【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，具体是一种混料装置。
技术介绍
1、混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配制，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，其中涉及到隧洞防渗用混凝土搅拌装置。
2、隧洞防渗用混凝土搅拌装置大多为顶部开口结构，在进料时，需要人工先将水泥袋开口后将水泥倾倒至混料箱内，开口的水泥袋在移动过程以及倾倒过程中容易造成大量粉尘飞扬的问题。
3、现有的公告号为cn218314401u的中国专利公开了一种混凝土混料装置，包括混料箱和所述混料箱内的混料机构，所述混料箱的顶部开口处设置有箱盖，所述箱盖的顶部具有用于所述混料箱进料的进料箱，所述进料箱的顶部安装有凝结材料进料管和集料进料管。该技术中，通过箱盖的设置，可防止集料和凝结材料输送至混料箱内侧后向外扬尘，通过切刀将凝结材料包装袋切口，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，进一步防止先开口后的凝结材料包装袋向混料箱内移动和倾倒过程中导致凝结材料扬尘流失，通过弹性防尘组件的设置，不阻碍物料进入进料箱，同时，防止粉尘向外飞扬，从而减少的进料过程中粉尘飞扬，解决了进料过程中大量粉尘飞扬的问题。
4、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：该装置将凝结材料包装袋投入进料箱时，包装袋被切割后无法及时清理取出，容易堵塞进料箱或者进入混料箱的内部，使用效果不佳，需要进行改进；因此，针对上述问题提出一种混料装置。
技术实现思路>
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本技术提出一种混料装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种混料装置，包括混料箱和混料箱内部的混料机构，所述混料机构包括安装在混料箱顶部的驱动器以及与驱动器的驱动端相连接的搅拌桨，所述混料箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述混料箱的顶部安装有防尘进料组件，所述防尘进料组件包括进料筒，所述进料筒的单侧开口并固定连接有软管，所述软管远离进料筒的一端与混料箱相连通，所述进料筒的顶部开设有添加口，所述进料筒的内部安装有拦截组件，所述拦截组件包括筛网，所述筛网固定安装在进料筒的内壁，隧洞防渗施工制作混凝土时，通过混料箱以及混料机构进行搅拌，在添加凝结材料如水泥时，将凝结材料包装袋添加至进料筒的内部，通过液压杆伸展带动进料筒旋转倾斜，使得凝结材料包装袋下滑并被刀片所划破，凝胶材料通过软管进入混料箱的内部，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，且进料筒倾斜时盖板自动滑动盖合堵住填料口，进而彻底避免凝结材料扬尘流失，通过筛网对包装袋进行拦截，避免包装袋进入混料箱的内部，且打开盖板可以取出包装袋，相较于现有技术，可以对使用后的包装袋进行清理取出。
3、优选的，所述防尘进料组件还包括液压杆，所述液压杆转动安装在混料箱的侧壁，且液压杆的驱动端与进料筒的底壁转动连接。
4、优选的，所述进料筒的内部中心处转动连接有若干个呈环形分布的刀片，所述刀片与进料筒的相对一侧固定连接有支撑弹簧，刀片通过支撑弹簧的弹性力保持倾斜并紧紧抵住包装袋的表面，可以针对多种尺寸的凝结材料包装袋使用。
5、优选的，所述进料筒的顶部滑动连接有弧形的盖板。
6、优选的，所述筛网的侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一个驱动端贯穿筛网并固定连接有推板，通过双轴电机带动推板旋转，使水泥充分流动通过筛网，避免水泥堵塞。
7、优选的，所述双轴电机的另一驱动端固定连接有叶片，通过叶片旋转产生气流带动水泥流动，进一步提高水泥的流动效率，且减少水泥在软管内部的残留。
8、优选的，所述软管采用波纹管。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术通过液压杆伸展带动进料筒旋转倾斜，使得凝结材料包装袋下滑并被刀片所划破，凝胶材料通过软管进入混料箱的内部，从而无需人工对凝结材料包装袋开口，且进料筒倾斜时盖板自动滑动盖合堵住填料口，进而彻底避免凝结材料扬尘流失。
11、2.本技术通过筛网对包装袋进行拦截，避免包装袋进入混料箱的内部，且打开盖板可以取出包装袋，相较于现有技术，可以对使用后的包装袋进行清理取出，且双轴电机带动推板旋转，使水泥充分流动通过筛网，避免水泥堵塞。
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1.一种混料装置，包括混料箱(1)和混料箱(1)内部的混料机构，所述混料机构包括安装在混料箱(1)顶部的驱动器以及与驱动器的驱动端相连接的搅拌桨，所述混料箱(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部安装有防尘进料组件(2)，所述防尘进料组件(2)包括进料筒(21)，所述进料筒(21)的单侧开口并固定连接有软管(3)，所述软管(3)远离进料筒(21)的一端与混料箱(1)相连通，所述进料筒(21)的顶部开设有添加口(22)，所述进料筒(21)的内部安装有拦截组件(4)，所述拦截组件(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)固定安装在进料筒(21)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述防尘进料组件(2)还包括液压杆(23)，所述液压杆(23)转动安装在混料箱(1)的侧壁，且液压杆(23)的驱动端与进料筒(21)的底壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述进料筒(21)的内部中心处转动连接有若干个呈环形分布的刀片(24)，所述刀片(24)与进料筒(21)的相对一侧固定连接有支撑
4.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述进料筒(21)的顶部滑动连接有弧形的盖板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述筛网(41)的侧壁固定连接有双轴电机(42)，所述双轴电机(42)的一个驱动端贯穿筛网(41)并固定连接有推板(43)。
6.根据权利要求5所述的一种混料装置，其特征在于：所述双轴电机(42)的另一驱动端固定连接有叶片(44)。
7.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述软管(3)采用波纹管。
...【技术特征摘要】
1.一种混料装置，包括混料箱(1)和混料箱(1)内部的混料机构，所述混料机构包括安装在混料箱(1)顶部的驱动器以及与驱动器的驱动端相连接的搅拌桨，所述混料箱(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部安装有防尘进料组件(2)，所述防尘进料组件(2)包括进料筒(21)，所述进料筒(21)的单侧开口并固定连接有软管(3)，所述软管(3)远离进料筒(21)的一端与混料箱(1)相连通，所述进料筒(21)的顶部开设有添加口(22)，所述进料筒(21)的内部安装有拦截组件(4)，所述拦截组件(4)包括筛网(41)，所述筛网(41)固定安装在进料筒(21)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述防尘进料组件(2)还包括液压杆(23)，所述液压杆(23)转动安装在混料箱(1)的侧壁，且液压杆(23)...
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