可伸缩脚踏移动底座制造技术

可伸缩脚踏移动底座，属于遮阳伞配件技术领域。其包括底座架、配重块和底座盖，底座架中配合设置升降主臂，升降主臂一端转动配合导向拉杆，导向拉杆下端与固定在底座架上的轨迹锁定件配合，升降主臂另一端与底座架上的U型支架转动配合，升降主臂上近导向拉杆的端部配合设置伸缩脚踏板，升降主臂的另一端部连接一组升降副臂，升降副臂分别与底座架转动配合，升降副臂底部固定设置万向轮。上述的可伸缩脚踏移动底座，结构紧凑，设计合理，在底座架内通过设置升降主臂，通过控制升降主臂使导向拉杆在轨迹锁定件中运动，使升降副臂带动其上的万向轮上下运动，来实现遮阳伞在万向轮接触地面时能够方便快速的移动，操作简单，方便，省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于遮阳伞配件
，具体涉及可伸缩脚踏移动底座。
技术介绍
目前，遮阳伞的底座为一体固定式，其与上部伞杆及伞面固定连接，在移动遮阳伞时，需要整体搬动遮阳伞，由于遮阳伞体积较大，重量重，搬运费时费力，移动非常不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种可伸缩脚踏移动底座的技术方案。所述的可伸缩脚踏移动底座，包括底座架、配重块和底座盖，其特征在于所述的底座架中配合设置升降主臂，所述的升降主臂一端转动配合导向拉杆，所述的导向拉杆下端与固定在底座架上的轨迹锁定件配合，所述的升降主臂另一端与底座架上的U型支架转动配合，所述的升降主臂上近导向拉杆的端部配合设置伸缩脚踏板，所述的升降主臂的另一端部连接一组升降副臂，所述的升降副臂分别与底座架转动配合，所述的升降副臂底部固定设置万向轮。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的导向拉杆上部与升降主臂之间设置拉簧B。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的轨迹锁定件包括限位圈、设置在限位圈内的循环形阶梯面和设置在循环形阶梯面内的轨迹配合凸块，所述的轨迹配合凸块由向下倾斜部、钩型部和向上倾斜部构成。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的底座架中设有一组升降副臂支架，所述的升降副臂支架向上并向底座架中心倾斜，每个提升分臂连接架中通过设置的销轴D转动连接升降副臂。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的升降副臂铰接十字节，所述的十字节通过设置的圆柱头内角螺丝连接升降主臂。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的升降副臂与升降副臂支架的连接点低于升降主臂与U型支架的连接点。所述的可伸缩脚踏移动底座，其特征在于所述的十字节与升降主臂之间设置拉簧A0上述的可伸缩脚踏移动底座，结构紧凑，设计合理，在底座架内通过设置升降主臂，通过控制升降主臂使导向拉杆在轨迹锁定件中运动，使升降副臂带动其上的万向轮上下运动，来实现遮阳伞在万向轮接触地面时能够方便快速的移动，操作简单，方便，省力。【附图说明】图1为本技术的使用状态示意图；图2为本技术的外观不意图；图3为本技术的分解结构示意图；图4为技术的内部结构不意图；图5为本技术的工作原理示意图。图中:1-移动底座，2-遮阳伞，101-底座盖，102-配重块，103-底座架，104-升降副臂，105-升降主臂，106-十字节，107-万向轮，108-伸缩脚踏板，109-轨迹锁定件，110-导向拉杆，111-销轴A，112-销轴B，113-销轴C，114-销轴D，115-圆柱头内六角螺丝，116-垫片，117-螺母，118-拉簧A，119-拉簧B，120-U型支架；121-升降副臂支架；122-限位圈；123-循环形阶梯面;124-轨迹配合凸块;125-第一阶梯面;126-第二阶梯面;127-第三阶梯面。【具体实施方式】以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1-4所示，一种可伸缩脚踏移动底座包括底座架103、配重块102和底座盖101。底座架103中配合设置升降主臂105。升降主臂105—端转动配合导向拉杆110，优选结构为在升降主臂105上设置一对吊耳，吊耳中通过设置的销轴Alll转动配合导向拉杆110。导向拉杆110下端与固定在底座架103上的轨迹锁定件109配合。导向拉杆110下端与轨迹锁定件109配合部可以为柱形结构，该柱形结构能够抵住轨迹锁定件109。导向拉杆110上部与升降主臂105之间设置拉簧B119，拉簧B119的设置一方面保证导向拉杆110始终在一个方向转，另一方面防止导向拉杆110向外跑。轨迹锁定件109包括限位圈122、设置在限位圈122内的循环形阶梯面123和设置在循环形阶梯面123内的轨迹配合凸块124。其中轨迹配合凸块124由向下倾斜部、钩型部和向上倾斜部围构而成。轨迹配合凸块124的设置使得导向拉杆110沿其表面运动。循环形阶梯面123包括第一阶梯面125、第二阶梯面126和第三阶梯面127。环形阶梯面123的设置使得导向拉杆110只能按一个方向旋转，不能后退。升降主臂105另一端与底座架103上的U型支架120转动配合，优选结构为升降主臂105与U型支架120通过设置的销轴C113铰接配合。升降主臂105上近导向拉杆110的端部配合设置伸缩脚踏板108，优选结构为伸缩脚踏板108—端伸入导向拉杆110中并通过设置的销轴B112连接。升降主臂105上与伸缩脚踏板108相对的一端连接一组升降副臂104。升降副臂104转动设置在底座架103中。优选结构为底座架103中设有一组升降副臂支架121，升降副臂支架121向上并向底座架103中心倾斜，每个升降副臂支架121中通过设置的销轴Dl 14转动连接升降副臂104。各个升降副臂104—端均铰接设置在十字节106上。十字节106位于底座架103中心，十字节106通过设置的圆柱头内角螺丝115、垫片116和螺母117连接升降主臂105。为了能够使得升降副臂104能够复位，在十字节106与升降主臂105之间设置拉簧A118。为了能使得升降副臂104能够被升降主臂105提升，升降副臂104与升降副臂支架121的连接点低于升降主臂105与U型支架120的连接点。 每个升降副臂104上均设有万向轮107。安装时，将遮阳伞2安装在移动底座I上即可。如图5所示，工作时，当脚踩在伸缩脚踏板108上，伸缩脚踏板108下行，导向拉杆110下端则从A点到达B点，B点沿着轨迹配合凸块124的向下倾斜部向下滑行，在拉簧B119的作用下，掉入C点的位置;当脚放下伸缩脚踏板108，在自身的重力的作用下，导向拉杆110下端进入轨迹配合凸块124的钩型部即则从C点滑向D点(该段最高点)并勾住；当继续踩伸缩脚踏板108时，导向拉杆110下端则从D点下行，在拉簧B119的作用下，掉入E点的位置；当脚放下伸缩脚踏板108，导向拉杆110下端进入轨迹配合凸块124的向上倾斜部即从E点滑向A点(该段最高点)并锁住，回到原点，两次踩踏板，完成一个循环工作。同时，升降主臂105通过底座架103上的U型支架120及销轴C113这个支点旋转。当脚踩在伸缩脚踏板108上，踏板下行，由于旋转，端点(靠近底座中心的地方)高度得到提升，通过圆柱头内六角螺丝115提升十字节106高度，十字节106高度的提升直接拉动4个升降副臂104和万向轮107绕底座架103及销轴D114这个支点旋转，万向轮107和升降副臂104(带万向轮这一端)向下旋转，从而抬升了底座架103，配重块102，底座盖101及遮阳伞2。而万向轮107与地面接触，同时架空了底座架103与地面接触，实现底座在地面移动。同理，脚松伸缩脚踏板108，万向轮107的轮子无负荷，底座架103与地面接触，底座就不能移动。【主权项】1.可伸缩脚踏移动底座，包括底座架(103)、配重块(102)和底座盖(101)，其特征在于所述的底座架(103)中配合设置升降主臂(105)，所述的升降主臂(105)—端转动配合导向拉杆(110)，所述的导向拉杆(I 10)下端与固定在底座架(103)上的轨迹锁定件(109)配合，所述的升降主臂(105)另一端与底座架(103)上的U型支架(120)转本文档来自技高网...

【技术保护点】
可伸缩脚踏移动底座，包括底座架（103）、配重块（102）和底座盖（101），其特征在于所述的底座架（103）中配合设置升降主臂（105），所述的升降主臂（105）一端转动配合导向拉杆（110），所述的导向拉杆（110）下端与固定在底座架（103）上的轨迹锁定件（109）配合，所述的升降主臂（105）另一端与底座架（103）上的U型支架（120）转动配合，所述的升降主臂（105）上近导向拉杆（110）的端部配合设置伸缩脚踏板（108），所述的升降主臂（105）的另一端部连接一组升降副臂（104），所述的升降副臂（104）分别与底座架（103）转动配合，所述的升降副臂（104）底部固定设置万向轮（107）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶良辉，
申请(专利权)人：何勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33