一种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置制造方法及图纸

技术编号:13209442 阅读:80 留言:0更新日期:2016-05-12 14:56
本实用新型专利技术涉及一种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置,所述装置包括漂浮式气体收集器、柔性气体导管、过渡接管、导气管、排液阀和自动排气阀,所述漂浮式气体收集器相连通紧密设置于柔性气体导管的一端,该柔性气体导管的另一端与过渡接管的一端相连通紧密设置,该过渡接管的另一端与导气管的一端相连通紧密设置,该导气管的另一端与自动排气阀相连通紧密设置,所述排液阀与导气管相连通设置。本装置结构简单、使用极为方便,成本低廉,保护了试验系统及被测试阀门的安全,也保障了现场参试人员的人身安全,免除了人工干预,简化了试验流程,节约了试验时间,提高了工作效率,因此,该装置可以应用于流体机械试验设备中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体机械试验设备
,尤其是一种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置
技术介绍
目前在流体机械试验领域,要使用到各种试压机及盲板盖。以阀门为例,被试验阀门、试压机、盲板盖等构成一个耐压封闭体系,并需在被试阀门的内腔及盲盖板之间充满带压液态试验介质。由于阀腔空间形状复杂,加之充装液体试验介质时会带入气体,致使阀腔内液面上部会滞留一定量的气体。对于阀门加压试验来说,密闭腔内存有大量带压气体是非常有害的。现有的试验设备或盲盖板有些缺少排气装置,有些设备的结构不合理,有些自动化程度不高,这就造成了排气不畅或不能排除滞留在受压壳体内液体介质上方的气体,致使气体滞留在封闭的试验腔内。如果试验过程中压力控制失常或参与试验的各种设备构件受压后出现异常情况,大量受压气体迅速释放会产生爆炸的潜在危险情况,一旦发生危险情况不仅会破坏设备,甚至会危及参试人员的人身安全,这给使用带来了极大的不便。通过检索,尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学合理、结构简单、在充注试验液体介质的过程中该装置会自动排除试验系统内部存留的气体、省时省力、保证试验系统和被测试阀门的安全以及参试人员的人身安全、提高了工作效率的流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:—种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置,所述装置包括漂浮式气体收集器、柔性气体导管、过渡接管、导气管、排液阀和自动排气阀,所述漂浮式气体收集器相连通紧密设置于柔性气体导管的一端,该柔性气体导管的另一端与过渡接管的一端相连通紧密设置,该过渡接管的另一端与导气管的一端相连通紧密设置,该导气管的另一端与自动排气阀相连通紧密设置,所述排液阀与导气管相连通设置;所述漂浮式气体收集器和柔性气体导管均设置在流体机械试验设备的试验液体介质腔内,所述过渡接管的一端伸入至试验液体介质腔内,该过渡接管的另一端紧密设置在流体机械试验设备的流体设备试验台架的侧壁内并延伸至流体设备试验台架的侧壁的外表面,所述导气管、排液阀和自动排气阀均设置在流体设备试验台架外。而且,所述装置还包括快换螺母、密封环、密封垫片、压套和压紧螺母,所述快换螺母和密封环设置于试验液体介质腔内,所述柔性气体导管通过快换螺母和密封环与过渡接管相连通紧密设置在一起,所述过渡接管通过自试验液体介质腔由内向外依次间隔设置的密封垫片、压套和压紧螺母与流体设备试验台架的侧壁相紧密连接设置,所述密封垫片和压套均紧密设置于流体设备试验台架的侧壁内,所述压紧螺母设置于流体设备试验台架的侧壁外表面上。而且,所述柔性气体导管为金属软管保护式柔性排气导管;所述漂浮式气体收集器的重心位于漂浮式气体收集器的底部,所述漂浮式气体收集器和柔性气体导管的整体密度小于液态介质的密度。本技术的优点和积极效果是:1、本装置结构简单、使用极为方便,成本低廉,漂浮式气体收集器可带动柔性气体导管自动漂浮于液态介质上面,能够方便及时排除密闭空间的气体,而阻止试验用液体介质流出,避免了因封闭试验系统内存留气体过多而在系统发生异常情况时空气迅速释放产生的危害,保护了试验系统及被测试阀门的安全,也保障了现场参试人员的人身安全,免除了人工干预,简化了试验流程,节约了试验时间,提高了工作效率,保证了试验正常进行,提高了该试验设备的使用安全性,降低了企业的生产成本,因此,该装置可以应用于流体机械试验设备中。以阀门为例,在阀门试验用盲盖板上安装该装置,该装置会自动收集并排除滞留在试压设备、盲盖板及阀门之间的液体介质上方的空气,而阻止液体介质的流出,使用极为方便。2、本装置的快换螺母和密封环的设置,使得柔性气体导管和过渡接管之间的连接密闭性更好,同时连接方便,保证了排气的正常运行;同时,密封垫片、压套和压紧螺母的设置,进一步提高了过渡接管与流体设备试验台架的侧壁之间的连接密闭性,保证了试验液体介质不会通过过渡接管与流体设备试验台架的侧壁之间的间隙流出,不仅节约了液体介质,而且也保证了试验结果的准确性。3、本装置的柔性气体导管为金属软管保护式柔性排气导管,所述漂浮式气体收集器的重心位于漂浮式气体收集器的底部,所述漂浮式气体收集器和柔性气体导管的整体密度小于常见液态介质的密度,最优地,其密度远小于常见液态介质的密度为佳,使得漂浮式气体收集器能够完全漂浮于液体介质的顶部,保证能够完全排除试验液体介质腔内的气体,进一步提高了排气效果,保证了设备及现场试验人员的安全。【附图说明】图1为一种利用本自动收集且自动排放气体装置的流体机械试验设备的结构连接示意图;图2为本技术的结构连接示意图。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本技术的保护范围。本专利申请中未详细介绍的结构、连接及位置关系,均可以理解为本领域内的公知常识。—种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置,如图2所示,所述装置包括漂浮式气体收集器11、柔性气体导管10、过渡接管6、导气管3、排液阀2和自动排气阀1,所述漂浮式气体收集器相连通紧密设置于柔性气体导管的一端,该柔性气体导管的另一端与过渡接管的一端相连通紧密设置,该过渡接管的另一端与导气管的一端相连通紧密设置,该导气管的另当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体机械试验设备用自动收集且自动排放气体装置,其特征在于:所述装置包括漂浮式气体收集器、柔性气体导管、过渡接管、导气管、排液阀和自动排气阀,所述漂浮式气体收集器相连通紧密设置于柔性气体导管的一端,该柔性气体导管的另一端与过渡接管的一端相连通紧密设置,该过渡接管的另一端与导气管的一端相连通紧密设置,该导气管的另一端与自动排气阀相连通紧密设置,所述排液阀与导气管相连通设置;所述漂浮式气体收集器和柔性气体导管均设置在流体机械试验设备的试验液体介质腔内,所述过渡接管的一端伸入至试验液体介质腔内,该过渡接管的另一端紧密设置在流体机械试验设备的流体设备试验台架的侧壁内并延伸至流体设备试验台架的侧壁的外表面,所述导气管、排液阀和自动排气阀均设置在流体设备试验台架外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张二南裴叶青段淑清张国栋庞慧高国伟兴冯之春李成敬新蕊
申请(专利权)人:天津澳特斯阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1