塑料条切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于：所述壳体顶部设有一条形橡胶条，所述橡胶条设置于所述切粒轮的正上方，所述橡胶条的底部与所述切粒轮之间距离为-1㎜～10㎜，所述橡胶条的长度与所述切粒轮的长度相等，所述橡胶条顶部设有一出液管，所述出液管与一酒精罐相连。本实用新型专利技术通过酒精罐及橡胶条的设置，提高了塑料条的切粒质量，保证了刀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料条切粒机。
技术介绍
目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。但是，在现有技术中，塑料条从水槽中冷却之后，会或多或少带有一些水分在塑料条上，这样在切粒轮上刀片对塑料粒子切割时，由于带有水分，可能会导致切刀上面粘上部分切割的塑料粉末，影响刀片的锋利度，当其中一把刀片无法切断时，再有后续刀片切割出来的塑料粒子长度过长，不符合要求，切粒质量不合格。
技术实现思路
本技术目的是提供一种塑料条切粒机，通过使用该结构，提高了塑料条的切粒质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置;所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，所述壳体顶部设有一条形橡胶条，所述橡胶条设置于所述切粒轮的正上方，所述橡胶条的底部与所述切粒轮之间距离为-lmm?10皿1，所述橡胶条的长度与所述切粒轮的长度相等，所述橡胶条顶部设有一出液管，所述出液管与一酒精罐相连。上述技术方案中，所述橡胶条的两端对应设置于所述切粒轮两端的正上方。上述技术方案中，所述酒精罐设置于所述壳体外侧的顶部，所述出液管一端设置于所述橡胶条顶部的一端，另一端延伸于所述橡胶条顶部的另一端，并穿过所述壳体与所述酒精罐相连。上述技术方案中，所述出液管沿所述橡胶条的延伸方向上设有复数个出液孔，所述出液孔对应所述橡胶条设置。上述技术方案中，所述传动装置与所述切粒轮之间的壳体上还设有一出风管，所述出风管设置于所述切粒轮的切线处。上述技术方案中，所述出风管的出风口朝向所述切粒轮设置，且所述出风口的出风方向平行于所述切粒轮的轴线方向设置。上述技术方案中，所述切粒轮包括刀轴及环形均布于所述刀轴上的刀片。上述技术方案中，所述橡胶条的截面呈直角梯形，所述出液管设置于所述橡胶条的斜面顶部。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中在切粒轮的正上方设置橡胶条，橡胶条顶部设置有出液管，出液管与酒精罐相连，酒精罐内的酒精通过出液管流到橡胶条上，橡胶条上的酒精滴到切粒轮的刀片上，再通过刀片对塑料粒子的切割，相当于对利用酒精对刀片进行清洗，有效防止塑料肩及塑料粉末粘于刀片上，保证刀片使用的锋利度，保证塑料条的切割质量，延长刀片的使用寿命；2.本技术结构简单，易于实现。【附图说明】图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1中I处的局部放大图；图3是本技术实施例一中切粒装置处的结构示意图。其中:1、壳体;2、进料口；3、出料口；4、上传动辊;5、下传动辊;6、切粒轮;7、刀座；8、刀轴;9、刀片；10、橡胶条;11、出液管；12、酒精罐;13、斜面;14、出风管。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1?3所不，一种塑料条切粒机，包括壳体1、设置于壳体1内的传动装置及切粒装置，所述壳体1 一侧设有进料口 2，另一侧设有出料口 3，所述传动装置靠近所述进料口 2设置，所述切粒装置靠近所述出料口 3设置;所述传动装置包括上传动辊4、下传动辊5，所述切粒装置包括切粒轮6及刀座7，所述切粒轮6设置于所述刀座7上方，且所述切粒轮6与所述刀座7相切，所述切粒轮6包括刀轴8及环形均布于所述刀轴8上的刀片9。所述壳体1顶部设有一条形橡胶条10，所述橡胶条10设置于所述切粒轮6的正上方，所述橡胶条10的长度与所述切粒轮6的长度相等，所述橡胶条10顶部设有一出液管11，所述出液管11与一酒精罐12相连。在本技术中，所述橡胶条10的底部与所述切粒轮6之间距离为-lmm?10皿1，橡胶条10可以与切粒轮6之间的距离为-1mm，也就是切粒轮6在转动时，刀片9会刮到橡胶条10，橡胶条10上的酒精会被刀片9刮走，酒精在刀片9上，然后刀片9在切割塑料条时，塑料条对刀片9进行一个摩擦，由酒精对刀片9进行一个清洗，防止塑料肩或塑料粉末粘于刀片9上。在本技术中，橡胶条10与切粒轮6之间距离也可以为10mm，两者之间不接触，酒精从出液管11流出，流到橡胶条10上，由橡胶条10流到刀片9上。在本实施例中橡胶条10与切粒轮6之间距离为10毫米。参见图1?3所示，所述橡胶条10的两端对应设置于所述切粒轮6两端的正上方。所述酒精罐12设置于所述壳体1外侧的顶部，所述出液管11 一端设置于所述橡胶条10顶部的一端，另一端延伸于所述橡胶条10顶部的另一端，并穿过所述壳体1与所述酒精罐12相连。所述出液管11沿所述橡胶条10的延伸方向上设有复数个出液孔，所述出液孔对应所述橡胶条10设置。出液孔将酒精流到橡胶条10上，由橡胶条10将酒精流到刀片9上。在本实施例中，所述橡胶条10的截面呈直角梯形，所述出液管11设置于所述橡胶条10的斜面13顶部，酒精流到斜面13上，不会直接掉落，而是经由斜面13流到刀片9上，防止滴落到其它位置。参见与1、3所示，所述传动装置与所述切粒轮6之间的壳体1上还设有一出风管14，所述出风管14与一风机相连，所述出风管14设置于所述切粒轮6的切线处。所述出风管14的出风口朝向所述切粒轮6设置，且所述出风口的出风方向平行于所述切粒轮6的轴线方向设置，使出风管14对着刀片9吹风。在本实施例中，可以在刀片9粘上酒精之后，出风管14出风，将在刀片9上的部分塑料肩或塑料粉末吹掉，同时可以吹干酒精。在本实施例中，酒精可以间隔流出，或者酒精与出风管14间隔工作，当酒精罐12流出酒精时，风机不工作，出风管14不出风，用于清洗刀片9。当清洗完成后，风机工作，吹掉刀片9上的部分塑料肩及塑料粉末，保证刀片9的锋利度，保证切粒质量。【主权项】1.一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置;所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于:所述壳体顶部设有一条形橡胶条，所述橡胶条设置于所述切粒轮的正上方，所述橡胶条的底部与所述切粒轮之间距离为-lmm?10皿1，所述橡胶条的长度与所述切粒轮的长度相等，所述橡胶条顶部设有一出液管，所述出液管与一酒精罐相连。2.根据权利要求1所述的塑料条切粒机，其特征在于:所述橡胶条的两端对应设置于所述切粒轮两端的正上方。3.根据权利要求2所述的塑料条切粒机，其特征在于:所述酒精罐设置于所述壳体外侧的顶部，所述出液管一端设置于所述橡胶条顶部的一端，另一端延伸于所述橡胶条顶部的另一端，并穿过所述壳体与所述酒精罐相连。4.根据权利要求3所述的塑料条切粒机，其特征在于:所述出液管沿所述橡胶条的延伸方向上设有复数个出液孔，所述出液孔对应所述橡胶条设置。5.根据权利要求1所述的塑料条切粒机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料条切粒机，包括壳体、设置于壳体内的传动装置及切粒装置，所述壳体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述传动装置靠近所述进料口设置，所述切粒装置靠近所述出料口设置；所述传动装置包括上、下传动辊，所述切粒装置包括切粒轮及刀座，所述切粒轮设置于所述刀座上方，且所述切粒轮与所述刀座相切，其特征在于：所述壳体顶部设有一条形橡胶条，所述橡胶条设置于所述切粒轮的正上方，所述橡胶条的底部与所述切粒轮之间距离为‑1㎜～10㎜，所述橡胶条的长度与所述切粒轮的长度相等，所述橡胶条顶部设有一出液管，所述出液管与一酒精罐相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德权，
申请(专利权)人：昆山幻彩塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32