带调风阀的吸尘器管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带调风阀的吸尘器管，包括：管体，设置有进风口；调风装置，为圆环形结构，套设在管体的进风口处并与管体转动连接，调风装置设置有与进风口相配合的调风口；调风装置的内环面相对调风口转动方向的一侧平行设置有环形的嵌槽，嵌槽的形状与进风口相适配，且嵌槽的面积大于进风口的面积；嵌槽内设置有密封件，密封件为弹性材料，与管体的外环面相抵接；调风装置在绕管体的转动过程中，通过改变调风口与进风口相导通的面积实现调风，在调风口与进风口相脱离时，密封件环绕进风口，将进风口与调风装置之间的间隙密封。本实用新型专利技术结构简单，使用方便、制造简单，密封性佳，同时具有较大的调风范围，适用于不同的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸尘器，特别涉及一种带调风阀且密封性好的吸尘器管。
技术介绍
吸尘器的调风阀一般安装在吸尘器管上，用于调节吸尘器吸力的大小，目前常用的调风阀通常包含一个调风环，调风环转动套接吸尘器管，吸尘器管设有进风口，调风环设有与进风口相对应的调风口，在需要调节吸尘器管内部气流压力时，转动调风环将进风口与调风口相对接，使得吸尘器管与外部大气相连通，进风口与调风口对接的面积控制吸尘器管内部气流压力；由于调风环与吸尘器管之间需要转动连接，因此调风环需要使用硬质材料制作，通常使用ABS塑件，但硬质的调风环无法与吸尘器管进行有效的贴合，密封效果不理想，在进风口与调风口脱离连接以保持吸尘器管密封时，导致吸尘器管非控制性泄露，影响吸尘器管内的气流压力，在进风口与调风口对接时也不易准确调节吸尘器管内的气流压力，具有改进的空间。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供调风方便且密封性好的带调风阀的吸尘器管。为实现上述目的，本技术提供一种带调风阀的吸尘器管，包括:管体，其管壁设置有进风口 ；调风装置，所述调风装置为圆环形结构，套设在管体的进风口处并与管体转动连接，所述调风装置设置有与进风口相配合的调风口 ；所述调风装置的内环面相对调风口转动方向的一侧平行设置有环形的嵌槽，所述嵌槽的形状与进风口相适配，且嵌槽的面积大于进风口的面积；所述嵌槽内设置有密封件，所述密封件为弹性材料，与管体的外环面相抵接；所述调风装置在绕管体的转动过程中，通过改变调风口与进风口相导通的面积实现调风，在调风口与进风口相脱离时，密封件环绕进风口，将进风口与调风装置之间的间隙密封。通过上述设置，调风装置与管体的密封性好，吸尘器工作稳定，同时调风装置转动方便，调风范围大。进一步设置为:所述调风装置的嵌槽靠近调风口的一侧设有凸起的止动块，所述止动块嵌设在进风口内。通过上述设置，通过止动块在进风口内运动，限位了调风装置的运动路径，止动块从进风口的一侧运动至另一侧实现整个调风过程，使转动操作更加便利、可靠。进一步设置为:所述进风口为矩形，所述止动块相对管体轴向的两端与进风口的两侧壁相抵接。通过上述设置，限制了调风装置的轴线运动，使进风口、调风口以及密封进的中心始终处在同一圆周上，使转动调风过程更加可靠。进一步设置为:调风口的环绕轴线方向的两侧边缘之间连接有加强筋。通过上述设置，可以在基本不影响调风性能的情况下增加调风装置的强度，也可避免调风口可能出现的变形，确保调风性能的稳定。与现有技术相比，本技术结构简单，使用方便、制造简单，在进风口与调风口脱离后，调风装置与管体密封性好，不会漏气，保证了吸尘器的使用性能，同时具有较大的调风范围，能够适用于不同的工作环境。【附图说明】图1是本技术带调风阀的吸尘器管的立体结构示意图；图2是图1的爆炸图；图3是调风装置与密封件的结构示意图；图4是调风装置与密封件的分离图。结合附图在其上标记以下附图标记:1、管体；11、进风口 ；2、调风装置；21、调风口 ；22、嵌槽；23、止动块；3、密封件；4、加强筋。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。本技术带调风阀的吸尘器管如图1至图4所示，包括管体1、调风装置2和密封件3，密封件3设置在管体1与调风装置2之间，用于避免吸尘器正常工作时产生漏气现象；管体1 一般为不锈钢材料制成，也可以采用塑料制成，在实际生产过程管体1会根据实际需要弯成一定的角度，便于人们的日常使用；管体1上设置有进风口 11，该进风口 11为矩形；调风装置2为圆环形结构，套设在管体1的进风口 11处并与管体1转动连接；调风装置2对应进风口 11设置有与其相配合的调风口 21，通过转动调风装置2，改变进风口 11与调风口 21相导通的面积大小，实现调风，从而使吸尘器适应不同的工作环境，同时在调风口 21与进风口脱离时，密封件3环绕进风口 11，将进风口 11与调风装置2之间的间隙密封，确保吸尘器的使用性能。调风装置2的内环面相对进风口 11转动方向的一侧设置有环形的嵌槽22，该嵌槽22的形状与进风口 11相适配，且嵌槽22的面积大于进风口 11的面积；密封件3设置在该嵌槽22内且与管体1的外表面相抵接，密封件3为弹性材料制成，与调风装置2通过二次注塑形成一体连接，也可以通过粘附或者其他方式固定设置在嵌槽22内。调风装置2的嵌槽22靠近进风口 11的一侧设有凸起的止动块23，该止动块23设置在进风口 11内且相对管体1轴向的两端与进风口 11的两侧壁相抵接，从而限位了调风装置2的转动路径，同时限位了调风装置2的轴向运动，使进风口 11、调风口 21以及密封件3的中心始终处在同一圆周上，保证了转动调风装置2进行调风的可靠性；在转动调风装置2，将止动块23从进风口 11的一侧运动至另一侧，实现调风装置2调风的整个过程，实现进风口 11从完全关闭至完全打开的整个过程；当进风口 11完全关闭时，即调风口 21与进风口 11脱离时，密封件3环绕进风口 11，将进风口 11与调风装置2之间的间隙密封，有效避免吸尘器在工作过程中的漏气。进一步设置，调风口 21的环绕轴线方向的两侧边缘之间连接有加强筋4，该加强筋4能够在基本不影响调风性能的情况下增加了调风装置2的强度，同时避免了调风口 21可能出现的变形，确保了调风性能的稳定。与现有技术相比，本技术结构简单，使用方便、制造简单，在进风口 11与调风口 21脱离后，调风装置2与管体1密封性好，不会漏气，保证了吸尘器的使用性能，同时具有较大的调风范围，能够适用于不同的工作环境。以上公开的仅为本技术的实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种带调风阀的吸尘器管，其特征在于，包括: 管体，其管壁设置有进风口 ； 调风装置，所述调风装置为圆环形结构，套设在管体的进风口处并与管体转动连接，所述调风装置设置有与进风口相配合的调风口； 所述调风装置的内环面相对调风口转动方向的一侧平行设置有环形的嵌槽，所述嵌槽的形状与进风口相适配，且嵌槽的面积大于进风口的面积； 所述嵌槽内设置有密封件，所述密封件为弹性材料，与管体的外环面相抵接； 所述调风装置在绕管体的转动过程中，通过改变调风口与进风口相导通的面积实现调风，在调风口与进风口相脱离时，密封件环绕进风口，将进风口与调风装置之间的间隙密封。2.根据权利要求1所述的带调风阀的吸尘器管，其特征在于，所述调风装置的嵌槽靠近调风口的一侧设有凸起的止动块，所述止动块嵌设在进风口内。3.根据权利要求2所述的带调风阀的吸尘器管，其特征在于，所述进风口为矩形，所述止动块相对管体轴向的两端与进风口的两侧壁相抵接。4.根据权利要求1或2或3所述的带调风阀的吸尘器管，其特征在于，调风口的环绕轴线方向的两侧边缘之间连接有加强筋。【专利摘要】本技术公开了一种带调风阀的吸尘器管，包括：管体，设置有进风口；调风装置，为圆环形结构，套设在管体的进风口处并与管体转动连接，调风装置设置有与进风口相配合的调风口；调风装置的内环面相对调风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带调风阀的吸尘器管，其特征在于，包括：管体，其管壁设置有进风口；调风装置，所述调风装置为圆环形结构，套设在管体的进风口处并与管体转动连接，所述调风装置设置有与进风口相配合的调风口；所述调风装置的内环面相对调风口转动方向的一侧平行设置有环形的嵌槽，所述嵌槽的形状与进风口相适配，且嵌槽的面积大于进风口的面积；所述嵌槽内设置有密封件，所述密封件为弹性材料，与管体的外环面相抵接；所述调风装置在绕管体的转动过程中，通过改变调风口与进风口相导通的面积实现调风，在调风口与进风口相脱离时，密封件环绕进风口，将进风口与调风装置之间的间隙密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫丰，
申请(专利权)人：余姚市汇丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33