中药发酵提取物喷雾干燥方法技术

本发明专利技术公开了中药发酵提取物喷雾干燥方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将需干燥的浓缩药液加入供液罐内加热、搅拌，以进行药液的均质化预处理，并稳定供液泵后续进入喷雾干燥塔的流量；（2）将预处理后的浓缩药液与经过过滤、加热处理后的热空气同时送入喷雾干燥塔内，浓缩药液通过喷雾器被高速旋转喷成雾状，与高温热空气充分接触，并快速干燥成颗粒；（3）将干燥后的颗粒通过气力输送进入旋风分离器进行最终产品的分离、收集。本发明专利技术可有效杀死药液中的细菌，有效地提高成品收得率，设备结构紧凑合理，干燥处理得到的成品不结块，呈微小的颗粒状，不易产生静电作用，便于制成片剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷雾干燥
，具体涉及中药发酵提取物喷雾干燥方法。
技术介绍
目前应用较多的中药药液干燥方法中，采用真空干燥、冷冻干燥和热风循环烘箱的干燥效果不理想，不仅干燥不均匀、易结块、效率低和干燥时间长，而且进出料均需人工操作、易受污染、操作环境恶劣。沸腾干燥床干燥效率高，但易结块且噪声大。冷冻干燥结和真空干燥法需要大规模的设备，而且还很难采用连续的生产步骤，生产方法显得麻烦费力；同时，冷冻干燥或真空冷冻干燥后，研磨和均质化等必须的附加步骤又使生产过程变得更加繁琐。现有的喷雾干燥工艺和设备技术水平低，例如整个工艺中杀菌不充分，导致药液和最终制得的干燥品含菌量过高，由于药液粘稠度不均匀，造成喷雾不稳定，产重影响干燥成品的质量，以及成品收集率低，浪费大等，还难于处理浓度较高的药液，且干燥强度低、返料比较大。
技术实现思路
喷雾干燥是目前较先进的干燥装备，它是利用微粒化装置将溶液制成小液滴，然后小液滴再与相对高温的干燥风接触，从而将水分蒸发的一种方法，本专利技术的目的在于提供一种占地少、能耗低、干燥强度大、效率高、成品不结块、收得率高的中药发酵提取物喷雾干燥方法。本专利技术采取的技术方案为：中药发酵提取物喷雾干燥方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将需干燥的浓缩药液加入供液罐内加热、搅拌，并在由供液罐、供液泵和连接管道之间组成的循环回路中进行循环，边加热、搅拌边循环，以进行药液的均质化预处理，并稳定供液泵后续进入喷雾干燥塔的流量；（2）将预处理后的浓缩药液与经过过滤、加热处理后的热空气同时送入喷雾干燥塔内，浓缩药液通过喷雾器被高速旋转喷成雾状，与高温热空气充分接触，并快速干燥成颗粒；（3）将干燥后的颗粒通过气力输送进入旋风分离器进行最终产品的分离、收集。本专利技术的有益效果为：（1）专利技术的工艺和设备大大优化了对浓缩药液的干燥制备步骤，可有效杀死药液中的细菌，使药液达到药品生产的卫生要求。（2）所设置的两级旋风分离装置及双旋风分离塔结构可以有效地提高成品收得率。（3）本专利技术所采用的设备结构紧凑合理，干燥处理得到的成品不结块，呈微小的颗粒状。（4）便于后续的旋风分离设备收料且收得率高，不易产生静电作用，便于制成片剂。具体实施方式中药发酵提取物喷雾干燥方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将需干燥的浓缩药液加入供液罐内加热、搅拌，并在由供液罐、供液泵和连接管道之间组成的循环回路中进行循环，边加热、搅拌边循环，以进行药液的均质化预处理，并稳定供液泵后续进入喷雾干燥塔的流量；（2）将预处理后的浓缩药液与经过过滤、加热处理后的热空气同时送入喷雾干燥塔内，浓缩药液通过喷雾器被高速旋转喷成雾状，与高温热空气充分接触，并快速干燥成颗粒；（3）将干燥后的颗粒通过气力输送进入旋风分离器进行最终产品的分离、收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中药发酵提取物喷雾干燥方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将需干燥的浓缩药液加入供液罐内加热、搅拌，并在由供液罐、供液泵和连接管道之间组成的循环回路中进行循环，边加热、搅拌边循环，以进行药液的均质化预处理，并稳定供液泵后续进入喷雾干燥塔的流量；（2）将预处理后的浓缩药液与经过过滤、加热处理后的热空气同时送入喷雾干燥塔内，浓缩药液通过喷雾器被高速旋转喷成雾状，与高温热空气充分接触，并快速干燥成颗粒；（3）将干燥后的颗粒通过气力输送进入旋风分离器进行最终产品的分离、收集。

【技术特征摘要】
1.中药发酵提取物喷雾干燥方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）将需干燥的浓缩药液加入供液罐内加热、搅拌，并在由供液罐、供液泵和连接管道之间组成的循环回路中进行循环，边加热、搅拌边循环，以进行药液的均质化预处理，并稳定供液泵后续进入喷雾干燥塔的流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖刚，
申请(专利权)人：青岛清泉生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37