一种胶条粘接机制造技术

本发明专利技术提供了一种胶条粘接机，属于粘接机技术领域，包括传送机构、固定架、支架、固定轮、粘胶轮与滚压轮，传送机构上表面的两边设有固定架，固定架包括第一固定侧板与第二固定侧板，第一、第二固定侧板均为L型；第一固定侧板的横边设有支架安装口，竖边设有滚压轮安装孔；第二固定侧板的横边设有粘胶轮安装孔；支架安装于支架安装口，支架顶部设有固定轮，滚压轮安装于滚压轮安装孔，粘胶轮安装于粘胶轮安装孔。本发明专利技术通过调整螺栓来调整固定轮与粘胶轮的高度，以适用于不同厚度胶条的黏接；导向板防止了胶条的跑偏，保证了胶条黏胶的稳定性；结构简单、操作方便，而且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条粘接机
本专利技术涉及一种胶条粘接机。
技术介绍
现有技术的粘胶机基本靠电机带动固定轮、导向轮、粘胶轮将胶条张紧、传送与粘胶，但是存在胶条跑偏，黏胶牢固性与一致性较低的问题，往往需要工作人员时刻查看，防止产生较多的次品。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种胶条粘接机，以解决现有技术的粘胶机黏胶牢固性较低、黏胶一致性较差的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种胶条粘接机，包括传送机构、固定架、支架、固定轮、粘胶轮与滚压轮，所述传送机构上表面的两边设有固定架，所述固定架包括第一固定侧板与第二固定侧板，所述第一、第二固定侧板均为L型，且第一、第二固定侧板的横边设于竖边的前边，所述第一固定侧板的横边设有支架安装口，第一固定侧板的竖边设有滚压轮安装孔，所述第二固定侧板的横边设有粘胶轮安装孔；所述支架安装于支架安装口，支架顶部设有固定轮，所述滚压轮安装于滚压轮安装孔，所述粘胶轮安装于第二固定侧板的粘胶轮安装孔。进一步，所述滚压轮安装孔与粘胶轮安装孔均为条状孔，所述条状孔长周边垂直于固定板的底边。进一步，所述滚压轮安装孔与粘胶轮安装孔的顶部分别设有第一贯穿调整孔于第二贯穿调整安装孔。进一步，所述滚压轮的支撑轴设于第一固定侧板的滚压轮安装孔中，且支撑轴与滚压轮安装孔底部之间设有弹簧，所述粘胶轮的支撑轴设于第二固定侧板的粘胶轮安装孔中，且支撑轴与粘胶轮安装孔底部之间设有弹簧。进一步，所述第一贯穿调整孔与第二贯穿调整孔均设有螺栓，所述滚压轮与粘胶轮的支撑轴均设于螺栓与弹簧之间。进一步，所述滚压轮安装孔的长度大于粘胶轮安装孔的长度进一步，该粘胶机还设有导向轮，所述导向轮设于第二固定侧板的竖边。进一步，所述导向轮与传送机构之间的距离大于粘胶轮与传送机构之间的距离。进一步，所述固定轮与传送机构之间的距离大于导向轮与传送机构之间的距离。进一步，所述传送机构上表面至少设有一条平行于固定架侧板的条状凸起与三个导向板，所述导向板包括一矩形板，所述矩形板中间设有平行于长轴方向的凸台，所述凸台中间设有与条状凸起数目相同的平行于矩形板长轴方向的凹槽，所述凹槽卡于条状凸起上面，第一导向板与第三导向板分别设于固定架两端，且第一导向板设于导向轮一侧，第二导向板设于支架一侧，第二导向板设于滚压轮与粘胶轮之间。相对于现有技术，本专利技术所述的一种胶条粘接机具有以下优势：通过调整螺栓来调整固定轮与粘胶轮的高度，以适用于不同厚度胶条的黏接；导向板防止了胶条的跑偏，保证了胶条黏胶的稳定性；结构简单、操作方便，而且效率高。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的一种胶条粘接机的前视图；图2为本专利技术实施例所述的一种胶条粘接机去掉部分固定架侧板的前视图；图3为本专利技术实施例所述的一种胶条粘接机的俯视图；图4为本专利技术实施例所述的一种胶条粘接机的固定架的结构示意图；图5为本专利技术实施例所述的一种胶条粘接机的导向板的结构示意图。附图标记说明：1-传送机构；11-条状凸起；2-固定架，21-第一固定侧板，211-支架安装口，212-滚压轮安装孔；213-第一贯穿调整孔；22-第二固定侧板；221-粘胶轮安装孔；222-第二贯穿调整孔；23-弹簧；24-螺栓；3-支架；4-固定轮；5-滚压轮；6-粘胶轮；7-导向轮；81-第一导向板；82-第二导向板；83-第三导向板；84-凸台；841-凹槽；9-胶带。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种胶条粘接机，包括传送机构1、固定架2、支架3、固定轮4、滚压轮5与粘胶轮6，所述传送机构1上表面的两边设有固定架2，所述固定架2包括第一固定侧板21与第二固定侧板22，所述第一、第二固定侧板21、22均为L型，且第一、第二固定侧板21、22的横边设于竖边的前边，所述第一固定侧板21的横边设有支架安装口211，第一固定侧板21的竖边设有滚压轮安装孔212，所述第二固定侧板22的横边设有粘胶轮安装孔221；所述支架3安装于支架安装口211，支架3顶部设有固定轮4，所述滚压轮5安装于滚压轮安装孔212，所述粘胶轮6安装于第二固定侧板22的粘胶轮安装孔221。所述滚压轮安装孔212与粘胶轮安装孔221均为条状孔，所述条状孔长周边垂直于固定架2侧板的底边。所述滚压轮安装孔212与粘胶轮安装孔221的顶部分别设有第一贯穿调整孔213于第二贯穿调整安装孔222。所述滚压轮5的支撑轴设于第一固定侧板21的滚压轮安装孔212中，且支撑轴与滚压轮安装孔212底部之间设有弹簧23，所述粘胶轮6的支撑轴设于第二固定侧板22的粘胶轮安装孔221中，且支撑轴与粘胶轮安装孔221底部之间设有弹簧23。所述第一贯穿调整孔213与第二贯穿调整孔222均设有螺栓24，所述滚压轮5与粘胶轮6的支撑轴均设于螺栓24与弹簧23之间。所述滚压轮安装孔212的长度大于粘胶轮安装孔221的长度该粘胶机还设有导向轮7，所述导向轮7设于第二固定侧板22的竖边。所述导向轮7与传送机构1之间的距离大于粘胶轮6与传送机构1之间的距离。所述固定轮4与传送机构1之间的距离大于导向轮7与传送机构1之间的距离。所述传送机构1上表面至少设有一条平行于固定架2侧板的条状凸起11与三个导向板，所述导向板包括一矩形板，所述矩形板中间设有平行于长轴方向的凸台84，所述凸台84中间设有与条状凸起11数目相同的平行于矩形板长轴方向的凹槽841，所述凹槽841卡于条状凸起11上面，第一导向板81与第三导向板83分别设于固定架2两端，且第一导向板81设于导向轮7一侧，第二导向板82设于支架3一侧，第二导向板83设于滚压轮5与粘胶轮6之间，所述凹槽841与条状凸起11数目优选为两条。工作原理：开启传送机，将胶带9安装到固定轮4上，撕开胶带9，胶带9通过导向轮7到粘胶轮6，胶条放在传送机上，通过第一胶条导向板81到粘胶轮6与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶条粘接机，其特征在于：包括传送机构(1)、固定架(2)、支架(3)、固定轮(4)、滚压轮(5)与粘胶轮(6)，所述传送机构(1)上表面的两边设有固定架(2)，所述固定架(2)包括第一固定侧板(21)与第二固定侧板(22)，所述第一、第二固定侧板(21、22)均为L型，且第一、第二固定侧板(21、22)的横边设于竖边的前边，所述第一固定侧板(21)的横边设有支架安装口(211)，第一固定侧板(21)的竖边设有滚压轮安装孔(212)，所述第二固定侧板(22)的横边设有粘胶轮安装孔(221)；所述支架(3)安装于支架安装口(211)，支架(3)顶部设有固定轮(4)，所述滚压轮(5)安装于滚压轮安装孔(212)，所述粘胶轮(6)安装于第二固定侧板(22)的粘胶轮安装孔(221)。

【技术特征摘要】
1.一种胶条粘接机，其特征在于：包括传送机构(1)、固定架(2)、支架(3)、固定轮(4)、滚压轮(5)与粘胶轮(6)，所述传送机构(1)上表面的两边设有固定架(2)，所述固定架(2)包括第一固定侧板(21)与第二固定侧板(22)，所述第一、第二固定侧板(21、22)均为L型，且第一、第二固定侧板(21、22)的横边设于竖边的前边，所述第一固定侧板(21)的横边设有支架安装口(211)，第一固定侧板(21)的竖边设有滚压轮安装孔(212)，所述第二固定侧板(22)的横边设有粘胶轮安装孔(221)；所述支架(3)安装于支架安装口(211)，支架(3)顶部设有固定轮(4)，所述滚压轮(5)安装于滚压轮安装孔(212)，所述粘胶轮(6)安装于第二固定侧板(22)的粘胶轮安装孔(221)；所述滚压轮安装孔(212)的长度大于粘胶轮安装孔(221)的长度；还设有导向轮(7)，所述导向轮(7)设于第二固定侧板(22)的竖边；所述导向轮(7)与传送机构(1)之间的距离大于粘胶轮(6)与传送机构(1)之间的距离；所述固定轮(4)与传送机构(1)之间的距离大于导向轮(7)与传送机构(1)之间的距离；所述传送机构(1)上表面至少设有一条平行于固定架(2)侧板的条状凸起(11)与三个导向板，所述导向板包括一矩形板，所述矩形板中间设有平行于长轴方向的凸台(84)，所述凸台(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保华，
申请(专利权)人：天津大中汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12