一种仪表壳压制模具制造技术

技术编号:13022865 阅读:62 留言:0更新日期:2016-03-16 21:22
本专利公开了一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模的上加热板,以及安装有凹模的下加热板,所述上加热板连接有上支撑板,上支撑板连接有上推出板,上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆,所述凹模上连接有限位板,所述上推出板连接有上拉板,所述上拉板和限位板之间通过限位销连接,上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉,所述凹模上设有与推杆相对的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔,本实用新型专利技术意在提供一种仪表壳压制模具,以解决现有塑料仪表壳的压制模具产品卸料吃力,且工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表、仪器加工设备
,具体涉及一种仪表壳压制模具
技术介绍
仪表壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。主体采用铝合金型材或塑料等材质,具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想箱体。表面处理采用静电喷涂,颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。现有塑料仪表壳的压制模具的工作过程是:将原料(例如酚醛塑料)放在模具的型腔中,而后上模板的下凸块伸入下模板凹槽内完成合模,合模后再将上下模板组合体放在压机的工作台与上压板之间,上压板下降将上模下压。这种结构使得从下模板中取出产品较吃力,而且效率低,不能满足批量生产的需求。
技术实现思路
本技术意在提供一种仪表壳压制模具,以解决现有塑料仪表壳的压制模具产品卸料吃力,且工作效率低的问题。为达到上述目的,本技术的基础方案如下:一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模的上加热板,以及安装有凹模的下加热板,所述上加热板连接有上支撑板,上支撑板连接有上推出板,上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆,所述凹模上连接有限位板,所述上推出板连接有上拉板,所述上拉板和限位板之间通过限位销连接,上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉,所述凹模上设有与推杆相对的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔。本基础方案的原理和优点为:在使用时,先取下凸模和上加热板,把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即凸模、凹模和成型芯围成的仪表壳的成型腔),上拉板和限位板对称分布于模具的两侧,上拉板的行程可通过调节块和调节螺钉来调节,装好凸模和上加热板,启动加热器工作,加热器对上、下加热板进行加热,并将热量传递到料腔内,此时,模具工作,进行压制,压制成型后,开模时塑件产品随同凸模一起向上移动,移动到一定距离后,当限位销与上拉板接触后,凸模再继续向上移动,上推出板即迫使推杆把产品推出,产品卸料方便,且大大提高了产品的加工效率,利于企业的批量生产。在基础方案上的优选方案1为,所述上推出板设有导套,凹模上设有与导套相配合的导柱,采用导柱、导套的配合,能对合模压制过程中起到良好的导向作用,且结构简单。在优选方案1上的优选方案2为,所述上推出板的底部连接有固定板,固定板和上推出板之间设有弹簧,闭模时,上推出系统的复位靠固定板和上推出板之间的弹簧。在优选方案2上的优选方案3为,所述凸模和凹模之间设有承压板,能对凹模起到承压的作用,提高结构强度。【附图说明】图1为本技术一种仪表壳压制模具实施例的结构不意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:凸模1、上加热板2、凹模3、下加热板4、承压板5、上支撑板6、上推出板7、导套8、导柱9、弹簧10、推杆11、限位板12、上拉板13、调节螺钉14、成型芯15。实施例基本如附图1所示:一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模1的上加热板2,以及安装有凹模3的下加热板4,凸模1和凹模3之间设有承压板5,上加热板2连接有上支撑板6,上支撑板6连接有上推出板7,上推出板7设有导套8,凹模3上设有与导套8相配合的导柱9,上推出板7的底部连接有固定板,固定板和上推出板7之间设有弹簧10,上推出板7安装有贯穿上加热板2和凸模1的推杆11,凹模3上连接有限位板12,上推出板7连接有上拉板13,上拉板13和限位板12之间通过限位销14连接,上拉板13上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉14,凹模3上设有与推杆11相对的成型芯15,凸模1、凹模3和成型芯15围成仪表壳的成型腔。在使用时,先取下凸模1和上加热板2,把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即凸模1、凹模3和成型芯15围成的仪表壳的成型腔),上拉板13和限位板12对称分布于模具的两侧,上拉板13的行程可通过调节块和调节螺钉14来调节,装好凸模1和上加热板2,启动加热器工作,加热器对上、下加热板4进行加热,并将热量传递到料腔内,此时,模具工作,进行压制,压制成型后,开模时塑件产品随同凸模1 一起向上移动,移动到一定距离后,当限位销与上拉板13接触后,凸模1再继续向上移动,上推出板7即迫使推杆11把产品推出,产品卸料方便,且大大提高了产品的加工效率,利于企业的批量生产。本实施例的模具是两侧设有可调节式拉板的压制模,呈一模两腔结构形式,上推出板7设有导套8,凹模3上设有与导套8相配合的导柱9,采用导柱9、导套8的配合,能对合模压制过程中起到良好的导向作用,且结构简单,上推出板7的底部连接有固定板,固定板和上推出板7之间设有弹簧10,闭模时,上推出系统的复位靠固定板和上推出板7之间的弹簧10,凸模1和凹模3之间设有承压板5,能对凹模3起到承压的作用,提高结构强度。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模的上加热板,以及安装有凹模的下加热板,其特征在于,所述上加热板连接有上支撑板,上支撑板连接有上推出板,上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆,所述凹模上连接有限位板,所述上推出板连接有上拉板,所述上拉板和限位板之间通过限位销连接,上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉,所述凹模上设有与推杆相对的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔。2.根据权利要求1所述的仪表壳压制模具,其特征在于:所述上推出板设有导套,凹模上设有与导套相配合的导柱。3.根据权利要求2所述的仪表壳压制模具,其特征在于:所述上推出板的底部连接有固定板,固定板和上推出板之间设有弹簧。4.根据权利要求3所述的仪表壳压制模具,其特征在于:所述凸模和凹模之间设有承压板。【专利摘要】本专利公开了一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模的上加热板,以及安装有凹模的下加热板,所述上加热板连接有上支撑板,上支撑板连接有上推出板,上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆,所述凹模上连接有限位板,所述上推出板连接有上拉板,所述上拉板和限位板之间通过限位销连接,上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉,所述凹模上设有与推杆相对的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔,本技术意在提供一种仪表壳压制模具,以解决现有塑料仪表壳的压制模具产品卸料吃力,且工作效率低的问题。【IPC分类】B29C43/52, B29C43/50, B29C43/42【公开号】CN205086256【申请号】CN201520767067【专利技术人】徐科 【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表壳压制模具,包括安装有凸模的上加热板,以及安装有凹模的下加热板,其特征在于,所述上加热板连接有上支撑板,上支撑板连接有上推出板,上推出板安装有贯穿上加热板和凸模的推杆,所述凹模上连接有限位板,所述上推出板连接有上拉板,所述上拉板和限位板之间通过限位销连接,上拉板上设有调节块和与调节块连接的调节螺钉,所述凹模上设有与推杆相对的成型芯,所述凸模、凹模和成型芯围成仪表壳的成型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐科
申请(专利权)人:重庆新川塔实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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