本实用新型专利技术涉及管材加工装置领域，具体公开了PE管材牵引装置，包括牵引机，牵引机上设有供管材进入的通孔，牵引机外壁设有固定箱，固定箱内部为空腔，空腔的顶壁上滑动连接有第一齿条，空腔的底壁上滑动连接有第二齿条，第一齿条和第二齿条的滑动方向均垂直于所述通孔的轴线，第一齿条与第二齿条的齿距相等；第一齿条或第二齿条与固定箱的侧壁之间连接有弹性件，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，第一齿条上连接有第一夹持块，第二齿条上连接有第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块关于通孔轴线对称设置且用于夹持管材。本实用新型专利技术用于加工管材的过程中实现对管材的牵引，保证管材进入牵引机内部后能够与牵引履带对准，从而提高管材的质量。
【技术实现步骤摘要】
PE管材牵引装置
本技术属于管材加工装置，具体涉及一种PE管材牵引装置。
技术介绍
在PE管材的生产工艺中，通常都是先通过挤出机对管材完成挤出造型的工作，再从挤出机内挤出管材，挤出的管材会经过冷却、定型、裁剪等多种工序来完成整个管材的生产工作。在现有的管材生产中，管材从挤出机内挤出后，因整个流水线非常的长，为了保证管材整体能够持续的前进，就需要用到牵引机，牵引机内的牵引履带就能够对管材施加一个牵引力从而确保管材受牵引力而稳定的向下一个工序进行位移。管材牵引机通常是设置在水冷箱的后面，刚从水冷箱出来的管材没有完全硬化，在牵引的过程中非常容易使管材刮伤或出现变形。为了解决上述技术问题，申请号为201520625256.1的中国专利公开了一种管材牵引机，其技术方案要点是牵引机的机壳上设有供管材进入的通孔，所述机壳外壁上固定设有固定板，所述固定板上设有滑移槽，所述滑移槽内设有用于夹持管材的两个夹持组件，通过两个夹持组件对管材进行夹持，并且两个夹持组件能够在固定板上滑动，以此来适应不同管材的尺寸规格，并因为夹持组件中的夹持块具有圆弧形的侧面，因此避免了管材表面被刮伤。但是上述技术方案具有这样的问题：两个夹持组件在固定板上滑动的时候，会出现管材的中心位置发生偏差，从而导致管材进入牵引机内部后不能与牵引机内的牵引履带对准，加工出来的管材容易出现变形，影响了管材的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE管材牵引装置，旨在能够确保管材在传输过程中能够与牵引履带定位准确，防止管材变形从而提高管材的质量。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：PE管材牵引装置，包括牵引机，所述牵引机上设有供管材进入的通孔，所述牵引机外壁设有固定箱，固定箱位于通孔的下方，所述固定箱内部为空腔，空腔的顶壁上滑动连接有第一齿条，空腔的底壁上滑动连接有第二齿条，第一齿条和第二齿条的滑动方向均垂直于所述通孔的轴线，所述第一齿条与第二齿条的齿距相等；第一齿条或第二齿条与固定箱的侧壁之间连接有弹性件，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，齿轮与固定箱的侧壁转动连接，第一齿条上连接有第一夹持块，第二齿条上连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块关于通孔轴线对称设置且用于夹持管材。本基础方案的工作原理和有益效果在于：①本技术方案中，挤出机挤出的管材从水冷箱再到进入牵引机的通口的时候，第一夹持块和第二夹持块共同对管材形成夹持的作用，给管材一个支撑的作用力，避免了管材在传输过程中塌陷。②本方案中第一齿条、第二齿条和齿轮的设计，能够使第一夹持块和第二夹持块对管材的进行细微的调整，当管材经过第一夹持块和第二夹持块之间时，一旦管材发生偏移，第一夹持块和第二夹持块在第一齿条、第二齿条、齿轮以及弹性件的作用下，对发生偏移的管材进行了位置的矫正，保证管材进入牵引机内部后不会发生偏移，进而使管材能够保持水平，使管材在进入牵引机后能够与牵引机内的牵引履带形成良好的配合工作。③相对于现有技术中采用滑槽的方式，利用夹持组件发生滑动来适应管材尺寸或者管材偏移的情况时会使管材的中心位置发生变化，本方案中第一齿轮、第二齿条的齿距相等，并且第一夹持块和第二夹持块对称设置，当第一夹持块和第二夹持块受到管材对其的挤压力时，第一齿轮和第二齿轮能够向相反方向移动相同的距离，从而能够使第一夹持块和第二夹持块之间始终保持对称的位置关系，这样管材就能够始终保持中心位置不会发生变化，因此本方案中的第一夹持块和第二夹持块以及第一齿条、第二齿条和齿轮的设计能够使管材进入牵引机内部时与牵引机履带精确的定位。并且本设计能够适应不同规格尺寸的管材，能够对不同的管材进行准确的定位，提高了加工出的管材的质量。进一步，第一夹持块和第二夹持块的侧面为向内凹陷的圆弧面。本方案中第一夹持块和第二夹持块的侧面设为向内凹陷的圆弧面能够适应外部呈圆弧的形状的管材，从而能够避免管材的外表面发生刮伤，并且采用圆弧面的设计能够较好的与管材侧面贴合，确保管材被稳定有效的被夹持。进一步，还包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端与第一齿条固定连接，第一支杆另一端与第一夹持块转动连接；所述第二支杆的一端与第二齿条固定连接，第二支杆的另一端与第二夹持块转动连接。本方案中在第一夹持块和第一齿条以及在第二夹持块和第二齿条之间分别增加了第一支杆和第二支杆，并且第一夹持块和第二夹持块可以发生转动，这样管材在通过第一夹持块和第二夹持块的时候，第一夹持块和第二夹持块能够自由的旋转，减小了与管材之间的摩擦力，使管材能够更加顺利的通过。进一步，所述固定箱内部的顶壁上开设有用于第一齿条滑动的滑槽，固定箱的顶端上开设有用于第一支杆和第二支杆滑动的条形孔，所述条形孔的宽度小于滑槽的宽度，条形孔与滑槽相互平行，条形孔贯穿于固定箱的顶壁，第一支杆和第二支杆穿过该条形孔分别与第一齿条和第二齿条固定连接。条形孔的设计使第一支杆和第二支杆分别能够顺利的连接在第一齿条和第二齿条上，条形孔的宽度小于滑槽的宽度相比于条形孔的宽度大于滑槽的宽度，本方案的设计既能够保证第一支杆和第二支杆顺利的进行滑动，又能够保证固定箱顶部开设条形孔后缝隙小，能够降低外界杂质进入固定箱内部的量，保证固定箱内的工作环境相对干净，进而固定箱内第一齿条、第二齿条和齿轮能够相对长时间的顺利的进行工作。进一步，所述固定箱的顶端为能够打开或关闭的封盖。本方案中的封盖能够打开和关闭，实现了封盖和固定箱的箱体的可拆卸连接，方便人工更换或者维修固定箱内的工作部件。附图说明图1为本技术PE管材牵引装置的立体结构示意图；图2为固定箱的剖视图；图3为第一滑槽与条形孔的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：牵引机1、通孔2、固定箱3、封盖4、第一夹持块5、第二夹持块6、第一支杆7、第二支杆8、第一滑槽9、第二滑槽10、螺栓11、条形孔12、第一齿条13、第二齿条14、齿轮15、弹簧16。本实施例中为了便于描述和理解，有关上、下、左或者右以及长度和宽度的表述均以附图上所展示的方位为参考，不能作为对本技术的限制。实施例基本如附图1和图2所示：一种PE管材牵引装置，包括牵引机1，牵引机1上设有用于管材进入牵引机1内部的进口以及用于管材出牵引机1内部的出口，牵引机1的进口为圆形的通孔2，在牵引机1的外部设有固定箱3，该固定箱3位于通孔2的下方，固定箱3的内部为空腔，固定箱3顶部设有封盖4，该封盖4的四周通过螺栓11与固定箱3的箱体固定连接。封盖4面向空腔的一侧壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9与通孔2的轴线垂直且位于封盖4的正中央位置，封盖4上还开设有条形孔12，条形孔12与第一滑槽9相互平行且贯穿于封盖4，固定箱3的底壁上开设有第二滑槽10，第二滑槽10与第一滑槽9相互平行，本实施例中第二滑槽10的左侧与第一滑槽9的左侧对齐，第二滑槽10的右侧壁位于第一滑槽9的右方。如图3所示，条形孔12位于第一滑槽9的中间位置，且宽度小于第一滑槽9的宽度，条形孔12的长度与第二滑槽10的长度相等，在实际中也可以长于第二滑槽10的长度。第一滑槽9上滑动连接有第一齿条13，第二滑槽10上滑动连接有第二齿条14，第一齿条13与第二齿条14的齿距相等，第一齿条13和第二齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PE管材牵引装置，包括牵引机，所述牵引机上设有供管材进入的通孔，其特征在于：所述牵引机外壁设有固定箱，固定箱位于通孔的下方，所述固定箱内部为空腔，空腔的顶壁上滑动连接有第一齿条，空腔的底壁上滑动连接有第二齿条，第一齿条和第二齿条的滑动方向均垂直于所述通孔的轴线，所述第一齿条与第二齿条的齿距相等；第一齿条或第二齿条与固定箱的侧壁之间连接有弹性件，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，齿轮与固定箱的侧壁转动连接，第一齿条上连接有第一夹持块，第二齿条上连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块关于通孔轴线对称设置且用于夹持管材。
【技术特征摘要】
1.PE管材牵引装置，包括牵引机，所述牵引机上设有供管材进入的通孔，其特征在于：所述牵引机外壁设有固定箱，固定箱位于通孔的下方，所述固定箱内部为空腔，空腔的顶壁上滑动连接有第一齿条，空腔的底壁上滑动连接有第二齿条，第一齿条和第二齿条的滑动方向均垂直于所述通孔的轴线，所述第一齿条与第二齿条的齿距相等；第一齿条或第二齿条与固定箱的侧壁之间连接有弹性件，第一齿条和第二齿条之间啮合有齿轮，齿轮与固定箱的侧壁转动连接，第一齿条上连接有第一夹持块，第二齿条上连接有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块关于通孔轴线对称设置且用于夹持管材。2.根据权利要求1所述的PE管材牵引装置，其特征在于：第一夹持块和第二夹持块的侧面为向内凹陷的圆弧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋顺洪，
申请(专利权)人：重庆新川塔实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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