经编可调式张力补偿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种经编可调式张力补偿装置。所述机架上设置有张力片，所述张力片上设置有锯齿、张力杆，所述旋钮轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述张力片上的锯齿啮合，所述机架上设置有凹槽，所述张力片底部设置有凸起，所述凸起放置在所述机架上的凹槽内，所述旋钮轴一端设置有旋钮，转动旋钮带动旋钮轴转动通过齿轮带动张力片在机架上前后运动，改变受力力矩的长短。本发明专利技术通过调节装置的旋钮改变装置的张力片的长短，改变补偿装置的工作力矩，从而来调整对经纱的张力补偿能力。通过这项可调式设计可以方便快捷地对不同纱线不同工艺状态下的经纱进行针对性调节，顺应了现在经编行业的发展要求，为经编行业原料多元，产品多元化做出一定的贡献。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于经编张力调整领域，特别涉及一种经编可调式张力补偿装置。
技术介绍
:在经编织造过程中，由于成圈时需纱量和给纱量之间的差异，会造成经纱张力的波动，张力波动过大容易造成断纱和线圈不匀。现代经编生产中，在纱线从经轴退绕出来到穿入导纱针的纱路上加装了纱线张力补偿装置，可以缓和成圈过程中的张力突变，减少断纱，提高布面的质量。当前张力补偿装置一般由张力元件、张力杆组成，张力元件一端通过连接件固定在机架上，一端与张力杆固定，依靠张力元件的弹性以及弹性回复性能对经纱张力进行补偿。由于纱线力学性质以及编织的组织结构的差异，纱线在经编机上织造时张力波动的情况不尽相同，因此张力补偿装置也需要作出相应的调整。通常，工厂会根据经验和实际情况，更换具有不同弹簧系数的张力元件，或调整张力元件安装的密度，藉此改变整个张力补偿装置的弹性，以达到更好的张力补偿目的。由于需要凭经验进行张力补偿装置的更换，不仅调节步骤繁琐，效率低下，而且调整的情况无法用数值去衡量和记录，对经编织造实现标准化和精细化生产带来困难。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种经编可调式张力补偿装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供了经编可调式张力补偿装置，包括:张力片、旋钮轴、旋钮、齿轮、张力杆、机架;所述机架上设置有张力片，所述张力片上设置有锯齿、张力杆，所述旋钮轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述张力片上的锯齿啮合，所述机架上设置有凹槽，所述张力片底部设置有凸起，所述凸起放置在所述机架上的凹槽内，所述旋钮轴一端设置有旋钮，转动旋钮带动旋钮轴转动通过齿轮带动张力片在机架上前后运动，改变受力力矩的长短。优选地，上述技术方案中，张力片上的凸起长度为a，机架上的凹槽长度为b，张力片在机架上前后可调节长度为b-a。优选地，上述技术方案中，旋钮包括把手、刻度盘、指针，所述刻度盘套装在旋钮轴上，所述刻度盘外周上设置有把手，所述刻度盘上设置有指针。优选地，上述技术方案中，当张力片在机架上从一端极限位置移动到另一端极限位置时，旋钮刻度盘上的指针转动一周，刻度盘上的一个刻度对应齿轮一个齿所占角度，即齿轮转动一个齿数，刻度盘数值变化为1。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:通过调节装置的旋钮改变装置的张力片的长短，改变补偿装置的工作力矩，从而来调整对经纱的张力补偿能力。通过这项可调式设计可以方便快捷地对不同纱线不同工艺状态下的经纱进行针对性调节，顺应了现在经编行业的发展要求，为经编行业原料多元，产品多元化做出一定的贡献。【附图说明】:图1为本专利技术经编可调式张力补偿装置的结构示意图；图2为机架涉及固定张力片部分的俯视图；图3为张力片左视图；图4为旋钮的放大图；图5为本专利技术经编可调式张力补偿装置的安装位置简图；附图标记为:1-1张力片、1-2据齿、1-3凸起、2-旋钮轴、3-齿轮、4-旋钮、4_1把手、4-2刻度盘、4-3指针、5-张力杆、6-机架、7-凹槽、A-经轴、B-导纱杆、C-分纱筘、D-经编可调式张力补偿装置、E-导纱梳。【具体实施方式】:下面对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1-4所示，一种经编可调式张力补偿装置，包括:张力片1-1、旋钮轴2、旋钮4、齿轮3、张力杆5、机架6;所述机架6上设置有张力片1-1，所述张力片1-1上设置有锯齿1-2、张力杆5，所述旋钮轴2上设置有齿轮3，所述齿轮3与所述张力片1-1上的锯齿1-2啮合，所述机架6上设置有凹槽7，所述张力片1-1底部设置有凸起1-3，所述凸起1-3放置在所述机架6上的凹槽7内，所述旋钮轴2—端设置有旋钮4，转动旋钮4带动旋钮轴2转动通过齿轮3带动张力片1-1在机架6上前后运动，改变受力力矩的长短。张力片1-1上的凸起1-3长度为a，机架6上的凹槽7长度为b，张力片1-1在机架6上前后可调节长度为b-a。旋钮4包括把手4-1、刻度盘4-2、指针4-3，所述刻度盘4-2套装在旋钮轴2上，所述刻度盘4-2外周上设置有把手4-1，所述刻度盘4-2上设置有指针4-3。当张力片1-1在机架6上从机前极限位置移动到机后极限位置或从机后极限位置移动到机前极限位置时，旋钮4刻度盘4-2上的指针4-3转动一周，刻度盘4-2上的一个刻度对应齿轮3—个齿所占角度，S卩齿轮3转动一个齿数，亥lj度盘4-2数值变化为1。可以根据所用原料选用合适规格的齿轮3和张力片1-1，以实现合理的调节范围及补偿效果。如图5所示，纱线从经轴A上退绕下来经过导纱杆B、分纱筘C后，经过经编可调式张力补偿装置D的张力补偿作用经导纱梳E进入经编机成圈装置。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。【主权项】1.一种经编可调式张力补偿装置，其特征在于:包括，张力片、旋钮轴、旋钮、齿轮、张力杆、机架;所述机架上设置有张力片，所述张力片上设置有锯齿、张力杆，所述旋钮轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述张力片上的锯齿啮合，所述机架上设置有凹槽，所述张力片底部设置有凸起，所述凸起放置在所述机架上的凹槽内，所述旋钮轴一端设置有旋钮，转动旋钮带动旋钮轴转动通过齿轮带动张力片在机架上前后运动，改变受力力矩的长短。2.根据权利要求1所述的经编可调式张力补偿装置，其特征在于:所述张力片上的凸起长度为a，机架上的凹槽长度为b，张力片在机架上前后可调节长度为b-a。3.根据权利要求1所述的经编可调式张力补偿装置，其特征在于:所述旋钮包括把手、刻度盘、指针，所述刻度盘套装在旋钮轴上，所述刻度盘外周上设置有把手，所述刻度盘上设置有指针。4.根据权利要求3所述的经编可调式张力补偿装置，其特征在于:当张力片在机架上从一端极限位置移动到另一端极限位置时，旋钮刻度盘上的指针转动一周，刻度盘上的一个刻度对应齿轮一个齿所占角度，即齿轮转动一个齿数，亥I」度盘数值变化为1。【专利摘要】本专利技术公开了一种经编可调式张力补偿装置。所述机架上设置有张力片，所述张力片上设置有锯齿、张力杆，所述旋钮轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述张力片上的锯齿啮合，所述机架上设置有凹槽，所述张力片底部设置有凸起，所述凸起放置在所述机架上的凹槽内，所述旋钮轴一端设置有旋钮，转动旋钮带动旋钮轴转动通过齿轮带动张力片在机架上前后运动，改变受力力矩的长短。本专利技术通过调节装置的旋钮改变装置的张力片的长短，改变补偿装置的工作力矩，从而来调整对经纱的张力补偿能力。通过这项可调式设计可以方便快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编可调式张力补偿装置，其特征在于：包括，张力片、旋钮轴、旋钮、齿轮、张力杆、机架；所述机架上设置有张力片，所述张力片上设置有锯齿、张力杆，所述旋钮轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述张力片上的锯齿啮合，所述机架上设置有凹槽，所述张力片底部设置有凸起，所述凸起放置在所述机架上的凹槽内，所述旋钮轴一端设置有旋钮，转动旋钮带动旋钮轴转动通过齿轮带动张力片在机架上前后运动，改变受力力矩的长短。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪旭红，蒋高明，万爱兰，马丕波，陈晴，张灵婕，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32