【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器制作
，尤其是一种变压器低压绕组铜箔与铜母排的焊接领域。
技术介绍
现有技术中，变压器低压箔式绕组的铜箔与引出线铜排的连接仍普遍采用氩弧焊技术，这种技术对工人焊接技术要求高，容易产生焊穿、咬边、未焊透等缺陷，从而影响产品质量；其次，气焊需要消耗氩气、电能，也增加了制造成本；同时，氩弧焊对操作者的身体也有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实现变压器低压绕组铜箔与铜母排冷压焊接的模具结构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种变压器低压绕组铜箔与铜母排的冷压焊接模具结构，该结构包括有模具、模座；模具通过可拆式组装到模座上，模具具有压合平面，在压合平面上凸出有若干牙型，模具的周边还具有安装部。所述模具嵌入模座上相应容槽中，模具的压合平面与容槽的外端面平齐；模座上设有缓冲弹簧及导向销，缓冲弹簧及导向销给予模具工作时缓冲及导向。本技术提供的变压器低压绕组铜箔与铜母排的冷压焊接模具结构，可实现采用冷压焊方式对铜箔与铜母排焊接，只是在常温下通过外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法，使两工件在固态下实现原子间结合，结合界面呈现复杂的峰谷和犬牙交错的空间形貌，即有多个压点，所得的结合面面积比原有的几何截面大，比熔焊的单一直线焊缝接触面更大，电阻相对更小，提升传导性，降低损耗。同时该方法也没有象熔焊那样的有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，不仅简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。模具结构简单，投资成本低，不用焊剂，...
【技术保护点】
一种变压器低压绕组铜箔与铜母排的冷压焊接模具结构，其特征在于：该结构包括有模具（1）、模座（2）；模具（1）通过可拆式组装到模座（2）上，模具（1）具有压合平面（11），在压合平面（11）上凸出有若干牙型（12），模具（1）的周边还具有安装部（13）。
【技术特征摘要】
1.一种变压器低压绕组铜箔与铜母排的冷压焊接模具结构，其特征在于：该结构包括有模具（1）、模座（2）；模具（1）通过可拆式组装到模座（2）上，模具（1）具有压合平面（11），在压合平面（11）上凸出有若干牙型（12），模具（1）的周边还具有安装部（13）。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少桓，邱永刚，钟汉良，陈文雄，温伟峰，丁惠雄，廖庆敏，
申请(专利权)人：东莞市康德威变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。