一种提高热镀板镀层稳定性的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高热镀板镀层稳定性的调节装置，其包括，设置于镀锌段与气刀之间的第一稳定辊，所述第一稳定辊设置于锌锅内部并分别设置于带钢的两侧；设置于所述气刀与所述冷却段之间的第二稳定辊，所述第二稳定辊分别设置于所述带钢的两侧；所述第二稳定辊在调节装置的驱动下接近或远离所述带钢的方向移动，所述调节装置包括，滑移机架，所述滑移机架的一端与所述第二稳定辊转动连接，另一端与涡轮蜗杆副的蜗杆固定连接；所述涡轮蜗杆副的涡轮通过传动轴与调节电机连接。该调节装置解决了现有的稳定辊调节机构不能精确调节稳定辊的位置，导致带钢与于气刀刀唇的刮擦几率较高的技术问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热浸镀锌的生产控制领域，特别涉及一种用于提高镀锌钢板锌层均匀性及减少镀层划伤的装置。
技术介绍
热浸镀锌钢板是指金属基材经连续机组先脱去表面油脂、经再结晶退火还原炉进行调质处理、经过熔融的锌液进行表面镀锌、经光整机进行表面光亮化处理、经拉伸矫直机对板型进行调整控制、再经钝化或涂油对钢板表面进行防锈处理，最终获得一定锌层重量、表面及板型质量的带钢产品。镀锌的目的就是在钢板表面镀上一定厚度的锌层，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能，同时兼顾美观满足装饰的需要，是一种金属复合材料，具有良好的压力成型性和耐蚀性，使用面极为广阔。在镀锌生产线中的镀锌工艺段处，钢带通过退火还原炉后经过炉壁进入锌锅、经过锌锅内的沉没辊及稳定辊后通过气刀，通过气刀的高压空气多对钢带表面粘附的熔融锌层进行剥离，利用空气的压力、气刀刀唇到带钢的距离来控制带钢表面的最终锌层厚度，然后通过塔顶转向辊后进入快冷段。由于钢带从沉没辊到塔顶转向辊有近30米的距离，单独通过设置于气刀下的稳定辊控制钢带的位置无法保证钢带在气刀处的稳定性，通常，钢带在气刀间会产生摆动及晃动，如果原料板型不好时会加倍的增大带钢对在气刀间的晃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高热镀板镀层稳定性的调节装置，其包括，设置于镀锌段与气刀（4）之间的第一稳定辊（3），所述第一稳定辊（3）设置于锌锅内部并分别设置于带钢的两侧；设置于所述气刀（4）与所述冷却段之间的第二稳定辊（5），所述第二稳定辊（5）分别设置于所述带钢的两侧；其特征在于：所述第二稳定辊（5）在调节装置的驱动下接近或远离所述带钢的方向移动，所述调节装置包括，滑移机架（11），所述滑移机架（11）的一端与所述第二稳定辊（5）转动连接，另一端与涡轮蜗杆副（12）的蜗杆固定连接；所述涡轮蜗杆副的涡轮通过传动轴（8）与调节电机（13）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐月平，周建平，
申请(专利权)人：营口超烁图码科技板业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：