿着引风管35限定的范围将冷风用于引擎31的散热降温，后风扇34将中腔3内的经过引擎31的温度升高的“冷风”通过导风台36和导风筒37排入左腔4并最终从第四通风孔17排出。所述中腔3底面设有支撑引擎31的支脚32，支脚32能够使得引擎31脱离中腔3底面，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型发电机的整机结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部通过平行且间隔设置的左隔板(11)和右隔板(12)分隔形成左腔(4)、中腔(3)和右腔(2)，机箱(1)的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔(17)和第一通风孔(16)，所述左隔板(11)上设有圆形的第三通风孔(14)，所述右隔板(12)上设有第二通风孔(15)，所述右腔(2)的底面设有分别连接右隔板(12)和机箱(1)的右侧壁的倾斜的引流板(21)，右腔(2)的底面上位于两个引流板(21)之间设有水帘墙(22)，所述水帘墙(22)的上方设有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通的进水管(5)、引水管(51)和喷头(52)，所述引水管(51)和喷头(52)为螺纹连接，所述喷头(52)包括从上往下依次连通的上圆柱部(54)、上圆台部(55)、下圆柱部(56)和下圆台部(57)，所述中腔(3)内设有引风管(35)，所述引风管(35)连接在右隔板(12)的左侧壁上且位于第二通风孔(15)的外围，所述中腔(3)内设有引擎(31)，所述引擎(31)的前后端联动连接有前风扇(33)和后风扇(34)，所述前风扇(33)位于引风管(35)内，所述第三通风孔(14)内设有导风筒(37)，所述导风筒(37)前端设有导风台(36)，所述后风扇(34)位于导风台(36)内。...

【技术特征摘要】
1.小型发电机的整机结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内
部通过平行且间隔设置的左隔板(11)和右隔板(12)分隔形成左腔(4)、中
腔(3)和右腔(2)，机箱(1)的左侧壁和右侧壁分别设有第四通风孔(17)
和第一通风孔(16)，所述左隔板(11)上设有圆形的第三通风孔(14)，所述
右隔板(12)上设有第二通风孔(15)，所述右腔(2)的底面设有分别连接右
隔板(12)和机箱(1)的右侧壁的倾斜的引流板(21)，右腔(2)的底面上位
于两个引流板(21)之间设有水帘墙(22)，所述水帘墙(22)的上方设有喷淋
装置，所述喷淋装置包括连通的进水管(5)、引水管(51)和喷头(52)，所述
引水管(51)和喷头(52)为螺纹连接，所述喷头(52)包括从上往下依次连
通的上圆柱部(54)、上圆台部(55)、下圆柱部(56)和下圆台部(57)，所述
中腔(3)内设有引风管(35)，所述引风管(35)连接在右隔板(12)的左侧
壁上且位于第二通风孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马嫣，张新华，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33