一种浇铸模具高效清理装置制造方法及图纸

技术编号:13019797 阅读:159 留言:0更新日期:2016-03-16 19:19
本发明专利技术涉及一种装置,尤其涉及一种浇铸模具高效清理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,清理速度快且效果好,使模具清理彻底,延长模具的使用寿命的浇铸模具高效清理装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种浇铸模具高效清理装置,包括有车体、车轮、连杆、电机Ⅰ、凸轮、轴承机构Ⅰ、支架、丝杆、螺母、轴承机构Ⅱ、旋转气缸、电机Ⅲ、气泵、软管、喷头、电动推杆、电机Ⅱ和清除布块;车体的底部设有车轮,车体的右侧顶端连接有电机Ⅲ。本发明专利技术克服了现有的模具清理装置结构复杂,清理速度慢且效果差,导致模具清理不彻底,缩短模具的使用寿命的缺点,本发明专利技术达到了结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装置,尤其涉及一种浇铸模具高效清理装置
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、改塑、迹也、压藍或皿成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、槿锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受还赳的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一ο现有的模具清理装置结构复杂,清理速度慢且效果差,导致模具清理不彻底,缩短模具的使用寿命,因此亟需研发一种结构简单,清理速度快且效果好,使模具清理彻底,延长模具的使用寿命的浇铸模具高效清理装置。
技术实现思路
( 1)要解决的技术问题 本专利技术为了克服现有的模具清理装置结构复杂,清理速度慢且效果差,导致模具清理不彻底,缩短模具的使用寿命的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,清理速度快且效果好,使模具清理彻底,延长模具的使用寿命的浇铸模具高效清理装置。(2)技术方案 为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种浇铸模具高效清理装置,包括有车体、车轮、连杆、电机1、凸轮、轴承机构1、支架、丝杆、螺母、轴承机构I1、旋转气缸、电机II1、气栗、软管、喷头、电动推杆、电机II和清除布块;车体的底部设有车轮,车体的右侧顶端连接有电机III,电机III的后方设有凸轮,电机III与凸轮连接,车体的顶部中间设有支架,支架的右侧底端设有电机I,电机I的正上方设有轴承机构I,并且轴承机构I设于支架的右侧面上,支架的右侧顶端设有轴承机构II,轴承机构I与轴承机构II之间设有丝杆,丝杆与电机连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合,螺母的右侧连接有旋转气缸,旋转气缸的顶部设有气栗,旋转气缸底面的右端设有电机II,电机II的下方连接有清除布块,旋转气缸顶面的右端设有电动推杆,电动推杆的上方连接有喷头,气栗与喷头通过软管连接。优选地,还包括有控制器和距离传感器,控制器设于车体的顶部左侧,距离传感器设于车体的顶部右侧,并且距离传感器、并且电机1、电机I1、电机II1、旋转气缸、气栗、喷头、电动推杆均与控制器连接。优选地,电机I和电机II为伺服电机。工作原理:将整个装置推至模具旁,电机III启动,带动凸轮转动,当凸轮较小的一端碰至地面时,电机III停止转动,从而将整个装置固定,电动推杆伸长,带动喷头向上移动,当喷头靠近上模时,电动推杆停止伸长,然后启动气栗工作,喷头将气喷出至上模,喷气完成后,旋转气缸旋转180°,然后电机I正转,带动丝杆转动,使螺母向上移动,从而使清除布块向上移动至上模旁,随后电机II启动,带动清除布块转动,清除布块将上模擦拭干净,同时电动推杆伸长,带动喷头向下移动,当喷头靠近下模时,电动推杆停止伸长,然后启动气栗工作,喷头将气喷出至下模,喷气完成后,旋转气缸再旋转180°,然后电机I反转,带动丝杆转动,使螺母向下移动,从而使清除布块向下移动至下模旁,随后电机II启动,带动清除布块转动,清除布块将下模擦拭干净。因为还包括有控制器和距离传感器,控制器设于车体的顶部左侧,距离传感器设于车体的顶部右侧,并且距离传感器、并且电机1、电机I1、电机II1、旋转气缸、气栗、喷头、电动推杆均与控制器连接,所以当距离传感器探测到旋转气缸的上升高度值和下降高度值分别达到距离传感器的预设上升高度值和预设下降高度值时,距离传感器将信号反馈至控制器,控制器控制电机I停止转动,实现整个工作过程的自动化完成。因为电机I和电机II为伺服电机,所以可以精确地控制转速。(3)有益效果 本专利技术克服了现有的模具清理装置结构复杂,清理速度慢且效果差,导致模具清理不彻底,缩短模具的使用寿命的缺点,本专利技术达到了结构简单,清理速度快且效果好,使模具清理彻底,延长模具的使用寿命的效果。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。附图中的标记为:1-车体,2-车轮,3-连杆,4-电机I,5-凸轮,6-轴承机构I,7-支架,8-丝杆,9-螺母,10-轴承机构II,11-旋转气缸,12-气栗,13-软管,14-喷头,15-电动推杆,16-电机II,17-清除布块,18-下模,19-控制器,20-距离传感器,21-伸缩杆,22-上模,23-电机III。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 一种浇铸模具高效清理装置,如图1-2所示,包括有车体1、车轮2、连杆3、电机I 4、凸轮5、轴承机构I 6、支架7、丝杆8、螺母9、轴承机构II 10、旋转气缸11、电机III 23、气栗12、软管13、喷头14、电动推杆15、电机II 16和清除布块17 ;车体1的底部设有车轮2,车体1的右侧顶端连接有电机III23,电机III 23的后方设有凸轮5,电机III 23与凸轮5连接,车体1的顶部中间设有支架7,支架7的右侧底端设有电机I当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇铸模具高效清理装置,其特征在于,包括有车体(1)、车轮(2)、连杆(3)、电机Ⅰ(4)、凸轮(5)、轴承机构Ⅰ(6)、支架(7)、丝杆(8)、螺母(9)、轴承机构Ⅱ(10)、旋转气缸(11)、电机Ⅲ(23)、气泵(12)、软管(13)、喷头(14)、电动推杆(15)、电机Ⅱ(16)和清除布块(17);车体(1)的底部设有车轮(2),车体(1)的右侧顶端连接有电机Ⅲ(23),电机Ⅲ(23)的后方设有凸轮(5),电机Ⅲ(23)与凸轮(5)连接,车体(1)的顶部中间设有支架(7),支架(7)的右侧底端设有电机Ⅰ(4),电机Ⅰ(4)的正上方设有轴承机构Ⅰ(6),并且轴承机构Ⅰ(6)设于支架(7)的右侧面上,支架(7)的右侧顶端设有轴承机构Ⅱ(10),轴承机构Ⅰ(6)与轴承机构Ⅱ(10)之间设有丝杆(8),丝杆(8)与电机连接,丝杆(8)上设有螺母(9),丝杆(8)与螺母(9)配合,螺母(9)的右侧连接有旋转气缸(11),旋转气缸(11)的顶部设有气泵(12),旋转气缸(11)底面的右端设有电机Ⅱ(16),电机Ⅱ(16)的下方连接有清除布块(17),旋转气缸(11)顶面的右端设有电动推杆(15),电动推杆(15)的上方连接有喷头(14),气泵(12)与喷头(14)通过软管(13)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周木火
申请(专利权)人:重庆市渝西钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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